CN209602932U - 一种混凝土毛面处理装置 - Google Patents

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张成伟
杨凯
李志浩
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Abstract

一种混凝土毛面处理装置,涉及建筑施工技术领域,包括连接箱体和两组凿毛单元,连接箱体的前端面上设有内置槽,与内置槽竖直相对的连接箱体的下端面上设有万向轮,内置槽的左右端部设有同轴的通孔,通孔内转动连接有螺纹杆,两个凿毛单元的端面均设有连接部,连接部设有横向的螺纹孔,连接部横向滑动插接在内置槽中并且连接部至少有一个端面与内置槽的端面贴合,螺纹孔与通孔同轴,螺纹杆与螺纹孔螺纹连接。本新型将转动支架与凿毛头结合,并且凿毛头将钢筋包裹进行施工,快速对钢筋头根部的区域进行施工,同时凿毛头还能伸进钢筋间隙内,提高施工效率,使工人施工更加省力。

Description

一种混凝土毛面处理装置
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种混凝土毛面处理装置。
背景技术
建筑工程施工中凿毛是在混凝土结构面凿出凹痕,使两个施工阶段的施工面粘接牢固,是一项重要的施工工序,凿毛通常会选用凿毛机处理;混凝土施工面上通常会有连接钢筋头伸出,作用是和下一阶段混凝土浇筑中的钢筋连接作为一个整体,凿毛机在施工过程中,凿毛机体积较大,不能对有钢筋头冒出的位置以及钢筋头密集的位置进行凿毛,因此在凿毛机将施工面的大块面积凿毛完工后,需要对钢筋头的根部以及钢筋头密集的地方进行单独凿毛,使用的工具是手持式凿毛机,人工单独凿毛时要沿着钢筋头转动一周,才能将钢筋头根部的位置施工完毕,且对于钢筋头分布密集的位置,需要将手持式凿毛机伸进钢筋的间隙之间依次进行凿毛,因此以上两种凿毛方式均需要工人蹲在地面上来回挪动施工,不仅耗费体力较大,而且施工效率较低。
发明内容
为了解决上述现有技术的问题,本实用新型提供一种混凝土毛面处理装置,将转动支架与凿毛头结合,并且凿毛头将钢筋包裹进行施工,快速对钢筋头根部的区域进行施工,同时凿毛头还能伸进钢筋间隙内,提高施工效率,使工人施工更加省力。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种混凝土毛面处理装置,包括连接箱体和两组凿毛单元,所述连接箱体的前端面上设有内置槽,与所述内置槽竖直相对的所述连接箱体的下端面上设有万向轮,所述内置槽的左右端部设有同轴的通孔,所述通孔内转动连接有螺纹杆,两个所述凿毛单元的端面均设有连接部,所述连接部设有横向的螺纹孔,所述连接部横向滑动插接在所述内置槽中并且所述连接部至少有一个端面与所述内置槽的端面贴合,所述螺纹孔与所述通孔同轴,所述螺纹杆与所述螺纹孔螺纹连接。
优选的,所述螺纹杆为两端螺纹旋向相反的双头螺杆,所述双头螺杆的两端分别转动连接在所述通孔内,两个所述凿毛单元的所述连接部分别螺纹连接在所述双头螺杆的两端,并且两个所述凿毛单元与所述双头螺杆的中点的距离相等。转动双头螺杆,能使两个凿毛单元同步靠近或分离,方便对凿毛单元的同步调节,使凿毛单元在施工时能对不同直径的钢筋进行凿毛操作。
优选的,所述凿毛单元包括连接块和两个凿毛头,所述连接部设置在所述连接块的端部,所述凿毛头竖直固定连接在所述连接块上,并且两个所述凿毛头的中心轴所在的虚拟平面与所述双头螺杆中心轴垂直。
优选的,两个所述连接块相对的侧面上均上下贯穿有截面为弧形的卡接槽,所述卡接槽位于两个所述凿毛头之间。在凿毛时,钢筋位于两个卡接槽围成的空间内,使钢筋一周均布有4个凿毛头,能更加快速的将钢筋根部的施工面凿毛完成,卡节槽使钢筋围起后具有一定的活动空间,避免在凿毛振动时钢筋与凿毛单元碰撞,保证施工质量。
优选的,所述连接部为矩形块,所述连接部的上下端面均与所述内置槽内对应的端面贴合滑动。贴合滑动能使凿毛单元仅沿着双头螺杆方向滑动,以实现凿毛单元间距可调的功能。
优选的,所述连接箱体的上端固定设有配重箱,所述连接箱体的后端下部连接有与所述万向轮同高度的定向轮,所述定向轮的滚动方向朝向所述凿毛单元,所述凿毛头的下端面低于所述定向轮与所述万向轮滚动的平面。凿毛头的下端与万向轮的滚动面有一定高度差,使凿毛时的凿毛深度一致,从而进一步保证施工质量。
优选的,所述连接箱体的后端斜向上连接有操作杆,所述操作杆端部设有把手。
本实用新型的使用原理:(一)转动双头螺杆,连接部沿着双头螺杆移动,移动方向为以双头螺杆中点为基准同步靠近或是同步远离将两个凿毛单元之间的间距调整至略大于钢筋直径即可,比如调整至钢筋直径的1.2倍;(二)推动整个装置,使钢筋插进两个凿毛单元之间,并且钢筋位于两个卡接槽之间;(三)打开整个装置的开关,凿毛单元开始工作,在凿毛头凿毛时,绕着钢筋微转动凿毛单元即可将钢筋一周的施工面全部凿毛完毕,当凿毛施工完成后,将凿毛单元从钢筋外围抽出,即可进行下一根钢筋的凿毛;(四)当钢筋排布较为密集,大型的凿毛机不能施工时,转动双头螺杆,将两个凿毛单元对齐,组合成一个小型的凿毛机,对钢筋间隙施工凿毛。
本实用新型所带来的综合效果包括:本实用新型构造简单合理,使用方便,两个凿毛单元的连接部通过双头螺杆螺纹连接后卡在内置槽内,调节凿毛单元之间的间距后,将钢筋卡在凿毛单元之间的卡接槽内,钢筋被凿毛头包裹,能对钢筋一周的施工面进行同步凿毛,不需要依次绕着钢筋一周施工,节约凿毛时间,提高施工效率;而且凿毛单元还能通过双头螺杆调节至对齐状态,能对钢筋间小间隙的位置进行凿毛;连接箱体的后端有操作杆,工人站立握住把手即可操作,施工更加省力。
附图说明
图1是本实用新型实施例混凝土毛面处理装置的主视结构示意图。
图2是本实用新型实施例混凝土毛面处理装置的俯视结构示意图。
图3是本实用新型实施例混凝土毛面处理装置的仰视结构示意图。
图4是本实用新型实施例混凝土毛面处理装置的内置槽的内部连接结构示意图。
图5是本实用新型实施例混凝土毛面处理装置的连接箱体的立体结构示意图。
图6是本实用新型实施例混凝土毛面处理装置的凿毛单元的立体结构示意图。
其中,在附图中相同的部件用相同的附图标记;附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。
实施例
一种混凝土毛面处理装置,包括连接箱体1和两组凿毛单元2,所述连接箱体1的前端面上设有内置槽11,与所述内置槽11竖直相对的所述连接箱体1的下端面上设有万向轮3,所述内置槽11的左右端部设有同轴的通孔12,所述通孔12内转动连接有螺纹杆,两个所述凿毛单元2的端面均设有连接部21,所述连接部21设有横向的螺纹孔 211,所述连接部21横向滑动插接在所述内置槽11中并且所述连接部21至少有一个端面与所述内置槽11的端面贴合,所述螺纹孔211与所述通孔12同轴,所述螺纹杆与所述螺纹孔211螺纹连接。所述螺纹杆为两端螺纹旋向相反的双头螺杆4,所述双头螺杆 4的两端分别转动连接在所述通孔12内,两个所述凿毛单元2的所述连接部21分别螺纹连接在所述双头螺杆4的两端,并且两个所述凿毛单元2与所述双头螺杆4的中点的距离相等。转动双头螺杆4,能使两个凿毛单元2同步靠近或分离,方便对凿毛单元2 的同步调节,使凿毛单元2在施工时能对不同直径的钢筋进行凿毛操作。
所述凿毛单元2包括连接块22和两个凿毛头23,所述连接部21设置在所述连接块22的端部,所述凿毛头23竖直固定连接在所述连接块22上,并且两个所述凿毛头23 的中心轴所在的虚拟平面与所述双头螺杆4中心轴垂直。两个所述连接块22相对的侧面上均上下贯穿有截面为弧形的卡接槽24,所述卡接槽24位于两个所述凿毛头23之间。在凿毛时,钢筋位于两个卡接槽24围成的空间内,使钢筋一周均布有4个凿毛头23,能更加快速的将钢筋根部的施工面凿毛完成,卡节槽使钢筋围起后具有一定的活动空间,避免在凿毛振动时钢筋与凿毛单元2碰撞,保证施工质量。所述连接部21为矩形块,所述连接部21的上下端面均与所述内置槽11内对应的端面贴合滑动。贴合滑动能使凿毛单元2仅沿着双头螺杆4方向滑动,以实现凿毛单元2间距可调的功能。
所述连接箱体1的上端固定设有配重箱5,所述连接箱体1的后端下部连接有与所述万向轮3同高度的定向轮6,所述定向轮6的滚动方向朝向所述凿毛单元2,所述凿毛头23的下端面低于所述定向轮6与所述万向轮3滚动的平面。凿毛头23的下端与万向轮3的滚动面有一定高度差,使凿毛时的凿毛深度一致,从而进一步保证施工质量。所述连接箱体1的后端斜向上连接有操作杆8,所述操作杆8端部设有把手7。
本实用新型实施例的使用原理:(一)转动双头螺杆4,连接部21沿着双头螺杆4 移动,移动方向为以双头螺杆4中点为基准同步靠近或是同步远离将两个凿毛单元2之间的间距调整至略大于钢筋直径即可,比如调整至钢筋直径的1.2倍;(二)推动整个装置,使钢筋插进两个凿毛单元2之间,并且钢筋位于两个卡接槽24之间;(三)打开整个装置的开关,凿毛单元2开始工作,在凿毛头23凿毛时,绕着钢筋微转动凿毛单元2 即可将钢筋一周的施工面全部凿毛完毕,当凿毛施工完成后,将凿毛单元2从钢筋外围抽出,即可进行下一根钢筋的凿毛;(四)当钢筋排布较为密集,大型的凿毛机不能施工时,转动双头螺杆4,将两个凿毛单元2对齐,组合成一个小型的凿毛机,对钢筋间隙施工凿毛。
本实用新型实施例所带来的综合效果包括:本实用新型实施例构造简单合理,使用方便,两个凿毛单元2的连接部21通过双头螺杆4螺纹连接后卡在内置槽11内,调节凿毛单元2之间的间距后,将钢筋卡在凿毛单元2之间的卡接槽24内,钢筋被凿毛头 23包裹,能对钢筋一周的施工面进行同步凿毛,不需要依次绕着钢筋一周施工,节约凿毛时间,提高施工效率;而且凿毛单元2还能通过双头螺杆4调节至对齐状态,能对钢筋间小间隙的位置进行凿毛;连接箱体1的后端有操作杆8,工人站立握住把手7即可操作,施工更加省力。
本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
以上参考了优选实施例对本实用新型进行了描述,但本实用新型的保护范围并不限制于此,任何落入权利要求的范围内的所有技术方案均在本实用新型的保护范围内。在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。

Claims (7)

1.一种混凝土毛面处理装置,其特征在于,包括连接箱体和两组凿毛单元,所述连接箱体的前端面上设有内置槽,与所述内置槽竖直相对的所述连接箱体的下端面上设有万向轮,所述内置槽的左右端部设有同轴的通孔,所述通孔内转动连接有螺纹杆,两个所述凿毛单元的端面均设有连接部,所述连接部设有横向的螺纹孔,所述连接部横向滑动插接在所述内置槽中并且所述连接部至少有一个端面与所述内置槽的端面贴合,所述螺纹孔与所述通孔同轴,所述螺纹杆与所述螺纹孔螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的混凝土毛面处理装置,其特征在于,所述螺纹杆为两端螺纹旋向相反的双头螺杆,所述双头螺杆的两端分别转动连接在所述通孔内,两个所述凿毛单元的所述连接部分别螺纹连接在所述双头螺杆的两端,并且两个所述凿毛单元与所述双头螺杆的中点的距离相等。
3.根据权利要求2所述的混凝土毛面处理装置,其特征在于,所述凿毛单元包括连接块和两个凿毛头,所述连接部设置在所述连接块的端部,所述凿毛头竖直固定连接在所述连接块上,并且两个所述凿毛头的中心轴所在的虚拟平面与所述双头螺杆中心轴垂直。
4.根据权利要求3所述的混凝土毛面处理装置,其特征在于,两个所述连接块相对的侧面上均上下贯穿有截面为弧形的卡接槽,所述卡接槽位于两个所述凿毛头之间。
5.根据权利要求1-4任一项所述的混凝土毛面处理装置,其特征在于,所述连接部为矩形块,所述连接部的上下端面均与所述内置槽内对应的端面贴合滑动。
6.根据权利要求3或4所述的混凝土毛面处理装置,其特征在于,所述连接箱体的上端固定设有配重箱,所述连接箱体的后端下部连接有与所述万向轮同高度的定向轮,所述定向轮的滚动方向朝向所述凿毛单元,所述凿毛头的下端面低于所述定向轮与所述万向轮滚动的平面。
7.根据权利要求6所述的混凝土毛面处理装置,其特征在于,所述连接箱体的后端斜向上连接有操作杆,所述操作杆端部设有把手。
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