CN215936422U - 一种服装钉扣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种服装钉扣机，涉及服装生产加工技术领域，包括底板，所述底板上表面的两端均固定连接有第一支撑板，所述底板的中部从左至右依次固定连接有第一挡板、第二挡板和第三挡板，所述第一挡板和第二挡板相互靠近的一侧面均开设有第一滑槽，所述第一挡板和第二挡板相互靠近的一侧面之间放置有第一踏板，所述第一踏板的外表面固定连接有与第一滑槽相适配的第一滑块。该服装钉扣机通过设置有第一踏板、第二踏板、第一弹簧、第二弹簧、拉杆和压板，使得将传统用手臂钉扣的钉扣机改变为用双腿可交换工作的钉扣机，解决了钉扣时钉扣的力度小且易损伤手臂的问题，达到了钉扣更加轻松且不易损伤身体的效果。

Description

一种服装钉扣机

技术领域

本实用新型涉及服装生产加工技术领域，具体为一种服装钉扣机。

背景技术

钉扣机是专用的缝纫机型，完成有规则形状钮扣的缝钉和有“钉、滴”缝纫工艺的作业，如钉商标、标签、帽盖等，最常用的是平扣钮扣的缝钉，一台钉扣机可以缝钉带柄扣、金属扣、子母扣、缠脚扣、风纪扣等各类钮扣。

目前传统手动钉扣机是使用手臂的力量进行纽扣的缝钉，有时会因力量小而钉扣不上，结果将纽扣损坏，将布匹订出一个缺口，因此会对布匹进行裁剪，浪费布匹材料，而且长时间使用手臂会使得手臂非常疲倦，酸痛，容易损伤手臂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种服装钉扣机，具备钉扣时的力度增强同时不会对身体有过大损伤的优点，解决了钉扣力度小且容易损伤手臂的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种服装钉扣机，包括底板，所述底板上表面的两端均固定连接有第一支撑板，所述底板的中部从左至右依次固定连接有第一挡板、第二挡板和第三挡板，所述第一挡板和第二挡板相互靠近的一侧面均开设有第一滑槽，所述第一挡板和第二挡板相互靠近的一侧面之间放置有第一踏板，所述第一踏板的外表面固定连接有与第一滑槽相适配的第一滑块，且第一滑块卡接在第一滑槽内，所述第一踏板的底面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与底板的上表面固定连接。

进一步的，所述第二挡板和第三挡板相互靠近的一侧面均开设有第二滑槽，所述第二挡板和第三挡板相互靠近的一侧面之间放置有第二踏板，所述第二踏板的外表面固定连接有与第二滑槽相适配的第二滑块，且第二滑块卡接在第二滑槽内，所述第二踏板的底面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与底板的上表面固定连接。

通过采用上述技术方案，第二滑块与第二滑槽相卡接使得第二踏板的移动更加平顺，第二弹簧始终处于压缩状态，这样能够使得第二踏板在不加外力时始终处于最高位置。

进一步的，所述底板的上方放置有钉扣板，两个所述第一支撑板的上表面均与钉扣板的底面固定连接，所述钉扣板的上表面开设有钉扣槽，所述钉扣板的上表面固定连接有两个相对称的第二支撑板，所述钉扣板的上方放置有盖板，两个所述第二支撑板的上表面均与盖板的底面固定连接。

通过采用上述技术方案，两个第一支撑板稳定支撑钉扣板，使得钉扣板在运作时不会晃动，钉扣槽使得钉扣放置稳定。

进一步的，两个所述第二支撑板相互靠近的一侧面均开设有第三滑槽，两个所述第二支撑板相互靠近的一侧面之间放置有钉扣块，所述钉扣块的外表面固定连接有与第三滑槽相适配的第三滑块，且第三滑块卡接在第三滑槽内，所述钉扣块的底面固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端与钉扣板的上表面固定连接，所述钉扣板的上表面开设有两个相对称的通孔，且两个通孔分别位于第三弹簧的两侧。

通过采用上述技术方案，第三滑块与第三滑槽相卡接使得钉扣块上下滑动更加平顺，第三弹簧始终处于压缩状态，能保证在钉扣块不受外力时处于最高位置。

进一步的，所述钉扣块底面的前端固定连接有压杆，所述压杆的底面固定连接有钉扣针，且钉扣针位于钉扣槽的正上方。

通过采用上述技术方案，使得在钉扣时的上下钉扣对接整齐。

进一步的，所述钉扣块的底面固定连接有两个相对称的拉杆，且两个拉杆的底端均贯穿两个通孔并延伸至钉扣板的下方。

通过采用上述技术方案，两个拉杆贯穿两个通孔，且两个通孔位于第三弹簧的两侧使得受力更加均匀，运作稳定。

进一步的，所述钉扣板的下方放置有压板，两个所述拉杆的底面均与压板固定连接，且所述第一踏板和第二踏板的底面均与压板的上表面相接触。

通过采用上述技术方案，第一踏板和第二踏板可以分开踩踏，也可以同时踩踏，这样可以使两只脚交换踩踏，一只脚踩踏时另一只脚可以休息，若遇到钉扣比较困难的纽扣时可以两只脚同时踩踏来增大力度。

