CN208336324U - 端板以及电池模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种端板以及电池模组。端板,用于电池模组,其包括:主体部,呈板状,主体部具有沿厚度方向相对设置的第一表面和第二表面以及沿高度方向相对设置的顶端和底端;吊装凸起,设置于主体部,并凸出第二表面;凹陷部,凹陷部与吊装凸起相对应设置,凹陷部沿厚度方向延伸且贯穿主体部并延伸至吊装凸起;吊装孔,吊装孔与凹陷部相连通,且至少部分地贯穿吊装凸起,吊装凸起的远离第二表面的顶面与第一表面之间保持预定安全距离。本实用新型实施例的端板能够用于为外部吊具提供吊点,同时保证电池模组吊运过程的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,特别是涉及一种端板以及电池模组。
背景技术
随着技术的发展,动力电池应用范围越来越广,涉及生产或生活。低容量的动力电池可用于小型电动车辆,高容量的动力电池可用于大型电动车辆,例如混合动力汽车或电动汽车。动力电池成组使用时,需要使用汇流排将每个动力电池串联或并联。通常汇流排与动力电池的正极和负极焊接连接。每个动力电池包括多个电池模组,每个电池模组包括多个单体电池以及用于固定多个单体电池的端板和侧板,端板和侧板围绕所有单体电池设置,端板和与其相邻的单体电池之间设置绝缘隔膜。目前,吊运电池模组时,使用吊具吊挂于端板来吊运电池模组。但吊具的位置不易控制,吊具可能会穿过端板并对端板内侧绝缘隔膜造成破坏,甚至对单体电池造成局部挤压,导致单体电池局部受力,影响单体电池的使用安全性或使用寿命。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种端板以及电池模组。端板能够用于为外部吊具提供吊点,同时保证电池模组吊运过程的安全性。
一方面,本实用新型实施例提出了一种端板,用于电池模组,其包括:主体部,呈板状,主体部具有沿厚度方向相对设置的第一表面和第二表面以及沿高度方向相对设置的顶端和底端;吊装凸起,设置于主体部,并凸出第二表面;凹陷部,凹陷部与吊装凸起相对应设置,凹陷部沿厚度方向延伸且贯穿主体部并延伸至吊装凸起;吊装孔,吊装孔与凹陷部相连通,且至少部分地贯穿吊装凸起,吊装凸起的远离第二表面的顶面与第一表面之间保持预定安全距离。
根据本实用新型实施例的一个方面,吊装凸起为具有环形侧壁和顶壁的柱状结构,吊装孔贯穿顶壁或至少部分地贯穿环形侧壁。
根据本实用新型实施例的一个方面,环形侧壁的横截面为圆形或多边形结构。
根据本实用新型实施例的一个方面,吊装孔为多边形孔。
根据本实用新型实施例的一个方面,端板还包括贯穿吊装凸起的限位孔,在高度方向上,限位孔设置于吊装孔的上方、且与凹陷部相连通。
根据本实用新型实施例的一个方面,端板还包括贯穿吊装凸起的安装孔,在高度方向上,安装孔设置于吊装孔的上方,安装孔与限位孔间隔设置、且与凹陷部相连通。
根据本实用新型实施例的一个方面,端板还包括设置于主体部且凸出第二表面的加强凸起。
根据本实用新型实施例的一个方面,端板还包括与主体部的底端相交设置的连接部,在高度方向上,连接部与吊装凸起间隔设置、且设置于吊装凸起的下方。
根据本实用新型实施例提供端板包括板状的主体部、设置于主体部上的吊装凸起、与吊装凸起相对应的凹陷部以及与凹陷部相连通的吊装孔。本实施例的凹陷部沿厚度方向延伸且贯穿主体部并延伸至吊装凸起。吊装孔至少部分地贯穿吊装凸起,便于插入吊装孔内的外部吊具对吊装凸起施加起吊应力以将电池模组稳定吊起。吊装凸起的远离第二表面的顶面与第一表面之间保持预定安全距离。外部吊具通过吊装孔挂接于吊装凸起时,外部吊具的一部分会抵靠于吊装凸起的顶面,从而外部吊具会受到吊装凸起的顶面的限位,保证外部吊具穿过吊装孔的部分不超过上述的预定安全距离,降低外部吊具穿过吊装孔的部分与设置于单体电池和端板之间的绝缘隔膜发生接触而刺破绝缘隔膜的可能性,也降低外部吊具对单体电池造成局部挤压的可能性,保证电池模组吊装过程的安全性。
