CN213266967U - 一种缝纫机中的压脚结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种缝纫机中的压脚结构,属于缝纫设备技术领域。它解决了现有缝纫机缝制商标时容易翻拱等技术问题。缝纫机包括针板组件,本压脚结构包括底板,底板的一侧固设有连接支架,底板上开设有放料通孔;底板上位于放料通孔的两侧均固设有沿底板长度方向的上压板,两个上压板之间设有推板且推板的两侧分别滑动设置于两个上压板与底板之间;推板上开设有沿底板宽度方向的条形孔。本实用新型中通过设置能够移动的推板,使得推板与底板限制缝料震动,避免缝制时缝料翻拱而导致的缝纫效果不佳;本压脚结构适用于多种类型的商标缝制,通用性高,而且压料效果好,大大提升了缝纫机的缝纫效果。
Description
技术领域
本实用新型属于缝纫设备技术领域,涉及一种缝纫机中的压脚结构。
背景技术
缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。压脚是缝纫机中的重要部件,它在缝料表面上施加压力,能够起到压紧和定位待缝缝料的功能,以方便精准和高效的缝制缝料;随着缝制缝料的多样化,传统缝纫机中的压脚结构已经不能满足需求,例如在以平车缝制商标时,就需要利用专用压脚结构进行缝制,但因有些商标过大以及商标材质较软,仍然导致缝制效果不佳。
中国专利(授权公告号:CN210596529U;公告日:2020-05-22)公开了一种用于缝制书包带的特种压脚,包括左压脚、左压脚柄、右压脚和右压脚柄;左压脚柄与左压脚连为一体,右压脚柄与右压脚连为一体;左压脚和右压脚的底面的相同位置分别设有用于容纳书包带的限位槽,限位槽的宽度与书包带的宽度相等,限位槽的深度小于书包带的厚度。
上述专利文献中的特种压脚虽然与现有传统的压脚有较大的区别,但是其是专门用于缝制书包带,其可调性较差,不适合对商标进行缝制,特别是一些较大商标和材质较软的商标。
发明内容
本实用新型针对现有的技术存在的上述问题,提供一种缝纫机中的压脚结构,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提高商标缝纫的通用性及其缝纫效果。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种缝纫机中的压脚结构,包括底板,所述底板的一侧固设有连接支架,所述底板上开设有放料通孔;其特征在于,所述底板上位于所述放料通孔的两侧均固设有沿底板长度方向的上压板,两个所述上压板之间设有推板且所述推板的两侧分别滑动设置于两个上压板与所述底板之间;所述推板上开设有沿所述底板宽度方向的条形孔。
其工作原理如下:本压脚结构主要用于商标等特殊缝料的缝制,特别适合于较大商标和材质较软的商标。缝纫机还包括缝针和中压脚,缝纫机选择与缝料大小适配的中压脚;推板被限定于上压板和底板之间,只能在底板做左右滑动,不会前后移动;使用时,布料位于底板下方,商标放置在放料通孔内,将推板往一端推动到底,推板盖住商标;中压脚穿过推板的条形孔压在商标上,缝针依次按线迹完成缝制,期间在送料时,中压脚推动推板左右移动。因推板与底板的存在使得缝料只能在一定的范围内轻微的震动,避免缝制时缝料翻拱而导致的缝纫效果不佳;本技术方案中的压脚结构适用于多种类型的商标缝制,通用性高,而且压料效果好,大大提升了缝纫机的缝纫效果。
在上述的缝纫机中的压脚结构中,所述底板与所述上压板之间还设有支撑板,所述上压板和支撑板均呈长条状且所述支撑板沿所述上压板的长度方向设置,所述上压板朝向所述放料通孔一侧的侧边凸出于所述支撑板该侧的侧边;所述推板的侧边与所述支撑板的侧边相限位抵靠。推板的宽度大于底板上放料通孔的宽度;上压板的下侧面、支撑板的侧面以及底板的上侧面形成一个凹槽,推板的侧边滑动嵌设在该凹槽内,从而对推板进行限位,使得推板只能够沿底板的长度方向往复移动,不能前后及上下移动。
在上述的缝纫机中的压脚结构中,所述上压板开设有若干个通孔一,所述支撑板上开设有若干个与所述通孔一相对应的通孔二,所述上压板和支撑板通过穿设在通孔一以及通孔二内的连接螺栓固连在所述底板上。进一步的,通孔一和通孔二均可以设置为腰型孔且腰型孔的长度方向沿上压板以及支撑板的宽度方向设置,这样便于调整上压板和支撑板的位置,从而便于推板的安装,调整推板的前后间隙,使得推板在其中间移动时无明显窜动,运行稳定。