与现有技术相比，该服装钉扣机具备如下有益效果：

本实用新型通过设置有第一踏板、第二踏板、第一弹簧、第二弹簧、拉杆和压板，使得将传统用手臂钉扣的钉扣机改变为用双腿可交换工作的钉扣机，解决了钉扣时钉扣的力度小且易损伤手臂的问题，达到了钉扣更加轻松且不易损伤身体的效果。

附图说明

图1为本实用新型底板正视图的立体图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型图1中B处结构放大示意图；

图4为本实用新型图1中C处结构放大示意图；

图5为本实用新型图1中D处结构放大示意图；

图6为本实用新型底板右视图的立体图。

图中：1-底板，2-第一支撑板，3-第三挡板，4-第二踏板，5-第二弹簧，6-第二滑槽，7-第二滑块，8-第二挡板，9-第一弹簧，10-第一挡板，11-第一滑槽，12-第一踏板，13-钉扣槽，14-钉扣针，15-压杆，16-第三滑槽，17-钉扣块，18-第三滑块，19-盖板，20-第二支撑板，21-第三弹簧，22-钉扣板，23-通孔，24-拉杆，25-压板，26-第一滑块。

具体实施方式

请参阅图1-6，一种服装钉扣机，包括底板1，底板1上表面的两端均固定连接有第一支撑板2，底板1的中部从左至右依次固定连接有第一挡板10、第二挡板8和第三挡板3，第一挡板10和第二挡板8相互靠近的一侧面均开设有第一滑槽11，第一挡板10和第二挡板8相互靠近的一侧面之间放置有第一踏板12，第一踏板12的外表面固定连接有与第一滑槽11相适配的第一滑块26，且第一滑块26卡接在第一滑槽11内，第一滑块26和第一滑槽11相卡接使得第一踏板12的滑动更加平顺，第一踏板12的底面固定连接有第一弹簧9，第一弹簧9的另一端与底板1的上表面固定连接，第一弹簧9始终处于压缩状态，使得在第一踏板12不受外力时始终处于最高处，第二挡板8和第三挡板3相互靠近的一侧面均开设有第二滑槽6，第二挡板8和第三挡板3相互靠近的一侧面之间放置有第二踏板4，第二踏板4的外表面固定连接有与第二滑槽6相适配的第二滑块7，且第二滑块7卡接在第二滑槽6内，第二滑块7与第二滑槽6相卡接使得第二踏板4的移动更加平顺，第二踏板4的底面固定连接有第二弹簧5，第二弹簧5的另一端与底板1的上表面固定连接，第二弹簧5始终处于压缩状态，这样能够使得第二踏板4在不加外力时始终处于最高位置，底板1的上方放置有钉扣板22，两个第一支撑板2的上表面均与钉扣板22的底面固定连接，两个第一支撑板2稳定支撑钉扣板22，使得钉扣板22在运作时不会晃动，钉扣板22的上表面开设有钉扣槽13，钉扣槽13使得钉扣放置稳定，钉扣板22的上表面固定连接有两个相对称的第二支撑板20，钉扣板22的上方放置有盖板19，两个第二支撑板20的上表面均与盖板19的底面固定连接，两个第二支撑板20相互靠近的一侧面均开设有第三滑槽16，两个第二支撑板20相互靠近的一侧面之间放置有钉扣块17，钉扣块17的外表面固定连接有与第三滑槽16相适配的第三滑块18，且第三滑块18卡接在第三滑槽16内，第三滑块18与第三滑槽16相卡接使得钉扣块17上下滑动更加平顺，钉扣块17的底面固定连接有第三弹簧21，第三弹簧21的另一端与钉扣板22的上表面固定连接，第三弹簧21始终处于压缩状态，能保证在钉扣块17不受外力时处于最高位置，钉扣板22的上表面开设有两个相对称的通孔23，且两个通孔23分别位于第三弹簧21的两侧，钉扣块17底面的前端固定连接有压杆15，压杆15的底面固定连接有钉扣针14，且钉扣针14位于钉扣槽13的正上方，使得在钉扣时的上下钉扣对接整齐，钉扣块17的底面固定连接有两个相对称的拉杆24，且两个拉杆24的底端均贯穿两个通孔23并延伸至钉扣板22的下方，两个拉杆24贯穿两个通孔23，且两个通孔23位于第三弹簧21的两侧使得受力更加均匀，运作稳定，钉扣板22的下方放置有压板25，两个拉杆24的底面均与压板25固定连接，且第一踏板12和第二踏板4的底面均与压板25的上表面相接触，第一踏板12和第二踏板4可以分开踩踏，也可以同时踩踏，这样可以使两只脚交换踩踏，一只脚踩踏时另一只脚可以休息，若遇到钉扣比较困难的纽扣时可以两只脚同时踩踏来增大力度。