另一个方面,本实用新型实施例提供一种电池模组,其包括:
单体电池、如上述的端板以及设置于单体电池和端板之间的绝缘隔膜;主体部的第一表面贴靠于绝缘隔膜,吊装凸起的远离第二表面的顶面与绝缘隔膜上朝向端板的表面之间保持预定安全距离。
附图说明
下面将参考附图来描述本实用新型示例性实施例的特征、优点和技术效果。
图1是本实用新型一实施例的端板的整体结构示意图;
图2是本实用新型一实施例的端板的剖视结构示意图;
图3是本实用新型一实施例的端板使用状态示意图。
在附图中,附图并未按照实际的比例绘制。
标记说明:
1、主体部;11、第一表面;12、第二表面;13、顶端;14、底端;
2、吊装凸起;21、环形侧壁;22、顶壁;
3、凹陷部;
4、吊装孔;
5、限位孔;
6、安装孔;
7、加强凸起;
8、连接部;
9、单体电池;
10、绝缘隔膜;
99、外部吊具;
D、预定安全距离;
X、高度方向;Y、长度方向;Z、厚度方向。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本实用新型的原理,但不能用来限制本实用新型的范围,即本实用新型不限于所描述的实施例。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
为了更好地理解本实用新型,下面结合图1至图3对本实用新型实施例的端板和电池模组进行详细描述。
图1示意性地显示了本实用新型一实施例的端板的整体结构。图2示意性地显示了本实用新型一实施例的端板的剖视结构。图3示意性地显示了本实用新型一实施例的端板使用状态。
参见图1和图2所示,本实用新型实施例的端板应用于电池模组。本实施例的端板包括板状的主体部1、设置于主体部1上的吊装凸起2、与吊装凸起2相对应的凹陷部3以及与凹陷部3相连通的吊装孔4。
本实施例的主体部1呈板状,具有预定的厚度、长度和高度。各个图示中,以主体部1的整体高度方向作为高度方向X,以主体部1的整体长度方向为长度方向Y,以同时垂直于高度方向X和长度方向Y的方向为厚度方向Z。
本实施例的主体部1具有沿厚度方向Z相对设置的第一表面11和第二表面12以及沿高度方向X相对设置的顶端13和底端14。吊装凸起2设置于主体部1,且凸出第二表面12。本实施例的端板应用于电池模组时,吊装凸起2用于为外部吊具99提供吊点。外部吊具99通过吊装凸起2吊运整个电池模组。本实施例的端板设置有与吊装凸起2相对应的凹陷部3以及与凹陷部3相连通的吊装孔4。这样,一方面,设置凹陷部3可以有效减轻端板的整体重量,进而减轻电池模组的整体重量;另一方面,外部吊具99与吊装凸起2挂接时,凹陷部3能够收容外部吊具99穿过吊装孔4的部分,降低外部吊具99穿过吊装孔4的部分与端板发生接触而形成位置干涉的可能性。
本实施例的凹陷部3沿厚度方向Z延伸且贯穿主体部1并延伸至吊装凸起2。吊装孔4至少部分地贯穿吊装凸起2,便于插入吊装孔4内的外部吊具99对吊装凸起2施加起吊应力以将电池模组稳定吊起。吊装凸起2的远离第二表面12的顶面与第一表面11之间保持预定安全距离D。外部吊具99通过吊装孔4挂接于吊装凸起2时,外部吊具99的一部分会抵靠于吊装凸起2的顶面,从而外部吊具99会受到吊装凸起2的顶面的限位,保证外部吊具99穿过吊装孔4的部分不超过上述的预定安全距离D,降低外部吊具99穿过吊装孔4的部分与设置于单体电池9和端板之间的绝缘隔膜10发生接触而刺破绝缘隔膜10的可能性,也降低外部吊具99对单体电池9造成局部挤压的可能性,保证电池模组吊装过程的安全性。
在一个实施例中,吊装孔4至少部分地贯穿吊装凸起2朝向主体部1的底端14的部分。
