CN205253809U - 气动执行器弹簧的扩孔翻边机的合模机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了气动执行器弹簧的扩孔翻边机的合模机构，其能实现对气动执行器弹簧的铜管两端进行同步的扩孔翻边操作，提高加工效率。其包括推动单元和驱动装置，其特征在于：驱动装置包括合模气缸，合模气缸的输出端连接有推杆，推杆上设有撞块；推动单元包括限位座、驱动杆、转轴、推块、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、丝杆、丝杆螺母和支架；转轴支撑于支架，转轴上固定有第一锥形齿轮；驱动杆的一端与转轴固定连接，其另一端位于限位座与撞块之间；推块设有穿孔，丝杆螺母固定于穿孔；丝杆的螺纹部位与丝杆螺母螺纹连接，其光轴部位固定有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮；推动单元设有两个，两个推动单元的丝杆的螺纹方向相反设置。
Description
技术领域
本实用新型涉及气动执行器弹簧的加工设备，具体涉及气动执行器弹簧的扩孔翻边机的合模机构。
背景技术
气动执行器弹簧包括弹簧本体、弹簧套以及空心状的连杆。连杆贯穿弹簧本体两端固接的弹簧套，该连杆对弹簧的伸缩起到导向作用；连杆端部设有扩孔翻边结构防止弹簧套向连杆轴向外侧移动。现有的气动执行器弹簧的扩孔翻边机对铜管一端进行扩孔翻边操作后，需调转气动执行器弹簧的方向并重新安装于模具内，再对铜管另一端进行扩孔翻边操作，即气动执行器弹簧的铜管两端的扩孔翻边需分两个工序才能加工完成，加工效率低。
发明内容
针对上述问题，本实用新型提供了气动执行器弹簧的扩孔翻边机的合模机构，其能实现对气动执行器弹簧的铜管两端进行同步的扩孔翻边操作，提高加工效率。
其技术方案是这样的，其包括推动单元以及带动推动单元推动动模板合模的驱动装置，其特征在于：
所述驱动装置包括合模气缸，所述合模气缸的输出端连接有推杆，所述推杆上设有与所述推动单元一一对应的撞块；
所述推动单元包括限位座、驱动杆、转轴、推块、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、丝杆、丝杆螺母和支架；所述转轴的两端分别垂直支撑于所述支架的上支撑板和下支撑板上，所述转轴上固定连接有第一锥形齿轮；所述驱动杆的一端与所述转轴固定连接，其另一端位于所述限位座与撞块之间；所述推块设有穿孔，所述丝杆螺母设有两个，其中一个丝杆螺母固定于穿孔端部、另一个丝杆螺母固定于穿孔内；所述丝杆设置于所述上支撑板和所述下支撑板之间，所述丝杆包括光轴部位和螺纹部位，其光轴部位支撑于所述下支撑板上的支撑座，其螺纹部位伸入所述推块的穿孔内、并与两个丝杆螺母螺纹连接，所述光轴部位的端部固定有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮啮合连接；
所述推动单元设有两个，两个推动单元的丝杆的螺纹方向相反设置。
进一步地，所述上支撑板的下端面上设有一组与所述丝杆平行设置的导轨，所述推块两侧的凸缘部位支撑于导轨的导向槽内。
进一步地，所述限位座上螺纹连接有调节螺杆，所述驱动杆的另一端位于所述调节螺杆与所述撞块之间。
进一步地，所述动模板靠近所述推块的一侧端面上设有凸起部位。
进一步地，所述上支撑板和所述下支撑板上分别设有与所述转轴端部配合的第一轴承。
进一步地，所述支撑座上设有两个与所述丝杆的光轴部位配合的第二轴承。
进一步地，两个所述丝杆螺母间的距离为所述穿孔长度的1/2～2/3。
采用本实用新型的合模机构，气缸带动推杆前进，推杆上的两撞块同时带动两个推动单元的驱动杆转动，由于两个推动单元的丝杆的螺纹方向相反设置，两个驱动单元的推块在第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、丝杆和丝杆螺母的传动作用下，同步推动两侧的动模板合模，实现对气动执行器弹簧的铜管两端进行同步的扩孔翻边操作，提高加工效率。限位装置的设置可以确保两个推动单元推动动模板前进的距离相同，即确保铜管两端的扩孔翻边尺寸一致。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2位本实用新型的推动单元的结构示意图。
图3位本实用新型的上支撑板、导轨和推块的连接结构示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示，其包括推动单元A、推动单元B以及带动推动单元A、推动单元B推动两侧动模板119、动模板122合模的驱动装置，所述动模板119/动模板122靠近所述推块205/推块206的一侧端面上设有凸起部位120，动模板119、动模板122滑动连接于导向杆121上。