工作原理：使用时，先将上钉扣放在钉扣针14的下端，然后再将下钉扣放在钉扣槽13内，再将衣物所要钉扣的位置放在上下钉扣之间，并在钉扣板22上铺整齐，然后双脚分别放在第一踏板12和第二踏板4上，运作时同时踩下第一踏板12和第二踏板4，第一踏板12和第二踏板4可以分开踩踏，也可以同时踩踏，这样可以使两只脚交换踩踏，一只脚踩踏时另一只脚可以休息，若遇到钉扣比较困难的纽扣时可以两只脚同时踩踏来增大力度，然后带动压板25向下移动，压板25又带动两个拉杆24向下拉动钉扣块17，钉扣块17将压杆15向下压，压杆15推动钉扣针14向下钉扣，即可将纽扣钉扣在衣物上，然后抬起双脚，第一踏板12和第二踏板4分别在第一弹簧9和第二弹簧5的弹力作用下移动到最高位置，此时压板25不再受向下的压力，第三弹簧21开始向上推动钉扣块17，使得钉扣块17移动到最高位置，然后带动两个拉杆24并带动压板25向上移动，使得压板25的上表面与第一踏板12和第二踏板4的底面接触，然后同时带动压杆15和钉扣针14向上移动，进而取下衣物即可。

Claims (7)

1.一种服装钉扣机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的两端均固定连接有第一支撑板(2)，所述底板(1)的中部从左至右依次固定连接有第一挡板(10)、第二挡板(8)和第三挡板(3)，所述第一挡板(10)和第二挡板(8)相互靠近的一侧面均开设有第一滑槽(11)，所述第一挡板(10)和第二挡板(8)相互靠近的一侧面之间放置有第一踏板(12)，所述第一踏板(12)的外表面固定连接有与第一滑槽(11)相适配的第一滑块(26)，且第一滑块(26)卡接在第一滑槽(11)内，所述第一踏板(12)的底面固定连接有第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)的另一端与底板(1)的上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种服装钉扣机，其特征在于：所述第二挡板(8)和第三挡板(3)相互靠近的一侧面均开设有第二滑槽(6)，所述第二挡板(8)和第三挡板(3)相互靠近的一侧面之间放置有第二踏板(4)，所述第二踏板(4)的外表面固定连接有与第二滑槽(6)相适配的第二滑块(7)，且第二滑块(7)卡接在第二滑槽(6)内，所述第二踏板(4)的底面固定连接有第二弹簧(5)，所述第二弹簧(5)的另一端与底板(1)的上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种服装钉扣机，其特征在于：所述底板(1)的上方放置有钉扣板(22)，两个所述第一支撑板(2)的上表面均与钉扣板(22)的底面固定连接，所述钉扣板(22)的上表面开设有钉扣槽(13)，所述钉扣板(22)的上表面固定连接有两个相对称的第二支撑板(20)，所述钉扣板(22)的上方放置有盖板(19)，两个所述第二支撑板(20)的上表面均与盖板(19)的底面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种服装钉扣机，其特征在于：两个所述第二支撑板(20)相互靠近的一侧面均开设有第三滑槽(16)，两个所述第二支撑板(20)相互靠近的一侧面之间放置有钉扣块(17)，所述钉扣块(17) 的外表面固定连接有与第三滑槽(16)相适配的第三滑块(18)，且第三滑块(18)卡接在第三滑槽(16)内，所述钉扣块(17)的底面固定连接有第三弹簧(21)，所述第三弹簧(21)的另一端与钉扣板(22)的上表面固定连接，所述钉扣板(22)的上表面开设有两个相对称的通孔(23)，且两个通孔(23)分别位于第三弹簧(21)的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种服装钉扣机，其特征在于：所述钉扣块(17)底面的前端固定连接有压杆(15)，所述压杆(15)的底面固定连接有钉扣针(14)，且钉扣针(14)位于钉扣槽(13)的正上方。

6.根据权利要求4所述的一种服装钉扣机，其特征在于：所述钉扣块(17)的底面固定连接有两个相对称的拉杆(24)，且两个拉杆(24)的底端均贯穿两个通孔(23)并延伸至钉扣板(22)的下方。

7.根据权利要求6所述的一种服装钉扣机，其特征在于：所述钉扣板(22)的下方放置有压板(25)，两个所述拉杆(24)的底面均与压板(25)固定连接，且所述第一踏板(12)和第二踏板(4)的底面均与压板(25)的上表面相接触。

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