CN208329168U - 球节点支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球节点支撑装置，属于网架结构施工装置领域，旨在提高支撑装置使用时的稳定性，其技术方案要点是包括木块，木块下方抵触有三棱柱结构的木楔，木楔设置为侧面相抵触的两个，木楔相背的侧面分别抵触有将两个木楔沿木楔抵触侧面推动的抵压机构；抵压机构包括分别抵触与木楔相背两侧面的压杆，压杆背向木楔的一端铰接固定，两个压杆上固设有铰接轴，铰接轴上套设固定有绕铰接轴轴线转动的传动杆，传动杆背向压杆的一端设置有带动两个铰接轴相互靠近的拉紧机构。本实用新型解决了使用木楔提升木块时木楔时易于木块脱离的问题。

Description

球节点支撑装置

技术领域

本实用新型涉及网架结构施工装置领域，特别涉及一种球节点支撑装置。

背景技术

近年来，随着城市现代化建设速度的加快和国民经济的迅速发展,大跨空间钢结构发展迅速。网架作为大跨空间钢结构常用的形式之一，应用广泛。网架使用寿命到期后需要进行拆除，网架上的球节点与斜撑杆使用螺纹连接时，网架拆除时需要先对球节点进行支撑。

如图1所示，网架5上设置有球节点51，当需要拆除网架5时，于球节点51下方放置木块1，木块1下方抵触有木楔2，木楔2设置有两个，木楔2结构为三棱柱结构且侧面相抵触，施工人员需要分别于两个木楔2相背的侧面同时使用榔头敲打，使两个木楔2沿相互抵触的侧面移动以提高木楔2上方木块1的高度，使木块1与球节点51抵压。

对木楔相背的两侧面进行敲打，需要至少两个工人才能同时完成，受到人为因素的影响，木楔两侧的受力大小存在一定差距，木楔两侧受力差距较大或不能同步敲打木楔时会将木楔敲出木块下方。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种球节点支撑装置，具有增加木楔使用时稳定性的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种球节点支撑装置，包括木块，所述木块下方抵触有三棱柱结构的木楔，木楔设置为侧面相抵触的两个，所述木楔相背的侧面分别抵触有将两个木楔沿木楔抵触侧面推动的抵压机构；

所述抵压机构包括分别抵触与木楔相背两侧面的压杆，所述压杆背向木楔的一端铰接固定，两个所述压杆上固设有铰接轴，所述铰接轴上套设固定有绕铰接轴轴线转动的传动杆，所述传动杆背向压杆的一端设置有带动两个铰接轴相互靠近的拉紧机构。

通过采用上述技术方案，拉紧机构带动两个铰接轴相互靠近，铰接轴绕固定杆与压杆铰接处的轴线为轴转动，铰接轴转动带动两个压杆同时相向抵压木楔，使木楔沿两个木楔抵触的侧面方向移动，使木楔上的木块升高，实现木块与球节点的抵压。该装置能实现两个木楔同时受到相同大小的相反的作用力，同时能单人操作，使木楔对木块进行稳定的支撑。

本实用新型进一步设置为：所述拉紧机构包括连接套筒，所述连接套筒两端分别开设有左旋螺纹孔和右旋螺纹孔，所述传动杆背向铰接轴的一端分别设置有左旋外螺纹和右旋外螺纹，所述传动杆分别旋设于连接套筒两端。

通过采用上述技术方案，转动连接套筒使套筒两端的传动杆相互靠近，拉紧机构通过传动杆带动铰接轴相互靠近，拉紧机构结构简单，拆装方便。

本实用新型进一步设置为：所述拉紧机构包括与两个传动杆远离压杆的一端铰接固定的传动块，所述传动块上固定有带动传动块移动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，驱动机构带动传动块移动，传动块的移动将同时带动传动杆移动，实现传动杆的同步移动。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括穿过传动块的驱动杆，所述驱动杆朝向木楔的一端固定有驱动盘。

通过采用上述技术方案，使用榔头背向木楔方向敲打驱动盘，驱动盘推动传动块移动，驱动方式简单快捷。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括旋设穿过传动块的驱动杆，所述驱动杆朝向木楔的一端固定有驱动盘，所述驱动盘背向驱动杆的一端抵触有固定设置的固定板，所述固定板上固定有套设于驱动盘外侧的限位盖，所述驱动杆穿过限位盖。

通过采用上述技术方案，转动驱动杆，驱动杆一端通过限位盖和驱动盘的作用转动固定于固定板上，驱动杆带动传动块沿驱动杆轴线方向移动，实现传动块带动传动杆的移动，操作省力，能有效降低工人工作强度。

本实用新型进一步设置为：所述驱动杆上套设固定有旋钮。

通过采用上述技术方案，旋钮的设置便于转动驱动块，使驱动杆的操作更加便捷。

本实用新型进一步设置为：所述固定板上固定有把手。

通过采用上述技术方案，把手的设置便于取放和使用该球节点支撑装置，进一步提高该装置使用的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述压杆与木楔抵触的一端铰接固定有抵压板。

通过采用上述技术方案，抵压板能提高了压杆与木楔抵触的稳定性，使压杆能稳定的抵压于木楔。

本实用新型进一步设置为：所述木块背向木楔的端面开设有凹球槽。

通过采用上述技术方案，木楔带动木块提升后使凹球槽与球节点抵触，能减小木块抵压球节点时的晃动，增加木块使用的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述木楔与压杆抵触的侧面上固定有加强板。

通过采用上述技术方案，加强板能减小压杆对木楔抵压时的压强，减弱对木楔造成的损伤。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、该装置能实现两个木楔同时受到相同大小的相反的作用力，一个工人能独立完成操作，使木楔对木块进行稳定的支撑；

2、驱动机构能降低工人工作强度；

3、该装置操作方便结构简单。

附图说明

图1是现有支撑装置的整体结构示意图；

图2是实施例1的整体结构示意图；

图3是实施例2的整体结构示意图；

图4是图3中A处放大图；

图5是实施例3的整体结构示意图。

图中，1、木块；11、凹球槽；2、木楔；21、加强板；3、抵压机构；31、压杆；32、铰接轴；33、传动杆；331、左旋外螺纹；332、右旋外螺纹；34、抵压板；35、固定杆；4、拉紧机构；41、连接套筒；411、左旋螺纹孔；412、右旋螺纹孔；42、传动块；43、驱动机构；431、驱动杆；432、驱动盘；433、固定板；434、限位盖；435、旋钮；436、把手；44、导向杆；45、导向轨；451、T型槽；5、网架；51、球节点。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

一种球节点支撑装置，如图2所示，用于网架5上设置的球节点51的支撑。包括与球节点51抵压的木块1，木块1靠近球节点51的端面开设有凹球槽11，凹球槽11的设置能减小木块1与球节点51抵压时木块1与球节点5之间的滑动。

如图2所示，木块1下方抵压有木楔2，木楔2设置为两个且结构为直角三棱柱结构，两个木楔2面积最大的侧面相互抵触。两个木楔2沿相互抵触的斜面相互移动，提高木块1的高度使木块1与球节点51抵压。

如图2所示，木楔2上设置有推动木楔2沿相互抵触的斜面相向移动的抵压机构3。抵压机构3包括分别抵触于两个木楔2与水平面垂直的侧面上的压杆31，两个压杆31背向木楔2的一端铰接连接有固定杆35。

如图2所示，两个压杆31上分别焊接有铰接轴32，铰接轴32上套设有绕铰接轴32轴线转动的传动杆33，传动杆33背向铰接轴32的一端连接有拉紧机构4。

如图2所示，拉紧机构4包括与传动杆33背向铰接轴32一端铰接连接的传动块42，传动块42上穿设有带动传动块42移动的驱动机构43。

如图2所示，驱动机构43包括穿设于传动块42的驱动杆431，驱动杆431轴线与两个传动杆33轴线组成的夹角的角平分线重合，驱动杆431位于传动块42与木楔2之间的一端固定有驱动盘432。

如图2所示，木楔2上胶接有与压杆31抵压的加强板21，加强板21减小压杆31对木楔2局部产生的压强，延长木楔2的使用寿命。

一种球节点支撑装置，其工作过程如下：

将压杆31背向固定杆35的两端分别放置于两个木楔2相背的侧面，用手扶稳固定杆35，使用榔头背向木楔2方向敲打驱动盘432，驱动盘432沿驱动杆431轴线方向移动，驱动盘432推动传动块42背向木楔2方向移动，传动块42通过传动杆33带动铰接轴32绕固定杆35与压杆31铰接处的轴线为轴转动，铰接轴32转动带动两个压杆31同时相向抵压木楔2，使木楔2沿两个木楔2抵触的侧面方向移动，带动木楔2上的木块1升高，使凹球槽11与球节点51抵压。

实施例2

一种球节点支撑装置，与实施例1不同之处在于，如图3所示，压杆31朝向木楔2的一端铰接连接有与木楔2抵触的抵压板34，压杆31通过抵压板34对木楔2进行抵压，提高了压杆31与木楔2抵触的稳定性。