所述驱动装置包括合模气缸201，所述合模气缸201的活塞杆202端部连接有推杆203，所述推杆203上设有与所述推动单元A、推动单元B分别对应的撞块205、撞块206，推杆203沿导向座204穿过。
所述推动单元包括限位座116、驱动杆101、转轴102、推块111、第一锥形齿轮106、第二锥形齿轮107、丝杆108、丝杆螺母112和支架；所述转轴102的两端分别支撑于所述支架的上支撑板105和下支撑板103的第一轴承104、并相对于上支撑板105和下支撑板103垂直设置，所述转轴102上固定连接有第一锥形齿轮106；所述限位座116上螺纹连接有调节螺杆117，所述调节螺杆上螺纹连接有锁紧螺母118；所述驱动杆101的一端与所述转轴102固定连接，其另一端位于所述调节螺杆117与撞块205/撞块206之间，所述限位座116固定于扩孔翻边机的机架上；所述推块111设有穿孔113，所述丝杆螺母112设有两个，其中一个丝杆螺母固定于穿孔端部、另一个丝杆螺母固定于穿孔内，两个丝杆螺母112间的距离为穿孔长度的1/2～2/3；所述丝杆108平行设置于所述上支撑板105和所述下支撑板103之间，所述丝杆108包括光轴部位和螺纹部位，其光轴部位支撑于所述下支撑板上的支撑座109，其螺纹部位伸入所述推块111的穿孔113内、并与两个丝杆螺母112螺纹连接，所述光轴部位的端部固定有第二锥形齿轮107，所述第二锥形齿轮107与所述第一锥形齿轮106啮合连接；所述支撑座109上设有两个与所述丝杆108的光轴部位配合的第二轴承110；所述上支撑板105的下端面上设有一组与所述丝杆108平行设置的导轨115，所述推块111两侧的凸缘部位114支撑于导轨115的导向槽内。
所述推动单元A和推动单元B的丝杆的螺纹方向相反设置。
Claims (7)
1.气动执行器弹簧的扩孔翻边机的合模机构，其包括推动单元以及带动推动单元推动动模板合模的驱动装置，其特征在于：
所述驱动装置包括合模气缸，所述合模气缸的输出端连接有推杆，所述推杆上设有与所述推动单元一一对应的撞块；
所述推动单元包括限位座、驱动杆、转轴、推块、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、丝杆、丝杆螺母和支架；所述转轴的两端分别垂直支撑于所述支架的上支撑板和下支撑板上，所述转轴上固定连接有第一锥形齿轮；所述驱动杆的一端与所述转轴固定连接，其另一端位于所述限位座与撞块之间；所述推块设有穿孔，所述丝杆螺母设有两个，其中一个丝杆螺母固定于穿孔端部、另一个丝杆螺母固定于穿孔内；所述丝杆设置于所述上支撑板和所述下支撑板之间，所述丝杆包括光轴部位和螺纹部位，其光轴部位支撑于所述下支撑板上的支撑座，其螺纹部位伸入所述推块的穿孔内、并与两个丝杆螺母螺纹连接，所述光轴部位的端部固定有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮啮合连接；
所述推动单元设有两个，两个推动单元的丝杆的螺纹方向相反设置。
2.根据权利要求1所述的气动执行器弹簧的扩孔翻边机的合模机构，其特征在于：所述上支撑板的下端面上设有一组与所述丝杆平行设置的导轨，所述推块两侧的凸缘部位支撑于导轨的导向槽内。
3.根据权利要求1所述的气动执行器弹簧的扩孔翻边机的合模机构，其特征在于：所述限位座上螺纹连接有调节螺杆，所述驱动杆的另一端位于所述调节螺杆与所述撞块之间。
4.根据权利要求1所述的气动执行器弹簧的扩孔翻边机的合模机构，其特征在于：所述动模板靠近所述推块的一侧端面上设有凸起部位。
5.根据权利要求1所述的气动执行器弹簧的扩孔翻边机的合模机构，其特征在于：所述上支撑板和所述下支撑板上分别设有与所述转轴端部配合的第一轴承。
6.根据权利要求1所述的气动执行器弹簧的扩孔翻边机的合模机构，其特征在于：所述支撑座上设有两个与所述丝杆的光轴部位配合的第二轴承。
7.根据权利要求1所述的气动执行器弹簧的扩孔翻边机的合模机构，其特征在于：两个所述丝杆螺母间的距离为所述穿孔长度的1/2～2/3。
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| CN105327994B (zh) * | 2015-11-19 | 2018-03-20 | 无锡工源机械有限公司 | 气动执行器弹簧的扩孔翻边机的合模机构 |
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