CN208340174U - 一种离心式连续液-液逆流萃取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离心式连续液‑液逆流萃取装置，属于萃取技术领域，包括至少两级离心萃取器、至少两个膜组件、反萃罐、供料泵及若干个管道阀门，离心萃取器的底部设有物料进料口和萃取剂进料口，离心萃取器的顶部设有重相溶剂出口和轻相溶剂出口，重相溶剂送入下级离心萃取器的物料进料口或膜组件，轻相溶剂送入上级萃取剂进料口或反萃罐。本实用新型结构简单合理，操作简便，既能够保证轻、重两相组分在离心萃取机内充分接触，提高传质分离效率，又避免了产品、萃取剂在萃余液和反萃液中的残留，便于其进入下游工艺或回收利用。

Description

一种离心式连续液-液逆流萃取装置

技术领域

本实用新型涉及一种萃取装置，特别是涉及一种离心式连续液-液逆流萃取装置，属于萃取技术领域。

背景技术

萃取，又称溶剂萃取或液液萃取，亦称抽提，是利用物质在互不相溶或微溶的两相溶剂中分配系数的不同而实现混合物分离的单元操作，萃取操作需要将两密度不同，互不相溶或微溶的溶液进行充分混合后分离，以达到分离或提纯目标化合物的目的，目前，常用的萃取装置结构复杂、连续萃取操作性差且两相分离不彻底，因此，有必要提供一种操作简便，能够实现连续萃取的逆流萃取装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了提供一种离心式连续液-液逆流萃取装置，结构简单，人工操作少，彻底解决萃取剂夹带等技术问题，适用于要求严苛的工业化生产。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种离心式连续液-液逆流萃取装置，包括至少两个离心萃取器、至少两个膜组件、反萃罐、供料泵及若干个管道阀门；所述供料泵设置在所述管道阀门上，所述离心萃取器的底部设有物料进料口和萃取剂进料口，所述离心萃取器的顶部设有重相溶剂出口和轻相溶剂出口；所述离心萃取器至少包括末级离心萃取器和初级离心萃取器；所述末级离心萃取器的重相溶剂出口连接其中一个所述膜组件，轻相溶剂出口连接所述初级离心萃取器的萃取剂进料口；所述初级离心萃取器的重相溶剂出口连接所述末级离心萃取器的物料进料口，轻相溶剂出口连接所述反萃罐。

优选的，所述末级离心萃取器和初级离心萃取器均为搅拌式或环隙式离心萃取器。

优选的，所述反萃罐的上部设有再生后萃取剂出口，所述再生后萃取剂出口连接至所述末级离心萃取器的萃取剂进料口。

优选的，所述反萃罐的底部设有反萃液出口，所述反萃液出口与另一所述膜组件连接。

优选的，所述膜组件的浓缩液送至所述末级离心萃取器的萃取剂进料口，经过所述膜组件的渗透液进入下游工序或回收利用。

优选的，所述膜组件为管式陶瓷膜。

优选的，所述管式陶瓷膜为碳化硅膜、氧化铝膜、氧化钛膜或氧化锆膜。

优选的，所述膜组件的通道为7-37通道，所述膜组件的通道孔径为20-500nm，所述膜组件的膜管长度为1.0-2.0m。

优选的，该萃取装置为末级离心萃取器、初级离心萃取器、膜组件和反萃罐的耦合装置。

本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的离心式连续液-液逆流萃取装置，本实用新型提供的离心式连续液-液逆流萃取装置，结构简单合理，操作简便，既能够保证轻、重两相组分在离心萃取机内充分接触，提高了传质分离效率，易于获取高纯度的目标化合物产品，又避免了产品、萃取剂在萃余液和反萃液中的残留，便于其进入下游工艺或回收利用。

附图说明

图1为按照本实用新型的离心式连续液-液逆流萃取装置的一优选实施例的整体结构示意图。

图中：1-末级离心萃取器，2-初级离心萃取器，3-膜组件，4-反萃罐，5-供料泵。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1所示，本实施例提供的一种离心式连续液-液逆流萃取装置，包括至少两个离心萃取器、至少两个膜组件3、反萃罐4、供料泵5及若干个管道阀门；所述供料泵5设置在所述管道阀门上，所述离心萃取器的底部设有物料进料口和萃取剂进料口，所述离心萃取器的顶部设有重相溶剂出口和轻相溶剂出口。

在本实施例中，如图1所示，所述离心萃取器至少包括末级离心萃取器1和初级离心萃取器2；所述末级离心萃取器1的重相溶剂出口连接其中一个所述膜组件3，轻相溶剂出口连接所述初级离心萃取器2的萃取剂进料口；所述初级离心萃取器2的重相溶剂出口连接所述末级离心萃取器1的物料进料口，轻相溶剂出口连接所述反萃罐4，所述末级离心萃取器1和初级离心萃取器2均为搅拌式或环隙式离心萃取器。

在本实施例中，如图1所示，所述反萃罐4的上部设有再生后萃取剂出口，所述再生后萃取剂出口连接至所述末级离心萃取器1的萃取剂进料口，所述反萃罐4的底部设有反萃液出口，所述反萃液出口与另一所述膜组件3连接。