如图4所示，驱动杆431旋设穿过传动块42，驱动杆431背向驱动盘432的一端使用螺钉抵压固定有旋钮435。驱动盘432远离旋钮435的端面抵触有焊接于固定杆35上的固定板433。固定板433上使用螺钉固定有限位盖434，限位盖434设置于驱动盘432外侧，驱动杆431穿过限位盖434，限位盖434将驱动盘432转动固定于固定板433上。

如图4所示，固定板433上焊接固定有便于人手抓握的把手436。

如图4所示，固定杆35上焊接固定有导向轨45，导向轨45上开设有长度沿驱动杆431轴线方向的T型槽451，T型槽451内嵌设有沿T型槽451长度方向滑动的导向杆44，导向杆44背向导向轨45的一端焊接固定于传动块42上。

如图4所示，转动旋钮435带动驱动杆431转动，驱动盘432受到限位盖434的限制转动固定于固定板433上，驱动盘432转动带动传动块42沿驱动杆431移动，传动块42带动导向杆44沿导向轨45长度方向移动，从而使传动块42带动传动杆33移动。

实施例3

一种球节点支撑装置，与实施例1不同之处在于，如图5所示，拉紧机构4包括连接套筒41，连接套筒41两端分别开设有左旋螺纹孔411和右旋螺纹孔412，传动杆33侧面背向铰接轴32的一端分别设置有左旋外螺纹331和右旋外螺纹332，传动杆33背向铰接轴32的一端分别旋设于连接套筒41两端。

如图5所示，连接套筒41外侧焊接固定有六方柱。

如图5所示，转动六方柱带动连接套筒41转动，连接套筒41转动带动两端的传动杆33相向移动，缩短两个传动杆33之间的距离，传动杆33带动铰接轴32绕固定杆35与压杆31铰接处的轴线为轴转动。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种球节点支撑装置，包括木块(1)，所述木块(1)下方抵触有三棱柱结构的木楔(2)，木楔(2)设置为侧面相抵触的两个，其特征在于：所述木楔(2)相背的侧面分别抵触有将两个木楔(2)沿木楔(2)抵触侧面推动的抵压机构(3)；

所述抵压机构(3)包括分别抵触与木楔(2)相背两侧面的压杆(31)，所述压杆(31)背向木楔(2)的一端铰接固定，两个所述压杆(31)上固设有铰接轴(32)，所述铰接轴(32)上套设固定有绕铰接轴(32)轴线转动的传动杆(33)，所述传动杆(33)背向压杆(31)的一端设置有带动两个铰接轴(32)相互靠近的拉紧机构(4)。

2.根据权利要求1所述的球节点支撑装置，其特征在于：所述拉紧机构(4)包括连接套筒(41)，所述连接套筒(41)两端分别开设有左旋螺纹孔(411)和右旋螺纹孔(412)，所述传动杆(33)背向铰接轴(32)的一端分别设置有左旋外螺纹(331)和右旋外螺纹(332)，所述传动杆(33)分别旋设于连接套筒(41)两端。

3.根据权利要求1所述的球节点支撑装置，其特征在于：所述拉紧机构(4)包括与两个传动杆(33)远离压杆(31)的一端铰接固定的传动块(42)，所述传动块(42)上固定有带动传动块(42)移动的驱动机构(43)。

4.根据权利要求3所述的球节点支撑装置，其特征在于：所述驱动机构(43)包括穿过传动块(42)的驱动杆(431)，所述驱动杆(431)朝向木楔(2)的一端固定有驱动盘(432)。

5.根据权利要求3所述的球节点支撑装置，其特征在于：所述驱动机构(43)包括旋设穿过传动块(42)的驱动杆(431)，所述驱动杆(431)朝向木楔(2)的一端固定有驱动盘(432)，所述驱动盘(432)背向驱动杆(431)的一端抵触有固定设置的固定板(433)，所述固定板(433)上固定有套设于驱动盘(432)外侧的限位盖(434)，所述驱动杆(431)穿过限位盖(434)。

6.根据权利要求5所述的球节点支撑装置，其特征在于：所述驱动杆(431)上套设固定有旋钮(435)。

7.根据权利要求5所述的球节点支撑装置，其特征在于：所述固定板(433)上固定有把手(436)。

8.根据权利要求1所述的球节点支撑装置，其特征在于：所述压杆(31)与木楔(2)抵触的一端铰接固定有抵压板(34)。

9.根据权利要求1所述的球节点支撑装置，其特征在于：所述木块(1)背向木楔(2)的端面开设有凹球槽(11)。

10.根据权利要求1所述的球节点支撑装置，其特征在于：所述木楔(2)与压杆(31)抵触的侧面上固定有加强板(21)。