JPS6024298Y2 - 運針ゲ−ジ板 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はミシンによってカラー、カフス、雨ブタ、ポ
ケット等の地縫いを行なう場合に使用する縫製用補助具
、更に具体的には縫製すべき生地をはさみ込む二枚の蝶
着した型板にそれぞれ所望の縫い線形状と相似し且つミ
シンの押え金と係合する貫通案内溝を形成した運針ゲー
ジ板に関するものである。

従来のこの種の運針ゲージ板における幾つかの技術的問
題点について述べると、上下に重ない合う二枚の型板は
通常透明なプラスチック板で作られ、穿設された貫通案
内溝の溝巾は約５７７Ｅ＋７１程度であったから、生地
が薄地の場合、両型板間にはさんだのち、たとえ貫通案
内溝の両側部分をローラー等で押さえたとしても、生地
と両型板間の摩擦力で生地が動かぬ程度確実に保持する
ことは困難であったから、縫いずれ、目飛び等、縫製上
好ましくない現象を惹起した。

このため、わざわざ生地にノリをつけてピンと張らした
り摩擦力を増す等、生地を動かさない手段を講じうこと
さえあったが、この場合の非能率さについては改めて説
明する迄もないことである。

このほかにも、プラスチック板である型板とミシンの送
り歯の間でスリップを生じ易いことも、縫いずれ等の原
因となっていた。

そこで仕方なく、送り歯を取り外し、作業者が運針ゲー
ジ板を手で押して送るといった使い方をしたが、これで
は両手は手送り操作にとられ、別の運針ゲージ板に次の
生地をセットするといった作業を全くできなくした。

また送り歯にかえて特別な送り金具に取付は替えをする
こともあったが、手数を要する割りには正確な送りがで
きず、縫りずれ等の不都合は依然として解消できなかっ
た。

この考案は上述した従来の欠点に鑑み、かかる欠点を解
消することができる運針ゲージ板を提供することを、そ
の目的としてなされたものである。

図面に示す実施例によって、この考案の構成を説明する
と、つぎのとおりである。

第１図には、この考案になる運針ゲージ板の斜視図を示
しているが、これも二枚の型板１，２が一端の蝶着部３
において開閉自在になっており、それぞれの型板１，２
に所望の縫い線形状と相似した貫通案内溝４，５を形成
していて、二枚の型板１，２間に縫製すべき生地Ａ、
Ｂをはさみ込んだのち、ミシンの押え金６と貫通案内溝
４とを係合させて使用するものである点では、従来のも
のと変らない。

然し乍ら、上型板１の貫通案内溝４は、押え金６の針孔
７と同心状に押え全６裏面に設けた案内子８を摺動自在
に嵌合する案内溝４ａと、その案内溝４ａの底面部に形
成したミシン針挿通溝４ｂとの二段構成となす点、該ミ
シン針挿通Ｒ４ｂの上側部は該針孔７と同心状の下端突
出部９で押圧自在となす点、および下型板２の貫通案内
溝５の周縁裏面部分には弾力に富むシート状部材１０を
貼着する点で、従来のそれと異なる。

図示した例では上型板１の案内溝４ａと下型板２の貫通
案内溝５を同時形威し、別にミシン針挿通孔４ｂを穿設
した薄板１１を上型板１裏面に貼り合わせることで二段
構成から成る貫通案内溝４を形成している。

弾力に富むシート状部材１０としては、硬くても弾力に
富み、摩耗抵抗が高く、卓越した衝撃吸収力、振動制止
能力を備えているウニタンコムが使用できる。

案内子８は回転、固定の別を問わない。

上下の型板１，２は常に一緒に動き、ズレないことが大
切で、この点、蝶着部３が図示の如き合成樹脂成型によ
るしンジ構造だとズレを生じるおそれがある。

そこでしつかりした蝶番（図示せず）で連結する方が望
ましいが、しかし、これでは多少コストアップになるこ
とは避けられない。

図示の如きヒンジ構造で、しかも両型板１，２間のズレ
を防止したいならば、第２図に示したように、針板１２
の針孔近傍に貫通案内溝５と嵌合する隆起部１３を形成
するとよい。

尚、１４は針板１２に形成した送り歯用の透孔部を、Ｃ
は針の運動軌跡を示す線である。

以上のような構成とすると、二枚の型板１，２間にはさ
み込まれた生地は、押え金６の下端突出部９がミシン針
挿通溝４ｂの上側部、換言すれば、縫い線のすぐ近傍を
押圧するから、いくら生地Ａ、 Ｂが薄くてもズレ動く
ことが全くない。

かような押え金６による押圧下で送り歯の送り運動を弾
力に富むシート状部材１０を介して伝達するから、送り
歯の歯とシート状部材１０とがよく噛合し、スリップを
生じないで運針ゲージ板全体を確実且つ正確に送ること
ができる。

この故に本考案の運針ゲージ板を使用することによって
生地の厚薄とは全く係わりなく、縫いずれや目飛び等を
生ぜずに、所望する縫い線形状に縫製できるし、作業者
は生地をセットした運針ガイド板をミシンに供給しさえ
すれば、あとは手放しでよいので能率があがるといった
効果を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の運針ゲージ板の構造を示す一部切欠
した斜視図、第２図はその使用状態の断面図、第３図は
第２図の押え金の側面図である。 １．２・・・・・・型板、４，５・・・・・・貫通案内
溝、４ａ・・・・・・案内溝、４ｂ・・・・・・ミシン
針挿通溝、６・・・・・・押え金、７・・・・・・針孔
、８・・・・・・案内子、９・・・・・・下端突出部、
１０・・・・・・弾力に冨むシート状部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 縫製すべき生地Ａ、 Ｂをはさみ込む二枚の螺着した型
   板１，２にそれぞれ所望の縫い線形状と相似し且つミシ
   ンの押え金６と係合する貫通案内溝４．５を形成した運
   針ゲージ板において、上型板１の貫通案内溝４は押え金
   ６の針孔７と同心状に押え全６裏面に設けた案内子８を
   摺動自在に嵌合する案内ｉ４ａとその案内溝４ａの底面
   部に形成したミシン針挿通Ｒ４ｂとの二重構成となし、
   該ミシン針挿通孔４ｂの上側部は該針孔７と同心状の下
   端突出部９で押圧自在となすと共に、下型板２の貫通案
   内溝５の周縁裏面部分には弾力に富むシート状部材１０
   を貼着してなる運針ゲージ板。