CN210747469U - 一种服装钉扣机的金属扣输送机构 - Google Patents
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Abstract
一种服装钉扣机的金属扣输送机构,属于服装生产加工领域,包括构架和冲压块,所述冲压块通过轴接的连杆与所述构架连接,并能实现冲压块能够垂直上下运动,所述冲压块的底部设有卡扣,所述冲压块的侧壁平整,一侧设有金属扣输送机构;所述金属扣输送部件包括用于容置金属扣的水平方向布置的扣槽,所述扣槽与构架固定连接,所述扣槽的前端与冲压块的侧壁贴合,扣槽的后端设有压缩弹片。本方案在用于钉扣操作的冲压块一侧设置有金属扣输送部件,当冲压块下上运行做钉扣操作时,在其处于上位时,能够通过压缩弹片将金属扣推送至冲压块底部的卡扣内,整个金属扣的输送自动完成,无需人工操作,大大提高了钉扣的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装生产加工技术领域,特别涉及一种服装钉扣机的金属扣输送机构。
背景技术
金属扣广泛应用于各种服装行业,通常由上扣和下扣在布料上铆合而成,其具有美观时尚的特点受到广大用户的青睐,尤其是在牛仔服装业更是备受推崇,钉扣机是广泛应用于羽绒服、夹克衫、衬衫、牛仔裤装订的专用服装设备,它也在皮包、钱包、帽子等皮塑制品的钉扣;
但是传统钉扣工序中,由于服装本身要求的差异和钉扣位置的不确定性,通常需要手动操作或者通过钉扣机进行辅助钉扣,但是诸如放置上扣、放置下扣以及施压钉扣操作,还是需要操作者手动完成,由于缺少灵活方便的金属扣输送部件,故传统的钉扣设备在钉扣时存在工作效率低下的技术问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种服装钉扣机的金属扣输送机构,以解决现有技术在钉扣时存在金属扣输送不便的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种服装钉扣机金属扣输送机构,包括构架和冲压块,所述冲压块通过轴接的连杆与所述构架连接,并能实现冲压块能够垂直上下运动,所述冲压块的底部设有卡扣,所述冲压块的侧壁平整,一侧设有金属扣输送机构;
所述金属扣输送部件包括用于容置金属扣的水平方向布置的扣槽,所述扣槽与构架固定连接,所述扣槽的前端与冲压块的侧壁贴合,扣槽的后端设有压缩弹片。
进一步的,所述卡扣成半圆形,其一侧开口,该开口朝向于所述扣槽。
进一步的,所述压缩弹片的前端连接有滑块。
进一步的,所述滑块成半圆形,其两侧贴合与扣槽的内壁。使滑块能够平顺地推送金属扣。
进一步的,所述扣槽设有金属扣添加口。用于对卡槽内进行金属扣添加操作,并于连贯地进行钉扣工作。
采用本方案后,对比现有技术,具有以下有益好处:
本方案一种服装钉扣机的的金属扣输送机构,在用于钉扣操作的冲压块上设置有金属扣输送部件,当冲压块下上运行做钉扣操作时,在其处于上位时,能够通过压缩弹片将金属扣推送至冲压块底部的卡扣内,整个金属扣的输送自动完成,无需人工操作,大大提高了钉扣的工作效率;
金属扣输送部件内能够容纳一定数量的金属扣,也可以快速添加金属扣,极大的方便了高速连贯地进行钉扣操作;
本方案结构简单,无需复杂的电气结构,能够降低成本和减少维护成本,具有较好的推广意义。
附图说明
图1为优选实施例的结构示意图。
图2为优选实施例金属扣输送部件的结构示意图。
图3为优选实施例钉扣状态的结构示意图。
具体实施方式
金属扣广泛应用于各种服装行业,通常由上扣和下扣在布料上铆合而成,将这些金属扣输送到钉合位,钉扣的操作就是在服装预定的位置,通过对上下对其的上扣和下扣施加压力,并使金属扣与布料紧贴固定,从而实现钉扣操作。
参考图1图2图3,一种服装钉扣机金属扣输送机构,包括构架1和冲压块13,构架1垂直方向固定有垂直柱12,垂直柱12上连接冲压块13,冲压块13通过上连杆14与下连杆15与垂直柱12轴接,使垂直柱12、上连杆14、冲压块13和下连杆15形成一个平行四边形结构,冲压块13的侧壁平整,冲压块13的外侧一侧设有金属扣输送部件3,金属扣输送部件3通过连接块16与垂直柱12固定连接,冲压块13的底部设有卡扣17,卡扣17刚好仅能容置一个金属扣;
金属扣输送部件3包括用于容置金属扣的水平方向布置的扣槽31,扣槽31的前端与冲压块13的侧壁贴合,扣槽31将金属扣向下布置,并水平方向直线布置多个金属扣,在扣槽31的后端设有压缩弹片32和滑块33,在压缩弹片32及滑块33的作用下,能够迫使所有的金属扣向卡扣17的位移靠近;
