CN208333313U - 一种用于摆杆轴承沟位测量的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于摆杆轴承沟位测量的装置，包括：所述底板上设置有定位板，且定位板两侧分别竖直设置有螺杆及定位轴；所述顶板上竖直穿设有百分表，通过底板上的标准块与百分表的配合实现百分表的调零；测量时待测摆杆轴承套接于定位轴上，通过定位轴顶部的锁紧螺母实现待测摆杆轴承的锁紧固定，并通过套接于螺杆上的上、下压块实现待测摆杆轴承摆杆的夹紧固定，进而通过调零后的百分表实现待测摆杆轴承沟位尺寸的测量检验。本实用新型结构简单，成本较低，操作方便，可实现不同型号摆杆轴承沟位的快速测量，适用范围较广，有效提高摆杆轴承沟位尺寸的检测效率及精度，从而避免沟位不合格品的流出使用，具有良好的经济实用价值。

Description

一种用于摆杆轴承沟位测量的装置

技术领域

本发明涉及一种用于摆杆轴承沟位测量的装置，属于轴承尺寸测量技术领域。

背景技术

现有技术中，摆杆轴承的沟位测量一般是用投影仪测量的，而且只能在零件阶段测量，装配成摆杆轴承后就难以测量了。此外，由于测量设备的限制，测量的效率及其低下，加上对检测人员技能要求较高，只能进行首样抽检，抽样比例也无法满足要求，存在沟位不良品流出的风险。因为摆杆轴承沟位是一个很重要的参数，其合格与否直接影响到客户的安装使用，所以需要全数检查。

根据以上设计要求，本领域技术人员致力于开发一种结构简单、成本较低、操作方便的摆杆轴承沟位测量装置，借助该装置，检验员能够快速便捷的测量沟位尺寸，有效避免沟位不合格品的流出使用。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种用于摆杆轴承沟位测量的装置，具有结构简单、成本较低、操作方便等特点，有效提高摆杆轴承沟位尺寸的检测效率及精度，从而有效避免沟位不合格品的流出使用。

技术方案：为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种用于摆杆轴承沟位测量的装置，包括底板、顶板以及固定于底板、顶板之间的支撑板；

其中，所述底板上设置有定位板，且定位板两侧分别竖直设置有螺杆及定位轴；所述螺杆上套接有上压块、下压块，且上压块上侧、下压块下侧设置有与螺杆螺纹连接的锁紧螺母，用于实现上下压块的压合固定；

所述顶板上竖直穿设有百分表，通过底板上的标准块(高度已知)与百分表的配合实现百分表的调零设置；测量时待测摆杆轴承套接于定位轴上，通过定位轴顶部的锁紧螺母实现待测摆杆轴承的锁紧固定，并通过螺杆上的上压块、下压块实现待测摆杆轴承摆杆的夹紧固定，进而通过调零后的百分表实现待测摆杆轴承沟位尺寸的测量检验。

进一步的，为了加快检测速度，所述标准块的高度与摆杆轴承的沟位标准尺寸相同，根据不同型号摆杆轴承的沟位标准更换相应高度的标准块，即可实现不同型号摆杆轴承沟位的快速测量。

进一步的，所述定位板上设置有用于连接螺杆及定位轴的定位孔，且定位板两侧外壁上分别设置有横向延伸至该侧定位孔内的紧固螺钉，通过与定位板螺纹连接的紧固螺钉抵住定位孔内的螺杆或定位轴实现固定，操作方便，连接稳定。

进一步的，为了避免上、下压块的压紧对待测摆杆轴承摆杆的接触面造成损伤，所述上压块、下压块与待测摆杆轴承摆杆的接触面设置有平面橡胶层。

进一步的，所述锁紧螺母与待测摆杆轴承、上压块、下压块之间均设置有橡胶垫圈，减小锁紧损伤。

有益效果：本发明提供的一种用于摆杆轴承沟位测量的装置，与现有技术相比，具有以下优点：1、具有结构简单、成本较低、操作方便等特点，能够快速便捷的测量摆杆轴承的沟位尺寸，从而有效避免沟位不合格品的流出使用；2、通过定位轴及标准块的更换，可实现不同型号摆杆轴承沟位的快速测量，适用范围较广，检测精度较高，具有良好的经济实用价值。

附图说明

图1为本发明中被测摆杆轴承的沟位尺寸图；

图2为本发明实施例中调零过程的结构示意图；

图3为本发明实施例中测量过程的结构示意图；

图中包括：1、底板，2、紧固螺钉，3、定位板，4、螺杆，5、下压块，6、上压块，7、锁紧螺母，8、百分表，9、顶板，10、定位轴，11、支撑板，12、标准块，13、待测摆杆轴承，14、定位孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如图2-3所示为一种用于摆杆轴承沟位测量的装置，包括底板1、顶板9以及固定于底板1、顶板9之间的支撑板11；