本实施例的吊装凸起2与主体部1可以为分体式结构,也可以是一体式结构。优选地,吊装凸起2与主体部1为一体式结构,整体刚度好,承载能力强。
本实施例的吊装凸起2为具有环形侧壁21和顶壁22的柱形结构。可选地,吊装孔4至少部分地贯穿环形侧壁21,而吊装孔4的其余部分贯穿主体部1,从而吊装孔4整体与凹陷部3相连通。优选地,如图1所示,吊装孔4至少部分地贯穿环形侧壁21上朝向主体部1的底端14的部分。可选地,吊装孔4贯穿顶壁22,从而吊装孔4整体与凹陷部3相连通。在一个实施例中,环形侧壁21的横截面为圆形或多边形结构。优选地,环形侧壁21的横截面为多边形结构。进一步优选地,环形侧壁21的横截面为矩形结构。
本实施例的吊装孔4可以为多边形孔。在一个实施例中,吊装孔4可以为三角形孔、矩形孔或六边形孔。优选地,本实施例的吊装孔4为矩形孔。外部吊具99需要插入吊装孔4的部分的形状与吊装孔4的形状相匹配,从而外部吊具99与吊装孔4插接后,外部吊具99受到端板的约束,不会相对于吊装孔4转动,提高外部吊具99的位置稳定性,提升电池模组吊运过程的安全性和稳定性。
本实施例的端板还包括贯穿吊装凸起2的限位孔5。在高度方向X上,限位孔5设置于吊装孔4的上方、且与凹陷部3相连通。在一个实施例中,限位孔5的横截面可以是圆形、腰型或多边形。外部吊具99上设置有用于插入限位孔5的插接部。外部吊具99的一部分插入吊装孔4,其上设置的插接部插入限位孔5,从而外部吊具99与吊装凸起2有两个间隔设置的连接位,因此外部吊具99会受到端板的约束,不会相对于吊装孔4发生转动,进一步提高外部吊具99的位置稳定性,提升电池模组吊运过程的安全性和稳定性。另外,限位孔5也可用于安装固定其它外部结构件。在完成电池模组吊运工作后,撤去外部吊具99,并将外部结构件的一部分插接于限位孔5以实现外部结构件与端板的连接。
在一个实施例中,端板还包括贯穿吊装凸起2的安装孔6。在高度方向X上,安装孔6设置于吊装孔4的上方。安装孔6与限位孔5间隔设置、且与凹陷部3相连通。安装孔6用于安装固定其它外部结构件。在完成电池模组吊运工作后,撤去外部吊具99,并将外部结构件的一部分插接于安装孔6以实现外部结构件与端板的连接。
本实施例的端板还包括设置于主体部1且凸出第二表面12的加强凸起7。在一个实施例中,端板还包括与加强凸起7相对应的凹槽,有利于减轻端板的整体重量。凹槽贯穿主体部1并延伸至加强凸起7。在一个实施例中,加强凸起7可以环绕或半包围吊装凸起2设置。在一个示例中,加强凸起7与吊装凸起2间隔设置。
本实施例的端板还包括与主体部1的底端14相交设置的连接部8。在高度方向X上,连接部8与吊装凸起2间隔设置、且设置于吊装凸起2的下方。端板应用于电池模组时,电池模组可以通过连接部8与外部结构件相连接固定。例如,使用电池模组和箱体成组形成电池包时,电池模组可以通过连接部8与箱体连接固定。在一个实施例中,连接部8为板状结构,其上设置连接孔。
本实用新型实施例的端板包括板状的主体部1、设置于主体部1上的吊装凸起2、与吊装凸起2位置相对应的凹陷部3以及与凹陷部3相连通的吊装孔4。端板应用于电池模组时,主体部1的第一表面11与绝缘隔膜10相接触。在使用外部吊具99吊运电池模组时,外部吊具99的一部分插入吊装孔4,而其位于吊装凸起2外侧的部分与吊装凸起2的顶面相接触,从而外部吊具99会受到吊装凸起2的限位,降低外部吊具99插入吊装孔4内的部分与绝缘隔膜10发生接触而破坏绝缘隔膜10的可能性,有效提升电池模组吊运过程的安全性。
参见图3所示,本实用新型实施例还提供一种电池模组,其包括单体电池9、上述实施例的端板以及设置于单体电池9和端板之间的绝缘隔膜10。端板的主体部1的第一表面11贴靠于绝缘隔膜10。吊装凸起2的远离第二表面12的顶面与绝缘隔膜10上朝向端板的表面之间保持预定安全距离D。
