CN208334102U - 一种用于货叉疲劳强度实验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于货叉疲劳强度实验装置，其包括支架组件及固定组件；支架组件包括有：横向实验台及纵向安装台，纵向安装台上平行开设有两滑槽；固定组件包括有：L形固定板、第一夹紧块、第二夹紧块及固定块；L形固定板包括纵向板和横向板，螺钉穿过滑槽，伸入至纵向安装台的第二侧面与固定块相连，将L形固定板固定在纵向安装台上；L型固定板在螺钉拧松的状态下，沿着滑槽上下滑动，达到不同的高度；第一夹紧块由螺钉固定在横向板的圆孔中，第二夹紧块由螺钉固定在横向板的矩形槽中；在螺丝拧松的状态下第二夹紧块沿矩形槽滑动，控制第一夹紧块与第二夹紧块之间的距离。本实用新型具有结构简单、适用于不同大小货叉的实验。

Description

一种用于货叉疲劳强度实验装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种用于货叉疲劳强度实验装置。

背景技术

叉车是工业搬运车辆，常用于仓储大型物件的运输。货叉是叉车的直接受力部件，必须具有足够的强度，才能保证工作过程中的安全。生产厂家需要对不同类型的、不同吨位叉车的货叉进行疲劳强度检测实验，判断货叉的使用寿命，以便及时更换，防止发生安全事故。目前货叉根据叉车吨位的不同可以分为十多种不同类型的货叉，厂家针对不同的货叉需要专门制作一套工装完成该类实验，造成实验成本高，且现有工装结构复杂。

发明内容

本实用新型针的目的在于，针对现有技术的上述不足，提出一种结构简单、能适应不同类型的货叉的用于货叉疲劳强度实验装置。

本实用新型可以通过下列技术方案来实现：一种用于货叉疲劳强度实验装置,其特征在于:包括支架组件及安装在支架组件上的固定组件；

所述支架组件包括有：横向实验台及与横向试验台固定连接的纵向安装台，纵向安装台第一侧面沿纵向平行开设有两滑槽；横向实验台与纵向安装台之间，凸出有第一耳板及第二耳板，第一耳板及第二耳板上开设有圆孔，定位销转动的安装在第一耳板和第二耳板中；

所述固定组件包括有：L形固定板、第一夹紧块、第二夹紧块及固定块；所述L形固定板包括纵向板和横向板，纵向板上开设有多个通孔，螺钉由纵向板上的通孔穿过纵向安装台第一侧面上的滑槽，伸入至纵向安装台的第二侧面与固定块相连，将L形固定板固定在纵向安装台上；L型固定板在螺钉拧松的状态下，沿着滑槽上下滑动，达到不同的高度；横向板上开设有圆孔及矩形槽，所述第一夹紧块由螺钉固定在横向板的圆孔中，第二夹紧块由螺钉固定在横向板的矩形槽中；第一夹紧块位置固定，在螺丝拧送的状态下第二夹紧块沿矩形槽滑动，控制第一夹紧块与第二夹紧块之间的距离。

在上述的用于货叉疲劳强度实验装置中,所述纵向安装台第一侧面上设置有防止货叉断裂后伤人的安全帘，安全帘呈波浪形，可收缩的布置在纵向安装台第一侧面。

在上述的用于货叉疲劳强度实验装置中,所述横向实验台后面固定连接油缸支架，油缸支架的两侧面板由上至下宽度逐渐减小，且两侧面板之间横向设置有多块加强板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、固定组件可以沿着纵向安装台的滑槽上下移动，使本装置可以固定不同高度的货叉；第二夹紧块可以沿着横向板上的矩形槽滑动，使本机构可以固定不同宽度的货叉；

2、波浪形安全帘在进行试验时拉开，试验结束时收紧，收放方便，结构简易，安全性能高；

3、货叉在横向试验台上呈反向安装，缩短油缸行程，节约了油缸成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为整体结构另一视角结构示意图；

图3为固定组件示意图；

图4为L形固定板示意图；

图5为安全帘展开示意图；

图6为货叉结构示意图。

图中，100、支架组件；110、横向实验台；120、纵向安装台；121、第一侧面；122、滑槽；123、第二侧面；124、安全帘；130、第一耳板；140、第二耳板；150、定位销；160、油缸支架；161、侧面板；200、固定组件；210、第一夹紧块；220、第二夹紧块；230、固定块；240、L形固定板；241、纵向板；242、横向板；2421、圆孔；2422、矩形孔；300、货叉；310、套筒；320、侧板。

具体实施方式

下面通过结合附图和具体实施方式对实用新型的技术方案做进一步详细描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种用于货叉疲劳强度实验装置，包括支架组件100及安装在支架组件100上的固定组件200。支架组件100包括有：横向实验台110及与横向试验台110固定连接的纵向安装台120；纵向安装台120第一侧面121沿纵向平行开设有两滑槽122。横向实验台110与纵向安装台120之间，凸出有第一耳板130及第二耳板140，第一耳板130及第二耳板140上开设有圆孔，定位销150转动的安装在第一耳板130和第二耳板140中。

