CN208341074U - 手动涂油枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了手动涂油枪，包括AMV阀、阀座、接近开关、手柄、扳机扣、连接安装块、活动接头、导向外套、轴导向套、导向端盖、油脂导向块、油脂传导接头。所述AMV阀与阀座连接安装，所述阀座与手柄的右侧顶部连接安装；所述接近开关安装在手柄的腔体内，所述接近开关与扳机扣接触连接；所述连接安装块与手柄左侧顶部连接安装，所述活动接头分别与AMV阀、油脂传导接头连接。所述油脂导向块与连接安装块连接，所述轴导向套与油脂导向块的安装内腔连接，在其接触面设置油脂导向通道。所述导向端盖与油脂导向块连接，在其接触面设置端面油脂导向通道，并在内侧壁圆周上设置油脂喷涂口。本实用新型对轮轴的涂抹更均匀，生产成本低，生产效率高。

Description

手动涂油枪

技术领域

本实用新型涉及汽车涂装设备领域，特别涉及手动涂油枪。

背景技术

汽车总装车间车轮轮毂与轮轴之间装配，需要装配前在装配面之间涂一层润滑油脂。现有技术是将润滑油脂涂于轮毂表面后，再装配到轮轴上。现有生产过程中采用两种方式进行涂抹生产，既人工和自动轮毂涂润滑油脂。人工涂抹是靠人工手动使用毛刷将润滑油脂涂到车轮轮毂上的装配接触表面后，再装配到轮轴上。但是，人工涂润滑油脂存在涂抹工件表面不均匀，容易污染到非涂油区域的技术问题。自动轮毂涂润滑油脂需要另设轮毂固定装置，而且润滑油脂涂于轮毂后必须即时装配到轮轴上，否则润滑油脂在重力下会污染到非涂油区域，存在生产成本高的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种车轮轮毂与轮轴之间装配时涂抹均匀，有效降低生产成本的手动涂油枪。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

手动涂油枪，包括AMV阀、阀座、接近开关、手柄、扳机扣、连接安装块、活动接头、导向外套、轴导向套、导向端盖、油脂导向块、油脂传导接头；

所述AMV阀与阀座连接安装，所述阀座与手柄的右侧顶部连接安装；所述接近开关安装在手柄的腔体内，所述接近开关与扳机扣接触连接；所述连接安装块与手柄左侧顶部连接安装，所述活动接头一端与AMV阀的出料口连接，所述活动接头的另一端与油脂传导接头右端连接；

所述油脂导向块与连接安装块的纵向连接，所述油脂导向块左侧设置安装内腔，所述油脂导向块的右侧设置通孔；所述轴导向套与油脂导向块的安装内腔连接，所述轴导向套与油脂导向块的接触面设置油脂导向通道，所述油脂传导接头的左端依次穿过连接安装块的通孔、油脂导向块的右侧通孔与油脂导向通道连通；

所述导向端盖通过螺栓与油脂导向块连接，所述导向端盖与轴导向套接触面设置有端面油脂导向通道，并在导向端盖、轴导向套形成的轴导向沉孔的内侧壁圆周上设置油脂喷涂口；所述导向外套与油脂导向块的外侧连接，所述导向外套与油脂导向块之间形成外导向环槽。

优选地，还包括辅助手柄，所述辅助手柄与活动接头下侧的连接安装块连接。

优选地，还包括吊环螺栓，所述吊环螺栓与连接安装块顶部连接。

优选地，还包括指示灯，所述指示灯与导向外套右端上部连接

采用上述技术方案，由于使用了AMV阀、阀座、接近开关、手柄、扳机扣、连接安装块、活动接头、导向外套、轴导向套、导向端盖、油脂导向块、油脂传导接头等技术特征。具体使用时通过控制器与分别与AMV阀、接近开关电性控制连接，通过扳机扣触动接近开关，控制器控制AMV阀向活动接头、油脂传导接头输送润滑油脂，润滑油脂在通过设置在脂导向块与轴导向套圆周接触面的油脂导向通道传输到，导向端盖、轴导向套形成的轴导向沉孔的内侧壁圆周上设置油脂喷涂口进挤出，并在轮轴的外侧壁圆周上实现均匀涂抹。本实用新型具体实施中润滑油脂涂抹均匀，生产成本低，有效提高了企业的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视示意图；

