CN216030640U - 弹簧扣固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种弹簧扣固定工装，涉及弹簧扣固定技术领域，包括工作台、固定座、下压件以及踩踏件，工作台设有沿上下方向贯穿工作台的贯穿腔；固定座设置在工作台上，且位于贯穿腔的一侧，固定座上设有开口向上、且用于容纳弹簧扣的容纳槽；下压件铰接于工作台上，且位于贯穿腔远离固定座的一侧，下压件延伸至固定座的上方、用于绕铰接点旋转以下压弹簧扣；踩踏件铰接于工作台的下方，踩踏件的外端通过贯穿贯穿腔设置的牵拉件与下压件的下压端连接。本实用新型提供的弹簧扣固定工装，通过踩动踩踏件带动下压件下压固定座上的弹簧扣，节省了工作人员的体力，提高了工作效率。

Description

弹簧扣固定工装

技术领域

本实用新型属于弹簧扣固定技术领域，更具体地说，是涉及一种弹簧扣固定工装。

背景技术

弹簧扣又称猪鼻子扣，在服装生产的过程中经常用到。加工过程中，需要向弹簧扣的开口处穿入松紧带，来防止面料被拉坏，同时弹簧扣的设置也可以提升服装制作的档次。

现有技术中，在向弹簧扣中穿入松紧带时，需要用手按压弹簧扣，使弹簧扣的开口打开，再穿入松紧带，时间长了容易使工作人员手部疲劳，最终影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种弹簧扣固定工装，能够解决工作人员长时间用手按压弹簧扣产生手部疲劳的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种弹簧扣固定工装，包括工作台、固定座、下压件以及踩踏件，工作台设有沿上下方向贯穿工作台的贯穿腔；固定座设置在工作台上，且位于贯穿腔的一侧，固定座上设有开口向上、且用于容纳弹簧扣的容纳槽；下压件铰接于工作台上，且位于贯穿腔远离固定座的一侧，下压件延伸至固定座的上方、用于绕铰接点旋转以下压弹簧扣；踩踏件铰接于工作台的下方，踩踏件的外端通过贯穿贯穿腔设置的牵拉件与下压件的下压端连接。

在一种可能的实现方式中，工作台包括基座、两个桌腿以及桌台，两个桌腿相对设置在基座上、且竖直向上延伸；桌台设置在两个桌腿的上端，固定座与下压件设置在桌台上，贯穿腔贯穿桌台；其中，踩踏件设置于基座上、且位于两个桌腿之间。

一些实施例中，踩踏件包括底板以及踏板，底板设置在基座上；一侧边与底板通过铰接轴铰接，踏板远离铰接轴的侧边与下压件连接。

一些实施例中，基座上设有开口向上的滑槽，底板的底面设有与滑槽滑动连接的滑块。

一些实施例中，基座上设有限位钩，限位钩位于滑槽远离固定座的一侧，限位钩的上端向靠近踩踏件的方向弯折，踏板远离铰接轴的一端设有向两侧延伸、且与限位钩卡接配合的限位杆。

一些实施例中，限位钩设有两个，分别对称分布于踏板的两侧，踏板的两侧分别设有与限位钩卡接配合的限位杆。

在一种可能的实现方式中，下压件远离固定座的一端设有与工作台相连的第一弹性件，第一弹性件用于下拉下压件的端部以使下压件的另一端上抬以远离固定座。

一些实施例中，下压件的端部设有向上延伸的套杆，第一弹性件设有用于套设在套杆上的套环。

一些实施例中，套杆的延伸端设有朝向固定座延伸的限位块。

在一种可能的实现方式中，牵拉件包括牵拉绳以及第二弹性件，牵拉绳与下压件连接、且向下延伸；第二弹性件一端与牵拉绳的下端连接，另一端与踩踏件连接。

本实用新型提供的弹簧扣固定工装的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型提供的弹簧扣固定工装，通过踩动踩踏件带动下压件下压固定座上的弹簧扣，节省了工作人员的体力，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的弹簧扣固定工装的正视局部剖视结构示意图；