卡扣17成半圆形,其一侧开口,该开口朝向于扣槽31,卡扣17刚好能接纳从扣槽31输送过了的一个金属扣。
扣槽31的前缘口,刚好对齐于冲压块13的外缘,同时卡扣17刚好仅能容置一个金属扣,在压缩弹簧22及滑块23的作用下,当最前面的一个金属扣被推入至卡扣17位置后,与之相邻的那个上扣101则被留在扣槽31内部,并且该两个金属扣之间的空隙对应于冲压块13与扣槽31之间的间隙。
压缩弹片32的前端连接的滑块33,其成半圆形,两侧贴合于扣槽31的内壁,使滑块33能够平顺地推送金属扣。
扣槽31的末端设有金属扣添加口34,用于对扣槽3内进行金属扣添加操作,并便于连贯地进行钉扣工作。
本方案一种服装钉扣机金属扣输送机构在初始状态时,冲压块13处于水平的高位,此时金属扣输送部件3对齐于冲压块13底部的卡扣17,在压缩弹片32及滑块33的作用下,能够迫使所有的金属扣向卡扣17的位置靠近,并使最前端的一个金属扣推入至卡扣17内部;
当进行钉扣操作时,使用者通过电气或者手动的方式将冲压块13向下运动,并带动在卡扣17处的这一个金属扣也向下移动,而其他的金属扣侧被留在扣槽31的内部;
在冲压块13运动的下端实现对布料的钉扣操作,而该金属扣也被钉在需要钉扣的服装的对应位置,然后没有携带金属扣的卡扣17向上运行,直到冲压块13回位到高位,此时扣槽31刚好与卡扣17对其,在在压缩弹片32及滑块33的作用下,使最前端的一个金属扣被推入至卡扣17内部,本机构又回位到初始状态。
在必要时,通过向金属扣输送部件3的添加口34进行金属扣添加操作,可以实现连续不断的钉扣操作,实现本方案一种服装钉扣机的连续钉扣功能。
本方案一种服装钉扣机的的金属扣输送机构,在用于钉扣操作的冲压块一侧设置有金属扣输送部件,当冲压块下上运行做钉扣操作时,在其处于上位时,能够通过压缩弹片将金属扣推送至冲压块底部的卡扣内,整个金属扣的输送自动完成,无需人工操作,大大提高了钉扣的工作效率。
Claims (5)
1.一种服装钉扣机金属扣输送机构,包括构架和冲压块,所述冲压块通过轴接的连杆与所述构架连接,并能实现冲压块能够垂直上下运动,其特征在于:所述冲压块的底部设有卡扣,所述冲压块的侧壁平整,一侧设有金属扣输送机构;
所述金属扣输送部件包括用于容置金属扣的水平方向布置的扣槽,所述扣槽与构架固定连接,所述扣槽的前端与冲压块的侧壁贴合,扣槽的后端设有压缩弹片。
2.根据权利要求1所述的一种服装钉扣机金属扣输送机构,其特征在于:所述卡扣成半圆形,其一侧开口,该开口朝向于所述扣槽。
3.根据权利要求1所述的一种服装钉扣机金属扣输送机构,其特征在于:所述压缩弹片的前端连接有滑块。
4.根据权利要求3所述的一种服装钉扣机金属扣输送机构,其特征在于:所述滑块成半圆形,其两侧贴合与扣槽的内壁,使滑块能够平顺地推送金属扣。
5.根据权利要求1所述的一种服装钉扣机金属扣输送机构,其特征在于:所述扣槽设有金属扣添加口。
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GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: The utility model relates to a metal button conveying mechanism of a clothing nailing machine Effective date of registration: 20210518 Granted publication date: 20200616 Pledgee: Zhejiang Tailong Commercial Bank Co.,Ltd. Shaoxing Yuecheng small and micro enterprise franchise sub branch Pledgor: ZHEJIANG KAIERHAI KNITTING COSTUME Co.,Ltd. Registration number: Y2021980003739 |
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PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |