CN208338983U - 自动放上下扣眼的手动打扣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动放上下扣眼的手动打扣机，包括手柄、压杆、上模、上扣下料移动导轨、压脚、下模、第一连杆、下扣储料管、下扣送料被动推杆、第二连杆、直线导轨及下扣送料推板；手柄通过第一连杆安装在压杆的上端，上模安装在压杆的下端，压杆插入在主壳体内，上扣下料移动导轨安装在主壳体的底部，下扣送料被动推杆通过第二连杆经直线导轨设置在底座上，手柄与下扣送料被动推杆接触连接，第二连杆沿直线导轨滑动；下扣储料管设置在底座上，下扣送料推板设置在下扣储料管的下方，下模嵌装在底座内，压脚位于上模与下模之间。本实用新型自动放上下扣，有效提高了手动扣眼机的打双扣的效率，节约工时。

Description

自动放上下扣眼的手动打扣机

技术领域

本实用新型涉及一种打扣设备，尤其涉及一种自动放上下扣眼的手动打扣机。

背景技术

打扣机（又称四合扣机、啤机、装钮机），其结构简单，动作单一，操作方便，价格低廉，主要用于各种金属钮扣﹑装饰扣﹑工字扣﹑气眼的装钉，在服装厂及皮包类加工企业里被广泛使用。打扣机适用于各类服装，针织成衣，羽绒服，牛仔类服装，鞋帽和皮革，塑料、帆布制品上装钉各种金属四合扣，工艺扣，牛仔服扣和铆钉、弹簧、揿钮、鞋铆钉等。现有技术的都是手动放上下扣，操作不便，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的：提供一种自动放上下扣眼的手动打扣机，结构简单，使用方便，成本低。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种自动放上下扣眼的手动打扣机，包括手柄、压杆、上模、上扣下料移动导轨、压脚、下模、第一连杆、下扣储料管、下扣送料被动推杆、第二连杆、直线导轨及下扣送料推板；所述的手柄通过所述的第一连杆安装在压杆的上端，所述的上模安装在所述的压杆的下端，所述的压杆插入在主壳体内，所述的上扣下料移动导轨安装在主壳体的底部，上扣通过所述的上扣下料移动导轨移动；所述的下扣送料被动推杆通过所述的第二连杆经所述的直线导轨设置在底座上，位于所述的手柄的下端一侧，所述的手柄与所述的下扣送料被动推杆接触连接，所述的第二连杆沿所述的直线导轨滑动；所述的下扣储料管设置在底座上，位于所述的下扣送料被动推杆与主壳体之间，所述的下扣送料推板设置在所述的下扣储料管的下方，所述的下模嵌装在底座内，位于所述的上模的正下方，所述的压脚位于所述的上模与所述的下模之间；下扣通过所述的下扣储料管下落到所述的下模内，使上扣与下扣通过所述的压脚扣合。

上述的自动放上下扣眼的手动打扣机，其中，所述的底座内设有升降平台，所述的下模通过所述的升降平台上下升降。

上述的自动放上下扣眼的手动打扣机，其中，所述的下模的底部设有废料排泄口，所述的废料排泄口向下贯穿所述的底座。

上述的自动放上下扣眼的手动打扣机，其中，所述的下扣送料被动推杆上设有推杆复位弹簧，所述的下扣送料被动推杆的上部通过所述的推杆复位弹簧上下弹动。

上述的自动放上下扣眼的手动打扣机，其中，所述的第二连杆的下端设有转接台，所述的转接台通过下扣送料滑块安装在所述的直线导轨上。

上述的自动放上下扣眼的手动打扣机，其中，所述的转接台与所述的下扣储料管之间连接有滑块复位弹簧。

本实用新型自动放上下扣，有效提高了手动扣眼机的打双扣的效率，节约工时。

附图说明

图1是本实用新型自动放上下扣眼的手动打扣机的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

请参见附图1所示，一种自动放上下扣眼的手动打扣机，包括手柄1、压杆2、上模3、上扣下料移动导轨4、压脚5、下模7、第一连杆9、下扣储料管10、下扣送料被动推杆11、第二连杆13、直线导轨16及下扣送料推板18；所述的手柄1通过所述的第一连杆9安装在压杆2的上端，所述的上模3安装在所述的压杆2的下端，所述的压杆2插入在主壳体内，所述的上扣下料移动导轨4安装在主壳体的底部，上扣通过所述的上扣下料移动导轨4移动；所述的下扣送料被动推杆11通过所述的第二连杆13经所述的直线导轨16设置在底座上，位于所述的手柄1的下端一侧，所述的手柄1与所述的下扣送料被动推杆11接触连接，所述的第二连杆13沿所述的直线导轨16滑动；所述的下扣储料管10设置在底座上，位于所述的下扣送料被动推杆11与主壳体之间，所述的下扣送料推板18设置在所述的下扣储料管10的下方，所述的下模7嵌装在底座内，位于所述的上模3的正下方，所述的压脚5位于所述的上模3与所述的下模7之间；下扣通过所述的下扣储料管10下落到所述的下模7内，使上扣与下扣通过所述的压脚5扣合。

所述的底座内设有升降平台6，所述的下模7通过所述的升降平台7上下升降，便于调整下模7的高度。

所述的下模7的底部设有废料排泄口8，所述的废料排泄口8向下贯穿所述的底座，可用于排泄打扣操作后的废料，不影响下次打扣。

所述的下扣送料被动推杆11上设有推杆复位弹簧12，所述的下扣送料被动推杆11的上部通过所述的推杆复位弹簧12上下弹动，便于下扣送料被动推杆11被手柄1下压后的复位。

所述的第二连杆13的下端设有转接台15，所述的转接台15通过下扣送料滑块17安装在所述的直线导轨16上，使转接台15通过下扣送料滑块17沿直线导轨16滑动。

所述的转接台15与所述的下扣储料管10之间连接有滑块复位弹簧14，在转接台15向后滑出后便于其复位。

使用时，通过手柄1的下压，带动压杆2和上模3一起向下移动，上模3向下移动的时候，会把上扣下料活动导轨4 中待打得一个上扣带到上模3中，同时推开上扣下料活动导轨4，不影响打扣的动作。手柄1继续下压碰到下扣送料被动推杆11，下扣送料被动推杆11的向下移动带动连杆13使转接台15和下料送扣滑块17沿着直线导轨16向后移动，下扣送料推板18，退到下扣储料管10后面，下扣下落。手柄1压到上下扣完全密合以后，本次下压打扣结束。手柄1抬起以后依靠推杆复位弹簧12和滑块复位弹簧14的弹力，使下料送扣滑块17前移，带动下扣送料推板18前移推出下扣，等待下次的下压打扣。手柄1继续上抬上扣下料活动导轨4复位，上扣就位，可以进行下次的下压打扣了。

上扣放在通过上扣放料盘整理以后会在上扣下料活动导轨4上排列。下扣通过放料杆一排放入下扣储料管10中。这样只要上扣放料盘和下扣储料管10都有扣眼的情况下可以连续打扣眼。

综上所述，本实用新型自动放上下扣，有效提高了手动扣眼机的打双扣的效率，节约工时。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用附属在其他相关产品的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种自动放上下扣眼的手动打扣机，其特征在于：包括手柄、压杆、上模、上扣下料移动导轨、压脚、下模、第一连杆、下扣储料管、下扣送料被动推杆、第二连杆、直线导轨及下扣送料推板；所述的手柄通过所述的第一连杆安装在压杆的上端，所述的上模安装在所述的压杆的下端，所述的压杆插入在主壳体内，所述的上扣下料移动导轨安装在主壳体的底部，上扣通过所述的上扣下料移动导轨移动；所述的下扣送料被动推杆通过所述的第二连杆经所述的直线导轨设置在底座上，位于所述的手柄的下端一侧，所述的手柄与所述的下扣送料被动推杆接触连接，所述的第二连杆沿所述的直线导轨滑动；所述的下扣储料管设置在底座上，位于所述的下扣送料被动推杆与主壳体之间，所述的下扣送料推板设置在所述的下扣储料管的下方，所述的下模嵌装在底座内，位于所述的上模的正下方，所述的压脚位于所述的上模与所述的下模之间；下扣通过所述的下扣储料管下落到所述的下模内，使上扣与下扣通过所述的压脚扣合。

2.根据权利要求1所述的自动放上下扣眼的手动打扣机，其特征在于：所述的底座内设有升降平台，所述的下模通过所述的升降平台上下升降。

3.根据权利要求1所述的自动放上下扣眼的手动打扣机，其特征在于：所述的下模的底部设有废料排泄口，所述的废料排泄口向下贯穿所述的底座。

4.根据权利要求1所述的自动放上下扣眼的手动打扣机，其特征在于：所述的下扣送料被动推杆上设有推杆复位弹簧，所述的下扣送料被动推杆的上部通过所述的推杆复位弹簧上下弹动。

5.根据权利要求1所述的自动放上下扣眼的手动打扣机，其特征在于：所述的第二连杆的下端设有转接台，所述的转接台通过下扣送料滑块安装在所述的直线导轨上。

6.根据权利要求5所述的自动放上下扣眼的手动打扣机，其特征在于：所述的转接台与所述的下扣储料管之间连接有滑块复位弹簧。