图2为图1中踩踏件和工作台的右视结构示意图。

其中，图中各附图标记：

100、工作台；110、基座；120、桌腿；130、桌台；131、贯穿腔；200、固定座；210、容纳槽；300、下压件；310、套杆；320、限位块；400、踩踏件；410、踏板；411、限位杆；420、铰接轴；430、底板；431、滑块；500、限位钩；600、第一弹性件；610、套环；700、牵拉件；710、牵拉绳；720、第二弹性件。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更若干个该特征。在本实用新型的描述中，“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图2，现对本实用新型提供的弹簧扣固定工装进行说明。弹簧扣固定工装，包括工作台100、固定座200、下压件300以及踩踏件400，工作台100设有沿上下方向贯穿工作台100的贯穿腔131；固定座200设置在工作台100上，且位于贯穿腔131的一侧，固定座200上设有开口向上、且用于容纳弹簧扣的容纳槽210；下压件300铰接于工作台100上，且位于贯穿腔131远离固定座200的一侧，下压件300延伸至固定座200的上方、用于绕铰接点旋转以下压弹簧扣；踩踏件400铰接于工作台100的下方，踩踏件400的外端通过贯穿贯穿腔131设置的牵拉件700与下压件300的下压端连接。

本实施例提供的弹簧扣固定工装，与现有技术相比，本实用新型提供的弹簧扣固定工装，将弹簧扣固定在固定座200上的容纳槽210中，通过踩动踩踏件400，踩踏件400带动下压件300下移从而下压弹簧扣，节省了工作人员的体力，提高了工作效率。

在一种可能的实现方式中，上述特征工作台100采用如图1及图2所示结构，参见图1及图2，特征工作台100包括基座110、两个桌腿120以及桌台130，两个桌腿120相对设置在基座110上、且竖直向上延伸；桌台130设置在两个桌腿120的上端，固定座200与下压件300设置在桌台130上，贯穿腔131贯穿桌台130；其中，踩踏件400设置于基座110上、且位于两个桌腿120之间。

具体地，基座110在底部支撑工作台100，增大了工作台100与地面的接触面积，避免工作台100发生侧倾，两个桌腿120的设置更进一步的提高了工作台100的稳定性，踩踏件400设置在基座110上，不但方便了工作人员踩踏踩踏件400，还方便了工作台100与踩踏件400同时的挪动。

一些实施例中，踩踏件400包括底板430以及踏板410，底板430设置在基座110上；一侧边与底板430通过铰接轴420铰接，踏板410远离铰接轴420的侧边与下压件300连接。

具体地，踏板410可以通过弹簧与下压件300连接，也可以通过可弹性变形的材料进行连接，在此不做限制。工作人员踩动踏板410，踏板410通过铰接轴420转动下移，并带动下压件300下移，从而下压容纳槽210中的弹簧扣，方便了工作人员向弹簧扣中穿入松紧带，提高了工作效率。

一些实施例中，基座110上设有开口向上的滑槽，底板430的底面设有与滑槽滑动连接的滑块431。

具体地，底板430可通过滑块431在滑槽内滑动位移，使工作人员即可以通过踏板410的转动下移来带动下压件300下压弹簧扣，也可以通过带动踩踏件400向脚尖所指的方向滑移来使下压件300下压弹簧扣，避免工作人员的脚部疲劳。

一些实施例中，基座110上设有限位钩500，限位钩500位于滑槽远离固定座200的一侧，限位钩500的上端向靠近踩踏件400的方向弯折，踏板410远离铰接轴420的一端设有向两侧延伸、且与限位钩500卡接配合的限位杆411。

具体地，工作人员通过将脚放在踏板410上，并用脚驱动踩踏件400向靠近限位钩500的方向滑移，踩踏件400靠近限位钩500时，脚踩踏板410，使踏板410通过铰接轴420转动下移，并同时使踩踏件400继续滑移，当限位杆411接触到限位钩500时，松开踏板410，弹簧扣向上顶推下压件300，下压件300带动踏板410转动上移，并使限位杆411卡接到限位钩500内，实现了脚部释放的同时，也实现了下压件300下压位置的固定，避免了长时间脚踩踏板410产生脚部疲劳。

一些实施例中，限位钩500设有两个，分别对称分布于踏板410的两侧，踏板410的两侧分别设有与限位钩500卡接配合的限位杆411。

具体地，两个限位钩500分别与两个限位杆411同时卡接配合，实现了踏板410位置的稳定固定，保证了下压件300下压弹簧扣下压位置的稳定性。

在一种可能的实现方式中，上述特征下压件300采用如图1所示结构，参见图1，特征下压件300远离固定座200的一端设有与工作台100相连的第一弹性件600，第一弹性件600用于下拉下压件300的端部以使下压件300的另一端上抬以远离固定座200。