本实用新型实施例的电池模组,具有为外部吊具99提供吊装位的端板。在使用外部吊具99吊运电池模组时,外部吊具99的一部分插入端板所包括的吊装孔4,而其位于吊装凸起2外侧的部分与吊装凸起2的顶面相接触,从而外部吊具99会受到吊装凸起2的限位,降低外部吊具99插入吊装孔4内的部分与绝缘隔膜10发生接触而破坏绝缘隔膜10的可能性,有效提升电池模组吊运过程的安全性。
虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述,但在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (9)
1.一种端板,用于电池模组,其特征在于,包括:
主体部,呈板状,所述主体部具有沿厚度方向相对设置的第一表面和第二表面以及沿高度方向相对设置的顶端和底端;
吊装凸起,所述吊装凸起设置于所述主体部,并凸出所述第二表面;
凹陷部,所述凹陷部与所述吊装凸起相对应设置,所述凹陷部沿所述厚度方向延伸且贯穿所述主体部并延伸至所述吊装凸起;
吊装孔,所述吊装孔与所述凹陷部相连通且至少部分地贯穿所述吊装凸起,所述吊装凸起的远离所述第二表面的顶面与所述第一表面之间保持预定安全距离。
2.根据权利要求1所述的端板,其特征在于,所述吊装凸起为具有环形侧壁和顶壁的柱状结构,所述吊装孔贯穿所述顶壁或至少部分地贯穿所述环形侧壁。
3.根据权利要求2所述的端板,其特征在于,所述环形侧壁的横截面为圆形或多边形结构。
4.根据权利要求1至3任一项所述的端板,其特征在于,所述吊装孔为多边形孔。
5.根据权利要求1至3任一项所述的端板,其特征在于,所述端板还包括贯穿所述吊装凸起的限位孔,在所述高度方向上,所述限位孔设置于所述吊装孔的上方、且与所述凹陷部相连通。
6.根据权利要求5所述的端板,其特征在于,所述端板还包括贯穿所述吊装凸起的安装孔,在所述高度方向上,所述安装孔设置于所述吊装孔的上方,所述安装孔与所述限位孔间隔设置、且与所述凹陷部相连通。
7.根据权利要求1至3任一项所述的端板,其特征在于,所述端板还包括设置于所述主体部且凸出所述第二表面的加强凸起。
8.根据权利要求1至3任一项所述的端板,其特征在于,所述端板还包括与所述主体部的所述底端相交设置的连接部,在所述高度方向上,所述连接部与所述吊装凸起间隔设置、且设置于所述吊装凸起的下方。
9.一种电池模组,其特征在于,包括:
单体电池、如权利要求1至8任一项所述的端板以及设置于所述单体电池和所述端板之间的绝缘隔膜;
所述主体部的所述第一表面贴靠于所述绝缘隔膜,所述吊装凸起的远离所述第二表面的所述顶面与所述绝缘隔膜上朝向所述端板的表面之间保持所述预定安全距离。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2021060734A1 (ko) * | 2019-09-23 | 2021-04-01 | 주식회사 엘지화학 | 돌기 구조가 형성된 홀드다운 브라켓을 포함하는 전지팩 |
WO2021210780A1 (ko) * | 2020-04-14 | 2021-10-21 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | 전지 모듈 및 이를 포함하는 전지팩 |
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- 2018-06-15 CN CN201820936858.2U patent/CN208336324U/zh active Active
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