CN208343788U - 电动液压成型机 - Google Patents
电动液压成型机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208343788U CN208343788U CN201820854922.2U CN201820854922U CN208343788U CN 208343788 U CN208343788 U CN 208343788U CN 201820854922 U CN201820854922 U CN 201820854922U CN 208343788 U CN208343788 U CN 208343788U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mounting base
- stamping die
- guide rod
- die mounting
- stamping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 210000001161 mammalian embryo Anatomy 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
一种电动液压成型机包括了工作台、机架、冲压装置、导杆、冲压模安装座和固定模安装座；所述的机架水平固定设置在工作台上，冲压装置固定安装在机架前端，机架尾部固定设置尾架，冲压装置与尾架之间水平固定设置两根平行导杆，冲压模安装座配合安装在导杆上，冲压装置上的冲杆固定连接冲压模安装座，固定模安装座固定安装在机架尾部；所述的导杆呈光滑轴杆，导杆与冲杆平行设置；所述的冲压模安装座上设置有两个轴套式导杆槽，冲压模安装座通过两个导杆槽分别配合安装在两根平行设置的导杆上。有益效果在于：导杆滑轨加工方便成本低；双滑杆结构导向平稳，位移偏差小，使加工更精确，提高了产品质量和成品率。
Description
技术领域：
本实用新型属于模压成型设备技术领域，具体涉及一种电动液压成型机构造。
背景技术：
液压成型机是通过液压动力控制模具对冲，使模具之间的加工件达到刻印花纹成型的目的。一般的液压成型机在工作过程中，工件固定放置在母模上，利用液压带动公模冲压固定在母模的工件，工件在冲压一瞬间冲击力非常大，会产生振动和位移，会导致成型效果存在偏差，严重影响工件成品率。为了避免模具在冲压时产生位移，设备上设置了V型槽导轨，使公模沿V型槽移动，有效减小了冲击过程中的位移。
液压成型机在V型槽导轨长期使用中发现，V型槽导轨虽然能够降低冲压时产生的位移，但是随着设备使用稳定性会降低，另一方面V型槽导轨的加工成本较高。
发明内容：
本实用新型的目的就是为了解决电动液压成型机的冲压模在作业过程中稳定低，易产生位移的问题，提供一种新型结构的电动液压成型结构。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是利用双轨道定位电动液压成型机冲压模的运动路径，采用轴套配合传动的方式传导模具，配合安装简单，定位准确，稳定性高，能够有效的避免模具在冲压时产生位移。
本实用新型电动液压成型机包括了工作台、机架、冲压装置、导杆、冲压模安装座和固定模安装座；所述的机架水平固定设置在工作台上，冲压装置固定安装在机架前端，机架尾部固定设置尾架，冲压装置与尾架之间水平固定设置两根平行导杆，冲压模安装座配合安装在导杆上，冲压装置上的冲杆固定连接冲压模安装座，固定模安装座固定安装在机架尾部；所述的导杆呈光滑轴杆，导杆与冲杆平行设置；所述的冲压模安装座上设置有两个轴套式导杆槽，冲压模安装座通过两个导杆槽分别配合安装在两根平行设置的导杆上。
所述的两根平行导杆分别沿冲压装置上的冲杆两侧设置。
所述的冲压模安装座和母模安装座沿导杆方向对齐设置。
所述的冲压模安装座上的导杆槽呈半圆结构，与导杆采用公差配合安装。
所述的冲压模安装座和固定模安装座上分别设置有安装螺纹孔。
所述的固定模安装座两侧固定设置承料架。
本实用新型的有益效果在于：导杆滑轨加工方便成本低；双滑杆结构导向平稳，位移偏差小，使加工更精确，提高了产品质量和成品率。
附图说明：
附图1是本实用新型的结构示意图。
附图2是本实用新型的内部结构示意图。
附图3是本实用新型的控制器结构示意图。
图中：工作台1、机架2、尾架21、冲压装置3、冲杆31、导杆4、冲压模安装座5、导杆槽51、固定模安装座6、承料架61。
具体实施方式：
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行详细的描述。
如附图1-3所示，本实用新型电动液压成型机包括了工作台1、机架2、冲压装置3、导杆31、冲压模安装座5和固定模安装座6；所述的机架2水平固定设置在工作台1上，冲压装置3固定安装在机架2前端，机架2尾部固定设置尾架21，冲压装置3与尾架21之间水平固定设置两根平行导杆4，冲压模安装座5配合安装在导杆4上，冲压装置3上的冲杆31固定连接冲压模安装座5，固定模安装座6固定安装在机架2尾部；所述的导杆4呈光滑轴杆，导杆4与冲杆31平行设置；所述的冲压模安装座5上设置有两个轴套式导杆槽51，冲压模安装座5通过两个导杆槽51分别配合安装在两根平行设置的导杆4上。
所述的两根平行导杆4分别沿冲压装置3上的冲杆31两侧设置。
所述的冲压模安装座5和母模安装座6沿导杆4方向对齐设置。
所述的冲压模安装座5上的导杆槽51呈半圆结构，与导杆4采用公差配合安装。
所述的冲压模安装座5和固定模安装座6上分别设置有安装螺纹孔。
所述的固定模安装座6两侧固定设置承料架61。
实施例：
本实用新型电动液压成型机的工作方式如下：
工作加工过程中，将成型模具的公母模分别安装在冲压模安装座5和固定模安装座6上(一般公模为冲压模，母模为固定模)，通过控制冲压装置3作业驱动冲杆31推拉冲压模安装座5，从而控制固定安装在冲压模安装座5上的冲压公模向安装在固定模安装座6上的母模进行冲压作业，成型胚料放置在固定模安装座6的承料架61上，紧靠固定模安装座6固定放置，通过冲压公模挤压母模加工成型。