在上述的缝纫机中的压脚结构中,所述底板上位于所述放料通孔的一端还固设有限位板。限位板用于限制推板的初始位置,推板直接滑动推向限位板,推板的端部与限位板相抵靠,然后推板上的条形孔以此为基准位置,使缝针及中压脚穿过条形孔缝制商标和缝料上的相对应位置,操作简单方便,精准高效。
在上述的缝纫机中的压脚结构中,所述限位板呈长条形,所述限位板沿所述底板的宽度方向设置,所述限位板上开设有至少一个腰型孔,所述腰型孔的长度方向沿所述限位板的宽度方向设置,所述腰型孔内插接有用于将限位板与所述底板固连的紧固件。作为优选,腰型孔的数量有两个且沿限位板的长度方向间隔分布,紧固件为螺栓,通过该螺栓以及与之相配合的螺母及垫片将限位板与底板两者固连;或者通过该螺栓直接螺接在底板上将限位板固定连接。通过设置腰型孔,可以根据所需的落针点到缝料边的距离调整限位板在底板长度方向的位置,使其靠近或远离放料通孔的端边,从而限制和调整推板的初始位置,满足不同商标的缝制要求;缝制更加精准可靠,而且更加多元化。
在上述的缝纫机中的压脚结构中,所述推板上位于所述条形孔的两侧还均固设有挡块,两个所述挡块紧贴于所述条形孔的两侧边且两个所述挡块分别靠近所述条形孔的两端。缝纫机的中压脚和缝针穿过条形孔,按照缝迹进给移动时,中压脚能够与挡块相抵靠,当沿着底板宽度方向缝制完成需要沿底板长度方向移动时,中压脚通过推动挡块带动推板移动,减少晃动和对推板的摩擦磨损。
在上述的缝纫机中的压脚结构中,所述连接支架包括竖板以及竖板下端向一侧弯折的平板,所述平板通过紧固螺钉固连在所述底板一侧的上表面上。
在上述的缝纫机中的压脚结构中,所述推板采用透明材质制成。这样可透过推板观察缝料,便于及时发现问题。
与现有技术相比,本实用新型中通过设置能够移动的推板,使得推板与底板限制缝料震动,避免缝制时缝料翻拱而导致的缝纫效果不佳;本压脚结构适用于多种类型的商标缝制,通用性高,而且压料效果好,大大提升了缝纫机的缝纫效果。
附图说明
图1是本压脚结构的立体结构示意图。
图2是本压脚结构的爆炸结构示意图。
图3是本压脚结构的剖视结构示意图。
图4是本压脚结构工作状态时的结构示意图一。
图5是本压脚结构工作状态时的结构示意图二。
图6是本压脚结构工作状态时的结构示意图三。
图7是本压脚结构工作状态时的结构示意图四。
图中,1、底板;1a、放料通孔;2、连接支架;2a、竖板;2b、平板;3、上压板;3a、通孔一;4、推板;4a、条形孔;5、支撑板;5a、通孔二;6、连接螺栓;7、限位板;7a、腰型孔;8、紧固件;9、挡块;10、缝针;11、中压脚。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
本压脚结构主要用于商标等特殊缝料的缝制,特别适合于较大商标和材质较软的商标。如图1、图2和图3所示,缝纫机还包括缝针10和中压脚11,本缝纫机中的压脚结构包括底板1,底板1的一侧固设有连接支架2,连接支架2包括竖板2a以及竖板2a下端向一侧弯折的平板2b,平板2b通过紧固螺钉固连在底板1一侧的上表面上;底板1上开设有放料通孔1a;底板1上位于放料通孔1a的两侧均固设有沿底板1长度方向的上压板3,两个上压板3之间设有推板4且推板4的两侧分别滑动设置于两个上压板3与底板1之间,本实施例中推板4采用透明材质制成;推板4上开设有沿底板1宽度方向的条形孔4a;推板4上位于条形孔4a的两侧还均固设有挡块9,两个挡块9紧贴于条形孔4a的两侧边且两个挡块9分别靠近条形孔4a的两端。推板4被限定于上压板3和底板1之间,只能在底板1做左右滑动,不会前后移动;结合图4至图7所示,使用时,布料位于底板1下方,商标放置在放料通孔1a内,将推板4往一端推动到底,推板4盖住商标;中压脚11穿过推板4的条形孔4a压在商标上,缝针10依次在图4至图7所示的位置按线迹完成缝制,期间在送料时,中压脚11推动推板4左右移动。因推板4与底板1的存在使得缝料只能在一定的范围内轻微的震动,避免缝制时缝料翻拱而导致的缝纫效果不佳;本技术方案中的压脚结构适用于多种类型的商标缝制,通用性高,而且压料效果好,大大提升了缝纫机的缝纫效果。
如图2和图3所示,底板1与上压板3之间还设有支撑板5,上压板3和支撑板5均呈长条状且支撑板5沿上压板3的长度方向设置,上压板3朝向放料通孔1a一侧的侧边凸出于支撑板5该侧的侧边;推板4的侧边与支撑板5的侧边相限位抵靠;推板4的宽度大于底板1上放料通孔1a的宽度;上压板3的下侧面、支撑板5的侧面以及底板1的上侧面形成一个凹槽,推板4的侧边滑动嵌设在该凹槽内,从而对推板4进行限位,使得推板4只能够沿底板1的长度方向往复移动,不能前后及上下移动。进一步的,上压板3开设有若干个通孔一3a,支撑板5上开设有若干个与通孔一3a相对应的通孔二5a,上压板3和支撑板5通过穿设在通孔一3a以及通孔二5a内的连接螺栓6固连在底板1上,通孔一3a和通孔二5a均可以设置为腰型孔且腰型孔的长度方向沿上压板3以及支撑板5的宽度方向设置,这样便于调整上压板3和支撑板5的位置,从而便于推板4的安装,调整推板4的前后间隙,使得推板4在其中间移动时无明显窜动,运行稳定。