在本实施例中，如图1所示，所述膜组件3的浓缩液送至所述末级离心萃取器1的萃取剂进料口，经过所述膜组件3的渗透液进入下游工序或回收利用，所述膜组件3为管式陶瓷膜，所述管式陶瓷膜为碳化硅膜、氧化铝膜、氧化钛膜或氧化锆膜。

在本实施例中，如图1所示，所述膜组件3的通道为7-37通道，所述膜组件3的通道孔径为20-500nm，所述膜组件3的膜管长度为1.0-2.0m。

在本实施例中，如图1所示，该萃取装置为末级离心萃取器1、初级离心萃取器2、膜组件3和反萃罐4的耦合装置。

在本实施例中，如图1所示，本实施例提供的一种离心式连续液-液逆流萃取装置，其工作过程如下：

末级离心萃取器1和初级离心萃取器2采用搅拌式或环隙式离心萃取器，物料和萃取剂分别通过底部进料管道进入末级离心萃取器1和初级离心萃取器2，随后在混合室通过高速旋转的转鼓与外壳之间的剪切力强制混合，两相混合乳状液被高速旋转转筒吸入，在离心力作用下分层，重相进入重相收集室，经重组分管道连接至下一级重组分进料管或膜组件3，轻相进入轻相收集室，经轻组分管道连接至上一级轻组分进料管或反萃罐4，多级逆流通过混合室的抽吸力强制实现，不需设置级间泵。

在本实施例中，所述膜组件3采用管式陶瓷膜拦截逆流萃取后物料或反萃液夹带的少量萃取剂，经膜浓缩富集后萃取剂由浓缩液出口送入末级离心萃取器1萃取剂进料管，渗透液则进入下游工艺或回收利用。

在本实施例中，所述反萃罐4上部为再生后萃取剂出口，连接至末级离心萃取器1萃取剂进料管，底部有反萃液出口，经膜组件3处理后送入下游工艺。

综上所述，在本实施例中，按照本实施例的离心式连续液-液逆流萃取装置，本实施例提供的离心式连续液-液逆流萃取装置，结构简单合理，操作简便，既能够保证轻、重两相组分在离心萃取机内充分接触，提高了传质分离效率，易于获取高纯度的目标化合物产品，又避免了产品、萃取剂在萃余液和反萃液中的残留，便于其进入下游工艺或回收利用。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种离心式连续液-液逆流萃取装置，其特征在于：包括至少两个离心萃取器、至少两个膜组件(3)、反萃罐(4)、供料泵(5)及若干个管道阀门；所述供料泵(5)设置在所述管道阀门上，所述离心萃取器的底部设有物料进料口和萃取剂进料口，所述离心萃取器的顶部设有重相溶剂出口和轻相溶剂出口；所述离心萃取器至少包括末级离心萃取器(1)和初级离心萃取器(2)；所述末级离心萃取器(1)的重相溶剂出口连接其中一个所述膜组件(3)，轻相溶剂出口连接所述初级离心萃取器(2)的萃取剂进料口；所述初级离心萃取器(2)的重相溶剂出口连接所述末级离心萃取器(1)的物料进料口，轻相溶剂出口连接所述反萃罐(4)。

2.根据权利要求1所述的一种离心式连续液-液逆流萃取装置，其特征在于：所述末级离心萃取器(1)和初级离心萃取器(2)均为搅拌式或环隙式离心萃取器。

3.根据权利要求1所述的一种离心式连续液-液逆流萃取装置，其特征在于：所述反萃罐(4)的上部设有再生后萃取剂出口，所述再生后萃取剂出口连接至所述末级离心萃取器(1)的萃取剂进料口。

4.根据权利要求1所述的一种离心式连续液-液逆流萃取装置，其特征在于：所述反萃罐(4)的底部设有反萃液出口，所述反萃液出口与另一所述膜组件(3)连接。

5.根据权利要求1所述的一种离心式连续液-液逆流萃取装置，其特征在于：所述膜组件(3)的浓缩液送至所述末级离心萃取器(1)的萃取剂进料口，经过所述膜组件(3)的渗透液进入下游工序或回收利用。

6.根据权利要求1所述的一种离心式连续液-液逆流萃取装置，其特征在于：所述膜组件(3)为管式陶瓷膜。

7.根据权利要求6所述的一种离心式连续液-液逆流萃取装置，其特征在于：所述管式陶瓷膜为碳化硅膜、氧化铝膜、氧化钛膜或氧化锆膜。

8.根据权利要求1所述的一种离心式连续液-液逆流萃取装置，其特征在于：所述膜组件(3)的通道为7-37通道，所述膜组件(3)的通道孔径为20-500nm，所述膜组件(3)的膜管长度为1.0-2.0m。

9.根据权利要求1所述的一种离心式连续液-液逆流萃取装置，其特征在于：该萃取装置为末级离心萃取器(1)、初级离心萃取器(2)、膜组件(3)和反萃罐(4)的耦合装置。