如图6所示，货叉300包括有：套筒310和侧板320，定位销150用于安装套筒310。将套筒310的中心孔与第一耳板130和第二耳板140的中心置于同一中心，定位销150穿过第一耳板130、套筒310及第二耳板140将三者铰接相连，套筒310可以在定位销150上转动。在定位销150径向固定一把手，方便定位销150的插入或者抽出。

如图3和图4所示，固定组件200包括有：L形固定板240、第一夹紧块210、第二夹紧块220及固定块230。L形固定板240包括纵向板241和横向板242，纵向板241上开设有多个通孔，螺钉由纵向板241上的通孔穿过纵向安装台第一侧面121上的滑槽122，伸入至纵向安装台的第二侧面123与固定块230相连，将L形固定板240固定在纵向安装台120上；L型固定板240在螺钉拧松的状态下，可以沿着滑槽122上下滑动，以调节L形固定板240达到不同的高度。横向板242上开设有圆孔2421及矩形槽2422，第一夹紧块210由螺钉固定在横向板的圆孔2421中，第二夹紧块220由螺钉固定在横向板的矩形槽2422中。第一夹紧块210在横向板242上的位置固定；在螺钉拧松状态下第二夹紧块220可以沿着横向板上的矩形槽2422滑动，以便控制第一夹紧块210与第二夹紧块220之间的距离。

货叉300的套筒310铰接在定位销150中后，便能确定侧板320在纵向安装台上的高度位置，根据侧板320在纵向安装台上的高度位置；将L形固定板纵向板241上的固定螺钉拧松，L形固定板240可以沿着纵向安装台上的滑槽122上下滑动，待L形固定板240的高度与侧板320相匹配，将L形固定板纵向板241上的固定螺钉拧紧，螺丝和固定块230共同作用将L形固定板240锁死在滑槽122中。将第二夹紧块220的固定螺钉拧松，第二夹紧块220可以沿着横向板242上的矩形槽2422滑动。根据侧板320的宽度，调节第二夹紧块220在矩形槽2422中的位置，待第一夹紧块210和第二夹紧块220将侧板320夹紧后，拧紧第二夹紧块220上的固定螺钉。

优选地，如图5所示，纵向安装台第一侧面121上设置有防止货叉300断裂后伤人的安全帘124，安全帘124呈波浪形，可收缩的布置在纵向安装台第一侧面121上。当在进行实验时，将安全帘124从纵向安装台第一侧面121上拉出，安全帘124展开将货叉300挡住，防止货叉断裂伤人。当不进行实验时，将安全帘124推至纵向安装台第一侧面121上，安全帘124收缩，不占用空间。

优选地，横向实验台110后面固定连接油缸支架160，油缸支架160的两侧面板161由上至下宽度逐渐减小，有利于降低整个装置的重心，提高装置的稳定性。两侧面板161之间横向设置有多块加强板，可防止油缸支架160在反复实验的过程中变形。

在工作过程中，用定位销150将货叉300的套筒310铰接于第一耳板130及第二耳板140之间。调整L形固定板240的高度位置以适应货叉的侧板320的高度，将纵向板241上的螺钉锁死。调整第二夹紧块220在滑槽122中的位置以适应货叉的侧板320的宽度，将第二夹紧块220上的螺丝锁死。此时，货叉300在横向实验台的位置唯一确定。启动开关，锤头在油缸的作用下反复作用在货叉300上，待货叉300屈服变形直至开裂，测出货叉300的疲劳强度。

优选地，针对不同的货叉300，只需调节L形固定板240以及第二夹紧块220的位置就能将货叉300的位置唯一固定，进行实验。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (3)

1.一种用于货叉疲劳强度实验装置,其特征在于:包括支架组件及安装在支架组件上的固定组件；

所述支架组件包括有：横向实验台及与横向试验台固定连接的纵向安装台，纵向安装台第一侧面沿纵向平行开设有两滑槽；横向实验台与纵向安装台之间，凸出有第一耳板及第二耳板，第一耳板及第二耳板上开设有圆孔，定位销转动的安装在第一耳板和第二耳板中；

所述固定组件包括有：L形固定板、第一夹紧块、第二夹紧块及固定块；所述L形固定板包括纵向板和横向板，纵向板上开设有多个通孔，螺钉由纵向板上的通孔穿过纵向安装台第一侧面上的滑槽，伸入至纵向安装台的第二侧面与固定块相连，将L形固定板固定在纵向安装台上；横向板上开设有圆孔及矩形槽，所述第一夹紧块由螺钉固定在横向板的圆孔中，第二夹紧块由螺钉固定在横向板的矩形槽中；第一夹紧块位置固定，在螺丝拧松状态下第二夹紧块沿矩形槽滑动，控制第一夹紧块与第二夹紧块之间的距离。

2.根据权利要求1所述的一种用于货叉疲劳强度实验装置,其特征在于:所述纵向安装台第一侧面上设置有防止货叉断裂后伤人的安全帘，安全帘呈波浪形，可收缩的布置在纵向安装台第一侧面。

3.根据权利要求1所述的一种用于货叉疲劳强度实验装置,其特征在于:所述横向实验台后面固定连接油缸支架，油缸支架的两侧面板由上至下宽度逐渐减小，且两侧面板之间横向设置有多块加强板。