图2为本实用新型立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如附图1和附图2所示，手动涂油枪，包括AMV阀1、阀座2、接近开关3、手柄4、扳机扣5、连接安装块6、活动接头7、导向外套8、轴导向套9、导向端盖10、油脂导向块11、油脂传导接头12。将AMV阀1与阀座2连接安装，阀座2与手柄4的右侧顶部连接安装；将接近开关3安装在手柄4的腔体内，将接近开关3与扳机扣5接触连接；将连接安装块6与手柄4左侧顶部连接安装，将活动接头7一端与AMV阀1的出料口连接，将活动接头7的另一端与油脂传导接头12右端连接。

具体实施中将油脂导向块11与连接安装块6的纵向连接，将油脂导向块11左侧设置安装内腔，将油脂导向块11的右侧设置通孔；将轴导向套9与油脂导向块11的安装内腔连接，在轴导向套9与油脂导向块11的接触面设置油脂导向通道14，将油脂传导接头12的左端依次穿过连接安装块6的通孔、油脂导向块11的右侧通孔与油脂导向通道14连通。

将导向端盖10通过螺栓与油脂导向块连接，导向端盖10与轴导向套9接触面设置有端面油脂导向通道15，并在导向端盖10、轴导向套9形成的轴导向沉孔的内侧壁圆周上设置油脂喷涂口16；将导向外套8与油脂导向块11的外侧连接，将导向外套8与油脂导向块11之间形成外导向环槽17。

为了进一步提高使用的方便性，具体实施中还包括辅助手柄18，将辅助手柄18与活动接头7下侧的连接安装块6连接。还包括吊环螺栓19，将吊环螺栓19与连接安装块6顶部连接。

为了进一步提高使用状态的判断，提高使用安全性、可靠性，以及提高控制精确性，具体实施中还包括指示灯20，将指示灯20与导向外套8右端上部连接。具体实施中将接近开关3、指示灯20、AMV阀1分别与控制器电性控制连接。

具体实施中，将AMV阀1的直接头21与润滑油脂的管路连接，进入润滑油脂，将AMV阀1的快插接头22与气源管路连接，并将各管路的控制电磁阀与控制器连接，当需要进行涂抹时，扣动扳机扣5，使扳机扣5触动接近开关3，接近开关3将向控制器传递信息，控制器将控制润滑油脂的管路上电池阀、以及气源管路上的电池阀，向AMV阀1注入润滑油脂，并通过气压推动AMV阀1的顶针，将润滑油脂推动积压到活动接头7和油脂传导接头12内，并传导到油脂导向通道14和端面油脂导向通道15，从油脂喷涂口16对进入到轴导向套9内的轮轴的圆周进行涂抹。由于本实用新型的油脂喷涂口16是沿导向端盖10、轴导向套9形成的轴导向沉孔的内侧壁圆周上设置，因此将会对轮轴进行圆周均匀涂抹。同时，本实用新型在导向外套8与油脂导向块11之间形成外导向环槽17，在导向端盖10、轴导向套9形成的轴导向沉孔，使得在对轮轴进行涂抹时，能高效地实现对位，有效提高了生产效率。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.手动涂油枪，其特征在于，包括AMV阀、阀座、接近开关、手柄、扳机扣、连接安装块、活动接头、导向外套、轴导向套、导向端盖、油脂导向块、油脂传导接头；

所述AMV阀与阀座连接安装，所述阀座与手柄的右侧顶部连接安装；所述接近开关安装在手柄的腔体内，所述接近开关与扳机扣接触连接；所述连接安装块与手柄左侧顶部连接安装，所述活动接头一端与AMV阀的出料口连接，所述活动接头的另一端与油脂传导接头右端连接；

所述油脂导向块与连接安装块的纵向连接，所述油脂导向块左侧设置安装内腔，所述油脂导向块的右侧设置通孔；所述轴导向套与油脂导向块的安装内腔连接，所述轴导向套与油脂导向块的接触面设置油脂导向通道，所述油脂传导接头的左端依次穿过连接安装块的通孔、油脂导向块的右侧通孔与油脂导向通道连通；

所述导向端盖通过螺栓与油脂导向块连接，所述导向端盖与轴导向套接触面设置有端面油脂导向通道，并在导向端盖、轴导向套形成的轴导向沉孔的内侧壁圆周上设置油脂喷涂口；所述导向外套与油脂导向块的外侧连接，所述导向外套与油脂导向块之间形成外导向环槽。

2.根据权利要求1所述的手动涂油枪，其特征在于，还包括辅助手柄，所述辅助手柄与活动接头下侧的连接安装块连接。

3.根据权利要求2所述的手动涂油枪，其特征在于，还包括吊环螺栓，所述吊环螺栓与连接安装块顶部连接。

4.根据权利要求3所述的手动涂油枪，其特征在于，还包括指示灯，所述指示灯与导向外套右端上部连接。