CN220784227U - 一种自动定位的扣眼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动定位的扣眼机，涉及扣眼机技术领域，包括机台，机台的底部安装有扣眼调节块，扣眼调节块的底部安装有扣眼针组，机台的底部靠近扣眼调节块的两侧均滑动连接有滑动块，滑动块的底部安装有立柱，立柱的底端连接有伸缩臂，压脚在布料上移动时，会紧紧压住布料，就算布料较为滑顺，布料也不会在移动的过程中跑偏，压块的高度可调节是为了使得本设备便于对多种厚度的布料进行打眼，解决了现有的扣眼机使用的压脚大多没有很好的防滑结构，当待打眼的布料较滑时，无法有效的对布料进行固定，会导致打出的孔眼出现偏移的情况的问题。

Description

一种自动定位的扣眼机

技术领域

本实用新型涉及扣眼机技术领域，尤其涉及一种自动定位的扣眼机。

背景技术

扣眼机广泛应用于服装、皮包类加工等行业，主要是对金属按扣、铆钉和气眼等进行钉制。

根据中国专利号为CN 209578711 U公开的一种用于扣眼机，包括机架、底座以及打扣部分，打扣部分包括由两段相互套接的柱体组成的冲压柱以及连接在冲压柱下端的冲压头，冲压头下端设有第一磁体，冲压柱中的下段柱体上对称分布连接有左、右两个定位机构，能对被钉扣的布料进行固定，防止布料移动；底座包括上基座和下基座，上基座表面设有若干通过销钉与上基座边缘活动连接的压板夹以及与冲压头对应的固定槽，固定槽内表面嵌设有第二磁体，第一磁体和第二磁体能通过磁性对金属扣进行吸附固定，防止金属扣偏移，造成钉扣的偏差，压板夹可对需折边布料进行折边的固定，提高生产方便性。

现有设备的扣眼机开眼效率高，但是在实际使用的过程中会存在以下问题：1、现有的扣眼机使用的压脚大多没有很好的防滑结构，当待打眼的布料较滑时，无法有效的对布料进行固定，会导致打出的孔眼出现偏移的情况，其次扣眼机在对布料进行打眼时，会产生很多的碎绒末，这些碎绒末堆积会遮挡住孔眼，影响工作人员观察，而现有设备并不能及时对这些碎绒末进行清理，所以需要一种自动定位的扣眼机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的扣眼机使用的压脚大多没有很好的防滑结构，当待打眼的布料较滑时，无法有效的对布料进行固定，会导致打出的孔眼出现偏移的情况，其次扣眼机在对布料进行打眼时，会产生很多的碎绒末，这些碎绒末堆积会遮挡住孔眼，影响工作人员观察的问题，而提出的一种自动定位的扣眼机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动定位的扣眼机，包括机台，所述机台的底部安装有扣眼调节块，所述扣眼调节块的底部安装有扣眼针组，所述机台的底部靠近扣眼调节块的两侧均滑动连接有滑动块，所述滑动块的底部安装有立柱，所述立柱的底端连接有伸缩臂。

优选的，所述伸缩臂的一侧开设有穿孔，所述穿孔内贯穿有限位臂，所述限位臂的底部连接有垫板，所述垫板和机台的顶部滑动连接。

优选的，所述伸缩臂的底部安装有压块，所述压块的底部卡接有压脚，所述压脚的形状为圆弧形。

优选的，所述压块之间连接有连杆，所述压块顶端的中部安装有抽灰头，所述抽灰头的内侧安装有抽灰管头。

优选的，所述抽灰头的背面连接有抽灰管，所述抽灰管的一端连接有集尘筒，所述集尘筒的正面安装有吸尘泵。

优选的，所述集尘筒的底部开设有出料口。

优选的，所述压脚的底部设有圆形颗粒。

有益效果

本实用新型中，扣眼针组会自动对布料进行打眼，机台会控制扣眼调节块移动，以此来对布料进行打眼，压脚会随着扣眼针组移动，伸缩臂是伸缩在立柱内的，当布料放置好后，将伸缩臂放下，当伸缩臂放下后，将限位臂插入到合适的穿孔内，限位臂的形状为L形，限位臂的作用主要是用于限位，当限位臂插入到伸缩臂的穿孔内后，伸缩臂就不会松动了，伸缩臂放下后，压块会直接压在即将打眼的布料上，压块底部的压脚作用主要是增加摩擦性，压脚的底部设有圆形颗粒，压脚以及底部的圆形颗粒均是硅胶材质的，扣眼调节块在滑动时会带动滑动块移动，滑动块在移动的过程中会间接带动底部的压块在布料上移动，压脚在布料上移动时，会紧紧压住布料，就算布料较为滑顺，布料也不会在移动的过程中跑偏，压块的高度可调节是为了使得本设备便于对多种厚度的布料进行打眼，解决了现有的扣眼机使用的压脚大多没有很好的防滑结构，当待打眼的布料较滑时，无法有效的对布料进行固定，会导致打出的孔眼出现偏移的情况的问题。

本实用新型中，两侧压块之间的连杆将两侧的伸缩结构结合到一体，方便对多个伸缩结构进行调节，在调节高度时，只需要将限位臂拔出，然后通过连杆推拉即可，在打眼时，先启动两侧的吸尘泵，吸尘泵为小型的吸尘器，吸尘泵会通过抽灰头和抽灰管头对打眼区域内的碎绒末进行抽吸，在打眼时，产生的破绒末会直接被抽送到集尘筒内，集尘筒底部的出料口是可以直接打开的，通过出料口可以直接将集尘筒内的碎绒末倒去，解决了扣眼机在对布料进行打眼时，会产生很多的碎绒末，这些碎绒末堆积会遮挡住孔眼，影响工作人员观察的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的部件结构图；

图3为本实用新型的伸缩臂结构图；

图4为本实用新型的压块安装结构图。

图例说明：

1、机台；2、滑动块；3、扣眼调节块；4、立柱；5、伸缩臂；6、集尘筒；7、吸尘泵；8、扣眼针组；9、压块；10、压脚；11、出料口；12、穿孔；13、限位臂；14、连杆；15、垫板；16、抽灰管；17、抽灰头；18、抽灰管头。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例一：

参照图1-4，一种自动定位的扣眼机，包括机台1，机台1的底部安装有扣眼调节块3，扣眼调节块3的底部安装有扣眼针组8，机台1的底部靠近扣眼调节块3的两侧均滑动连接有滑动块2，滑动块2的底部安装有立柱4，立柱4的底端连接有伸缩臂5。

扣眼针组8会自动对布料进行打眼，机台1会控制扣眼调节块3移动，以此来对布料进行打眼，现有设备对压脚10进行改进，压脚10会随着扣眼针组8移动，伸缩臂5是伸缩在立柱4内的，当布料放置好后，将伸缩臂5放下。

伸缩臂5的一侧开设有穿孔12，穿孔12内贯穿有限位臂13，限位臂13的底部连接有垫板15，垫板15和机台1的顶部滑动连接。

伸缩臂5上设有多组穿孔12，当伸缩臂5放下后，将限位臂13插入到合适的穿孔12内，限位臂13的形状为L形，限位臂13的作用主要是用于限位，当限位臂13插入到伸缩臂5的穿孔12内后，伸缩臂5就不会松动了。

伸缩臂5的底部安装有压块9，压块9的底部卡接有压脚10，压脚10的形状为圆弧形，伸缩臂5放下后，压块9会直接压在即将打眼的布料上，压块9底部的压脚10作用主要是增加摩擦性，压脚10的底部设有圆形颗粒，压脚10以及底部的圆形颗粒均是硅胶材质的，扣眼调节块3的两侧和滑动块2连接，扣眼调节块3在滑动时会带动滑动块2移动，滑动块2在移动的过程中会间接带动底部的压块9在布料上移动，压脚10在布料上移动时，会紧紧压住布料，就算布料较为滑顺，布料也不会在移动的过程中跑偏，压块9的高度可调节是为了使得本设备便于对多种厚度的布料进行打眼，需要说明的有立柱4和伸缩臂5在移动的过程中会通过穿孔12带动限位臂13和垫板15移动，在对布料进行打眼的过程中，布料是会不断往前移动的，这属于现有技术这里就不详细说明了。