如图2所示,底板1上位于放料通孔1a的一端还固设有限位板7;限位板7呈长条形,限位板7沿底板1的宽度方向设置,限位板7上开设有至少一个腰型孔7a,腰型孔7a的长度方向沿限位板7的宽度方向设置,腰型孔7a内插接有用于将限位板7与底板1固连的紧固件8。作为优选,腰型孔7a的数量有两个且沿限位板7的长度方向间隔分布,紧固件8为螺栓,通过该螺栓以及与之相配合的螺母及垫片将限位板7与底板1两者固连;或者通过该螺栓直接螺接在底板1上将限位板7固定连接。限位板7用于限制推板4的初始位置,推板4直接滑动推向限位板7,推板4的端部与限位板7相抵靠,然后推板4上的条形孔4a以此为基准位置,使缝针10及中压脚11穿过条形孔4a缝制商标和缝料上的相对应位置,操作简单方便,精准高效。通过设置腰型孔7a,可以根据所需的落针点到缝料边的距离调整限位板7在底板1长度方向的位置,使其靠近或远离放料通孔1a的端边,从而限制和调整推板4的初始位置,满足不同商标的缝制要求;缝制更加精准可靠,而且更加多元化。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、底板;1a、放料通孔;2、连接支架;2a、竖板;2b、平板;3、上压板;3a、通孔一;4、推板;4a、条形孔;5、支撑板;5a、通孔二;6、连接螺栓;7、限位板;7a、腰型孔;8、紧固件;9、挡块;10、缝针;11、中压脚等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (8)
1.一种缝纫机中的压脚结构,包括底板(1),所述底板(1)的一侧固设有连接支架(2),所述底板(1)上开设有放料通孔(1a);其特征在于,所述底板(1)上位于所述放料通孔(1a)的两侧均固设有沿底板(1)长度方向的上压板(3),两个所述上压板(3)之间设有推板(4)且所述推板(4)的两侧分别滑动设置于两个上压板(3)与所述底板(1)之间;所述推板(4)上开设有沿所述底板(1)宽度方向的条形孔(4a)。
2.根据权利要求1所述的缝纫机中的压脚结构,其特征在于,所述底板(1)与所述上压板(3)之间还设有支撑板(5),所述上压板(3)和支撑板(5)均呈长条状且所述支撑板(5)沿所述上压板(3)的长度方向设置,所述上压板(3)朝向所述放料通孔(1a)一侧的侧边凸出于所述支撑板(5)该侧的侧边;所述推板(4)的侧边与所述支撑板(5)的侧边相限位抵靠。
3.根据权利要求2所述的缝纫机中的压脚结构,其特征在于,所述上压板(3)开设有若干个通孔一(3a),所述支撑板(5)上开设有若干个与所述通孔一(3a)相对应的通孔二(5a),所述上压板(3)和支撑板(5)通过穿设在通孔一(3a)以及通孔二(5a)内的连接螺栓(6)固连在所述底板(1)上。
4.根据权利要求1或2或3所述的缝纫机中的压脚结构,其特征在于,所述底板(1)上位于所述放料通孔(1a)的一端还固设有限位板(7)。
5.根据权利要求4所述的缝纫机中的压脚结构,其特征在于,所述限位板(7)呈长条形,所述限位板(7)沿所述底板(1)的宽度方向设置,所述限位板(7)上开设有至少一个腰型孔(7a),所述腰型孔(7a)的长度方向沿所述限位板(7)的宽度方向设置,所述腰型孔(7a)内插接有用于将限位板(7)与所述底板(1)固连的紧固件(8)。
6.根据权利要求1或2或3所述的缝纫机中的压脚结构,其特征在于,所述推板(4)上位于所述条形孔(4a)的两侧还均固设有挡块(9),两个所述挡块(9)紧贴于所述条形孔(4a)的两侧边且两个所述挡块(9)分别靠近所述条形孔(4a)的两端。
7.根据权利要求1或2或3所述的缝纫机中的压脚结构,其特征在于,所述连接支架(2)包括竖板(2a)以及竖板(2a)下端向一侧弯折的平板(2b),所述平板(2b)通过紧固螺钉固连在所述底板(1)一侧的上表面上。
8.根据权利要求1或2或3所述的缝纫机中的压脚结构,其特征在于,所述推板(4)采用透明材质制成。
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