CN208345312U - 一种物料缓降装置 - Google Patents

Abstract

一种物料缓降装置。主要解决了现在制药设备中的在落料的时候只是简单的靠重力从出料口落到接料设备里面，由于物料比重并非完全一致，自由重力下料容易造成分层的问题。其特征在于：包连接管，连接管上一端设有进料口，另一端设有可打开或者关闭的出料口，连接管外壁上设有用于与抽真空设备连接的抽气管；连接管内还设有径向可收缩的输料管，输料管用于在负压状态下内壁收拢拢形成与单个物料通过的过料通道。本实用新型提供一种物料缓降装置，该连接管内设有可伸缩的输料管，该输料管可以收缩，当抽负压的时候，输料管收缩形成单个物料通过的过料通道，使物料可以缓速落下，防止物料因比重产生下降速度不一从而引起分层。

Description

一种物料缓降装置

技术领域

本实用新型涉及制药设备领域，具体为一种物料缓降装置 。

背景技术

在制药领域，物料需要经过各道工序，比如搅拌、包衣、混合等，在这些工序结束后都需要落料，现有的落料基本只是简单的靠重力从出料口落到接料设备里面，一方面容易受到污染，另一方面由于物料比重并非完全一致，自由重力下料容易造成分层。

如：公开(公告)号为“CN204816791U”，专利名称为“一种楼层落料破桥系统”，公开了一种楼层落料破桥系统，包括机架和料桶，还包括破桥装置，破桥装置包括法兰、若干根支杆和螺旋状的破桥架，若干根支杆固定安装在法兰上且均向上延伸，破桥架套在若干根支杆的外侧并通过支撑杆分别与若干根支杆连接，破桥装置上设有振动器，料桶的出料口连接有软管，软管的出料端安装有第一蝶阀，法兰连接在第一蝶阀上，机架上安装有下料管组合，下料管组合的进料端安装有第二蝶阀，软管的出料端与下料管组合的进料端设有对接结构。该申请的落料机构就是采用自由重力下料容易造成分层。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种物料缓降装置，主要解决了现在制药设备中的在落料的时候只是简单的靠重力从出料口落到接料设备里面，由于物料比重并非完全一致，自由重力下料容易造成分层的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种物料缓降装置，包括用于与装有物料的罐体密封连接的连接管，所述连接管上一端设有进料口，另一端设有可打开或者关闭的出料口，所述连接管外壁上设有抽气管，所述抽气管用于与抽真空设备连接；所述连接管内还设有径向可收缩的输料管，所述输料管一端与所述进料口对应设置，另一端与所述出料口对应设置，所述输料管用于在负压状态下内壁收拢拢形成与单个物料通过的过料通道。

所述连接管包括第一管、第二管和第三管，所述第一管与所述第二管可拆卸连接，所述第二管与所述第三管可拆卸连接。

所述输料管上端周向边缘设于所述第一管与所述第二管之间，所述输料管下端周向边缘设于所述第二管与所述第三管之间。

所述第一管周向外壁设有第一法兰，所述第二管周向外壁设有第二法兰，还包括快装卡箍，所述第一法兰通过第二法兰通过所述快装卡箍连接。

所述第一法兰与所述第二法兰相对面之间还设有第一密封圈。

所述连接管上设有阀门。

所述第一管上端设有用于与罐体连接的连接法兰，所述连接法兰上设有第二密封圈。

使用上述的一种物料缓降装置缓降物料的方法，包括以下步骤，

步骤一、安装径向可收缩的输料管: 可输料管一端压在第一管和第二管之间，另一端第二管与第三管之间；

步骤二、密封进料口：将罐体和第一管之间的法兰密封；

步骤三、连接第三管阀门：连接第三管和阀门；

步骤四、抽真空：通过抽气管抽走输料管里面的空气，让输料管处于吸瘪状态，输料管内壁形成过料通道，输料管内达到一定的真空度；

步骤五、进料：打开料仓阀门，物料下落到输料管内，随着时间推移，输料管内的物料增加，当经过一定时间，过料通道对物料产生的摩擦阻力达到平衡，物料下落停止；

步骤六、往输料管内补气：从抽气管往第三管内补气，过料通道的直径逐渐变大，让物料缓慢下降到第三管的阀门处，直至物料充满第三管；

步骤七、出料:打开第三管的阀门，让第三管内的物料下落到接料设备中。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种物料缓降装置，该连接管内设有可伸缩的输料管，该输料管可以收缩，当抽负压的时候，输料管收缩形成单个物料通过的过料通道，使物料可以缓速落下，防止物料因比重产生下降速度不一从而引起分层。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的立体示意图。