具体实施例二：

参照图1-4，压块9之间连接有连杆14，压块9顶端的中部安装有抽灰头17，抽灰头17的内侧安装有抽灰管头18。

两侧压块9之间的连杆14将两侧的伸缩结构结合到一体，方便对多个伸缩结构进行调节，在调节高度时，只需要将限位臂13拔出，然后通过连杆14推拉即可。

抽灰头17的背面连接有抽灰管16，抽灰管16的一端连接有集尘筒6，集尘筒6的正面安装有吸尘泵7，集尘筒6的底部开设有出料口11。

在打眼时，先启动两侧的吸尘泵7，吸尘泵7为小型的吸尘器，吸尘泵7会通过抽灰头17和抽灰管头18对打眼区域内的碎绒末进行抽吸，在打眼时，产生的破绒末会直接被抽送到集尘筒6内，集尘筒6底部的出料口11是可以直接打开的，通过出料口11可以直接将集尘筒6内的碎绒末倒去。

综上所述：

1、扣眼针组8会自动对布料进行打眼，机台1会控制扣眼调节块3移动，以此来对布料进行打眼，现有设备对压脚10进行改进，压脚10会随着扣眼针组8移动，伸缩臂5是伸缩在立柱4内的，当布料放置好后，将伸缩臂5放下，当伸缩臂5放下后，将限位臂13插入到合适的穿孔12内，限位臂13的形状为L形，限位臂13的作用主要是用于限位，当限位臂13插入到伸缩臂5的穿孔12内后，伸缩臂5就不会松动了，伸缩臂5放下后，压块9会直接压在即将打眼的布料上，压块9底部的压脚10作用主要是增加摩擦性，压脚10的底部设有圆形颗粒，压脚10以及底部的圆形颗粒均是硅胶材质的，扣眼调节块3的两侧和滑动块2连接，扣眼调节块3在滑动时会带动滑动块2移动，滑动块2在移动的过程中会间接带动底部的压块9在布料上移动，压脚10在布料上移动时，会紧紧压住布料，就算布料较为滑顺，布料也不会在移动的过程中跑偏，压块9的高度可调节是为了使得本设备便于对多种厚度的布料进行打眼，需要说明的有立柱4和伸缩臂5在移动的过程中会通过穿孔12带动限位臂13和垫板15移动。

2、两侧压块9之间的连杆14将两侧的伸缩结构结合到一体，方便对多个伸缩结构进行调节，在调节高度时，只需要将限位臂13拔出，然后通过连杆14推拉即可，在打眼时，先启动两侧的吸尘泵7，吸尘泵7为小型的吸尘器，吸尘泵7会通过抽灰头17和抽灰管头18对打眼区域内的碎绒末进行抽吸，在打眼时，产生的破绒末会直接被抽送到集尘筒6内，集尘筒6底部的出料口11是可以直接打开的，通过出料口11可以直接将集尘筒6内的碎绒末倒去。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种自动定位的扣眼机，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的底部安装有扣眼调节块(3)，所述扣眼调节块(3)的底部安装有扣眼针组(8)，所述机台(1)的底部靠近扣眼调节块(3)的两侧均滑动连接有滑动块(2)，所述滑动块(2)的底部安装有立柱(4)，所述立柱(4)的底端连接有伸缩臂(5)，所述伸缩臂(5)的一侧开设有穿孔(12)，所述穿孔(12)内贯穿有限位臂(13)，所述限位臂(13)的底部连接有垫板(15)，所述垫板(15)和机台(1)的顶部滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动定位的扣眼机，其特征在于：所述伸缩臂(5)的底部安装有压块(9)，所述压块(9)的底部卡接有压脚(10)。

3.根据权利要求2所述的一种自动定位的扣眼机，其特征在于：所述压脚(10)的形状为圆弧形。

4.根据权利要求2所述的一种自动定位的扣眼机，其特征在于：所述压块(9)之间连接有连杆(14)，所述压块(9)顶端的中部安装有抽灰头(17)，所述抽灰头(17)的内侧安装有抽灰管头(18)。

5.根据权利要求4所述的一种自动定位的扣眼机，其特征在于：所述抽灰头(17)的背面连接有抽灰管(16)，所述抽灰管(16)的一端连接有集尘筒(6)，所述集尘筒(6)的正面安装有吸尘泵(7)。

6.根据权利要求5所述的一种自动定位的扣眼机，其特征在于：所述集尘筒(6)的底部开设有出料口(11)。

7.根据权利要求2所述的一种自动定位的扣眼机，其特征在于：所述压脚(10)的底部设有圆形颗粒。