在冲杆31推拉冲压模安装座5运动过程中，冲压模安装座5通过轴套式导杆槽51与导杆4的配合沿导杆4平稳滑动。冲压作业时，冲杆31推动冲压模安装座5高速沿导杆4移动，使冲压公模冲压向母模，冲压公模在与成型胚料接触后，瞬间力矩非常大，会使冲压模安装座5形成径向力矩，轴套式导杆槽51与导杆4的配合，限制了冲压模安装座5的径向自由度，避免了冲压模安装座5在径向力矩作用下产生径向位移，从而消除了径向力矩产生的影响，保证了冲压公模冲压作业精度，提高了产品质量。
Claims (6)
1.一种电动液压成型机，包括了工作台(1)、机架(2)、冲压装置(3)、导杆(4)、冲压模安装座(5)和固定模安装座(6)，其特征在于：所述的机架(2)水平固定设置在工作台(1)上，冲压装置(3)固定安装在机架(2)前端，机架(2)尾部固定设置尾架(21)，冲压装置(3)与尾架(21)之间水平固定设置两根平行导杆(4)，冲压模安装座(5)配合安装在导杆(4)上，冲压装置(3)上的冲杆(31)固定连接冲压模安装座(5)，固定模安装座(6)固定安装在机架(2)尾部；所述的导杆(4)呈光滑轴杆，导杆(4)与冲杆(31)平行设置；所述的冲压模安装座(5)上设置有两个轴套式导杆槽(51)，冲压模安装座(5)通过两个导杆槽(51)分别配合安装在两根平行设置的导杆(4)上。
2.如权利要求1所述的电动液压成型机，其特征在于：所述的两根平行导杆(4)分别沿冲压装置(3)上的冲杆(31)两侧设置。
3.如权利要求1所述的电动液压成型机，其特征在于：所述的冲压模安装座(5)和固定模安装座(6)沿导杆(4)方向对齐设置。
4.如权利要求1所述的电动液压成型机，其特征在于：所述的冲压模安装座(5)上的导杆槽(51)呈半圆结构，与导杆(4)采用公差配合安装。
5.如权利要求1所述的电动液压成型机，其特征在于：所述的冲压模安装座(5)和固定模安装座(6)上分别设置有安装螺纹孔。
6.如权利要求1所述的电动液压成型机，其特征在于：所述的固定模安装座(6)两侧固定设置承料架(61)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820854922.2U CN208343788U (zh) | 2018-06-04 | 2018-06-04 | 电动液压成型机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820854922.2U CN208343788U (zh) | 2018-06-04 | 2018-06-04 | 电动液压成型机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208343788U true CN208343788U (zh) | 2019-01-08 |
Family
ID=64892145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820854922.2U Expired - Fee Related CN208343788U (zh) | 2018-06-04 | 2018-06-04 | 电动液压成型机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208343788U (zh) |
-
2018
- 2018-06-04 CN CN201820854922.2U patent/CN208343788U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204235233U (zh) | 工件夹装装置 | |
| CN102233391A (zh) | 一种用于数控冲孔机床的送料机构 | |
| CN201950140U (zh) | 一种用于数控冲孔机床的送料机构 | |
| CN102233374A (zh) | 冲孔机床 | |
| CN102896192A (zh) | 薄板冲压装置 | |
| CN207014039U (zh) | 滑动式快速夹具 | |
| CN208343788U (zh) | 电动液压成型机 | |
| CN102114507B (zh) | 一种数控冲孔机床 | |
| CN201832872U (zh) | 随动型精密校直液压机伺服系统操作机构 | |
| CN205464599U (zh) | 一种数控活塞油槽加工机床 | |
| CN102233379B (zh) | 一种数控冲孔机床 | |
| CN205202175U (zh) | 一种热塑成型机的自动送片装置 | |
| CN206108198U (zh) | 一种洗衣机平衡环熔敷生产线多工位同步送料装置 | |
| CN204470365U (zh) | 型材冲压装置 | |
| CN210586649U (zh) | 一种数控门板冲孔柔性定位装置 | |
| CN102233377A (zh) | 一种数控冲孔机床 | |
| CN208862107U (zh) | 一种锂电池封装设备的冲坑机构 | |
| CN203184488U (zh) | 齿轮整形自动定位送料装置 | |
| CN201862687U (zh) | 数控伺服高速冲槽机 | |
| CN201950106U (zh) | 一种数控冲孔机床 | |
| CN219703280U (zh) | 一种便于夹持的高速精密冲床设备 | |
| CN205253812U (zh) | 一种气动执行器弹簧的扩孔翻边机 | |
| CN216719761U (zh) | 一种钉卷机的导针限位机构 | |
| CN220426463U (zh) | 一种冲压稳定的冲压设备 | |
| CN205253809U (zh) | 气动执行器弹簧的扩孔翻边机的合模机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190108 |