其中，所述底板1上设置有定位板3，且定位板3两侧分别竖直设置有螺杆4及定位轴10；所述螺杆4上套接有上压块6、下压块5，且上压块6上侧、下压块5下侧设置有与螺杆4螺纹连接的锁紧螺母7，用于实现上、下压块的压合固定；

所述顶板9上竖直穿设有百分表8，通过底板1上的标准块12与百分表8的配合实现百分表8的调零设置；测量时待测摆杆轴承13套接于定位轴10上，通过定位轴10顶部的锁紧螺母7实现待测摆杆轴承13的锁紧固定，并通过螺杆4上的上压块6、下压块5实现待测摆杆轴承13摆杆的夹紧固定，进而通过调零后的百分表8实现待测摆杆轴承13沟位尺寸的测量检验。

本实施例中，所述定位板3上设置有用于连接螺杆4及定位轴10的定位孔14，且定位板3两侧外壁上分别设置有横向延伸至该侧定位孔14内的紧固螺钉2，通过与定位板3螺纹连接的紧固螺钉2抵住定位孔14内的螺杆4或定位轴10实现固定。

本实施例中，所述上压块6、下压块5与待测摆杆轴承13摆杆的接触面设置有平面橡胶层；所述锁紧螺母7与待测摆杆轴承13、上压块6、下压块5之间均设置有橡胶垫圈。

本发明的具体实施方式如下：

如图1所示，沟位A的定义为摆杆轴承摆杆处在中心位置时距离定位面的尺寸，而沟位测量值B的尺寸等于A+C/2(C为摆杆轴承外圈的宽度)，且标准块12的高度与沟位测量值B的标准尺寸相同。

测量过程：

第一步：将标准块12放置在定位板3上，通过标准块12与百分表8的配合实现百分表8的调零设置(如图2所示)；

第二步：将被测摆杆轴承套接于定位轴10上，调节上、下压块的高度，同时拨动摆杆使其与上、下压块的压紧面平行，然后旋转锁紧螺母通过上、下压块将摆杆固定夹住，此时读取百分表测值，指针在设定区域内表示沟位合格，超出则不合格(如图3所示)。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于摆杆轴承沟位测量的装置，其特征在于，包括底板(1)、顶板(9)以及固定于底板(1)、顶板(9)之间的支撑板(11)；

其中，所述底板(1)上设置有定位板(3)，且定位板(3)两侧分别竖直设置有螺杆(4)及定位轴(10)；所述螺杆(4)上套接有上压块(6)、下压块(5)，且上压块(6)上侧、下压块(5)下侧设置有与螺杆(4)螺纹连接的锁紧螺母(7)，用于实现上下压块(5)的压合固定；

所述顶板(9)上竖直穿设有百分表(8)，通过底板(1)上的标准块(12)与百分表(8)的配合实现百分表(8)的调零设置；测量时待测摆杆轴承(13)套接于定位轴(10)上，通过定位轴(10)顶部的锁紧螺母(7)实现待测摆杆轴承(13)的锁紧固定，并通过螺杆(4)上的上压块(6)、下压块(5)实现待测摆杆轴承(13)摆杆的夹紧固定，进而通过调零后的百分表(8)实现待测摆杆轴承(13)沟位尺寸的测量检验。

2.根据权利要求1所述的一种用于摆杆轴承沟位测量的装置，其特征在于，所述标准块(12)的高度与摆杆轴承的沟位标准尺寸相同。

3.根据权利要求1所述的一种用于摆杆轴承沟位测量的装置，其特征在于，所述定位板(3)上设置有用于连接螺杆(4)及定位轴(10)的定位孔(14)，且定位板(3)两侧外壁上分别设置有横向延伸至该侧定位孔(14)内的紧固螺钉(2)，通过与定位板(3)螺纹连接的紧固螺钉(2)抵住定位孔(14)内的螺杆(4)或定位轴(10)实现固定。

4.根据权利要求1所述的一种用于摆杆轴承沟位测量的装置，其特征在于，所述上压块(6)、下压块(5)与待测摆杆轴承(13)摆杆的接触面设置有平面橡胶层。

5.根据权利要求1所述的一种用于摆杆轴承沟位测量的装置，其特征在于，所述锁紧螺母(7)与待测摆杆轴承(13)、上压块(6)、下压块(5)之间均设置有橡胶垫圈。