具体地，踩踏件400带动下压件300下压弹簧扣，对弹簧扣穿好松紧带后，脚部离开踩踏件400，第一弹性件600拉动下压件300，使下压件300绕铰接点转动上移，将弹簧扣从容纳槽210中取出，再放置新的弹簧扣，避免了人工抬升下压件300来取出或放置弹簧扣的繁琐过程。

一些实施例中，下压件300的端部设有向上延伸的套杆310，第一弹性件600设有用于套设在套杆310上的套环610。

具体地，第一弹性件600通过套环610套设在下压件300上的套杆310，对下压件300进行拉力抬升，在第一弹性件600损坏时可将套环610在套杆310上取下，从而对第一弹性件600进行更换。

一些实施例中，套杆310的延伸端设有朝向固定座200延伸的限位块320。

具体的，套环610套设在套杆310上，限位块320对在位于限位块320下方的套环610进行限位，避免套环610在套杆310上滑落，影响工作效率。

在一种可能的实现方式中，上述特征牵拉件700采用如图1所示结构，参见图1，特征牵拉件700包括牵拉绳710以及第二弹性件720，牵拉绳710与下压件300连接、且向下延伸；第二弹性件720一端与牵拉绳710的下端连接，另一端与踩踏件400连接。

具体地，第二弹性件720的设置，使踩踏件400与下压件300之间具有弹性拉力，避免踩踏件400带动下压件300下压弹簧扣时，对弹簧扣施加过大的压力，造成弹簧扣的损坏。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.弹簧扣固定工装，其特征在于，包括：

工作台，设有沿上下方向贯穿所述工作台的贯穿腔；

固定座，设置在所述工作台上，且位于所述贯穿腔的一侧，所述固定座上设有开口向上、且用于容纳弹簧扣的容纳槽；

下压件，铰接于所述工作台上，且位于所述贯穿腔远离所述固定座的一侧，所述下压件延伸至所述固定座的上方、用于绕铰接点旋转以下压所述弹簧扣；

踩踏件，铰接于所述工作台的下方，所述踩踏件的外端通过贯穿所述贯穿腔设置的牵拉件与所述下压件的下压端连接。

2.如权利要求1所述的弹簧扣固定工装，其特征在于，所述工作台包括：

基座；

两个桌腿，相对设置在所述基座上、且竖直向上延伸；

桌台，设置在两个所述桌腿的上端，所述固定座与所述下压件设置在所述桌台上，所述贯穿腔贯穿所述桌台；

其中，所述踩踏件设置于所述基座上、且位于两个所述桌腿之间。

3.如权利要求2所述的弹簧扣固定工装，其特征在于，所述踩踏件包括：

底板，设置在所述基座上；

踏板，一侧边与所述底板通过铰接轴铰接，所述踏板远离所述铰接轴的侧边与所述下压件连接。

4.如权利要求3所述的弹簧扣固定工装，其特征在于，所述基座上设有开口向上的滑槽，所述底板的底面设有与所述滑槽滑动连接的滑块。

5.如权利要求4所述的弹簧扣固定工装，其特征在于，所述基座上设有限位钩，所述限位钩位于所述滑槽远离所述固定座的一侧，所述限位钩的上端向靠近所述踩踏件的方向弯折，所述踏板远离所述铰接轴的一端设有向两侧延伸、且与所述限位钩卡接配合的限位杆。

6.如权利要求5所述的弹簧扣固定工装，其特征在于，所述限位钩设有两个，分别对称分布于所述踏板的两侧，所述踏板的两侧分别设有与所述限位钩卡接配合的限位杆。

7.如权利要求1所述的弹簧扣固定工装，其特征在于，所述下压件远离所述固定座的一端设有与所述工作台相连的第一弹性件，所述第一弹性件用于下拉所述下压件的端部以使所述下压件的另一端上抬以远离所述固定座。

8.如权利要求7所述的弹簧扣固定工装，其特征在于，所述下压件的端部设有向上延伸的套杆，所述第一弹性件设有用于套设在所述套杆上的套环。

9.如权利要求8所述的弹簧扣固定工装，其特征在于，所述套杆的延伸端设有朝向所述固定座延伸的限位块。

10.如权利要求1所述的弹簧扣固定工装，其特征在于，所述牵拉件包括：

牵拉绳，与所述下压件连接、且向下延伸；

第二弹性件，一端与所述牵拉绳的下端连接，另一端与所述踩踏件连接。

Images