图2为图1中A处的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：如图所示，一种物料缓降装置，包括用于与装有物料的罐体9密封连接的连接管1，所述连接管上一端设有进料口11，另一端设有可打开或者关闭的出料口12，所述连接管外壁上设有抽气管14，所述抽气管用于与抽真空设备连接；所述连接管内还设有径向可收缩的输料管2，所述输料管一端与所述进料口对应设置，另一端与所述出料口对应设置，所述输料管用于在负压状态下内壁收拢拢形成与单个物料91通过的过料通道21。连接管内设有可伸缩的输料管，该输料管径向可以收缩，当抽负压的时候，输料管收缩形成单个物料通过的过料通道，使物料可以缓速落下，防止物料因比重产生下降速度不一从而引起分层，抽真空设备可以为真空泵等，该输料管可以由弹性材料制成，比如橡胶、硅胶等，也可以为可收缩的软袋。参见图2，其虚线表示为收拢的状态。

在本实施例中，如图所示，所述连接管包括第一管101、第二管102和第三管103，所述第一管与所述第二管可拆卸连接，所述第二管与所述第三管可拆卸连接。该连接管由三个管连接而成，便于选择性的拆装。

在本实施例中，如图所示，所述输料管上端周向边缘设于所述第一管与所述第二管之间，所述输料管下端周向边缘设于所述第二管与所述第三管之间。保证输料管之间连接密封可靠。

在本实施例中，如图所示，所述第一管周向外壁设有第一法兰1011，所述第二管周向外壁设有第二法兰1021，还包括快装卡箍104，所述第一法兰通过第二法兰通过所述快装卡箍连接。结构简单，安装方便。

在本实施例中，如图所示，所述第一法兰与所述第二法兰相对面之间还设有第一密封圈。

在本实施例中，如图所示，所述连接管上设有阀门15。通过阀门来实现是否出料。

在本实施例中，如图所示，所述第一管上端设有用于与罐体9连接的连接法兰16，所述连接法兰上设有第二密封圈。

使用上述的一种物料缓降装置缓降物料的方法，包括以下步骤，

步骤一、安装径向可收缩的输料管: 可输料管一端压在第一管和第二管之间，另一端第二管与第三管之间；

步骤二、密封进料口：将罐体和第一管之间的法兰密封；

步骤三、连接第三管阀门：连接第三管和阀门；

步骤四、抽真空：通过抽气管抽走输料管里面的空气，让输料管处于吸瘪状态，输料管内壁形成过料通道21，输料管内达到一定的真空度；

步骤五、进料：打开料仓阀门，物料下落到输料管内，随着时间推移，输料管内的物料增加，当经过一定时间，过料通道对物料产生的摩擦阻力达到平衡，物料下落停止；

步骤六、往输料管内补气：从抽气管往第三管内补气，过料通道21的直径逐渐变大，让物料缓慢下降到第三管的阀门处，直至物料充满第三管；

步骤七、出料:打开第三管的阀门，让第三管内的物料下落到接料设备中。

使用该方法，使在物料下降的过程中，物料挨着物料匀速下降，防止物料因比重产生下降速度不一从而引起分层。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种物料缓降装置，其特征在于：包括用于与装有物料的罐体（9）密封连接的连接管（1），

所述连接管上一端设有进料口（11），另一端设有可打开或者关闭的出料口（12），所述连接管外壁上设有抽气管（14），所述抽气管用于与抽真空设备连接；

所述连接管内还设有径向可收缩的输料管（2），所述输料管一端与所述进料口对应设置，另一端与所述出料口对应设置，所述输料管用于在负压状态下内壁收拢拢形成与单个物料（91）通过的过料通道（21）。

2.根据权利要求1所述的一种物料缓降装置，其特征在于：所述连接管包括第一管（101）、第二管（102）和第三管（103），所述第一管与所述第二管可拆卸连接，所述第二管与所述第三管可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种物料缓降装置，其特征在于：所述输料管上端周向边缘设于所述第一管与所述第二管之间，所述输料管下端周向边缘设于所述第二管与所述第三管之间。

4.根据权利要求3所述的一种物料缓降装置，其特征在于：所述第一管周向外壁设有第一法兰（1011），所述第二管周向外壁设有第二法兰（1021），还包括快装卡箍（104），所述第一法兰通过第二法兰通过所述快装卡箍连接。

5.根据权利要求4所述的一种物料缓降装置，其特征在于：所述第一法兰与所述第二法兰相对面之间还设有第一密封圈。

6.根据权利要求5所述的一种物料缓降装置，其特征在于：所述连接管上设有阀门（15）。

7.根据权利要求6所述的一种物料缓降装置，其特征在于：所述第一管上端设有用于与罐体（9）连接的连接法兰（16），所述连接法兰上设有第二密封圈。