CN208328443U - 一种烧毛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织设备领域，公开了一种烧毛机，包括机壳、设置在机壳内的烧毛机构，机壳内设置有清理机构，清理机构包括设置在机壳内对烧毛机构实现清理的清理组件、设置在机壳内驱动清理组件移动的驱动组件，清理组件包括移动块、设置在移动块上的毛刷，毛刷抵触烧毛机构；驱动组件包括带动移动块实现沿水平方向移动的第一调节组件、带动移动块实现高度发生变化的第二调节组件，第一调节组件设置在第二调节组件上；移动块设置在第一调节组件上。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，设置有清理机构将积聚在烧毛机构表面上的杂质清理掉，避免从烧毛机构喷出的火焰不均匀现象出现。

Description

一种烧毛机

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，更具体地说，它涉及一种烧毛机。

背景技术

烧毛机指的就是使织物以平幅状态迅速通过烧毛机的火焰或擦过赤热的金属表面，去除织物表面的绒毛，获得光洁表面的加工过程。

目前，授权公告号为CN206736548U，授权公告日为2017年11月11日的中国实用新型公开了一种烧毛机，包括箱体本体、安装在箱体本体上的导布架以及与导布架配合工作的烧毛装置，所述导布架包括有若干用于传送布匹的导辊，所述烧毛装置包括烧毛箱、固定烧毛箱的安装架、连接烧毛箱供给原料的输料管以及控制烧毛箱在导辊对应位置处做出转动动作的控制组件，所述烧毛箱至少设有两组,这样一来实现烧毛箱喷出火焰的喷射方向与流经导辊上布匹的流动方向形成倾斜夹角，调节之间的倾斜夹角大小可以控制火焰碰及布匹表面的间距，从而使得烧毛装置能进行更好的烧毛工作。

但是上述烧毛箱或烧毛机构在烧绒毛的时候，绒毛被烧成灰后，易积聚在烧毛箱或烧毛机构表面，长期不进行清理，杂质越积越多，易导致从烧毛辊喷出的火焰不均匀。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种烧毛机，设置有清理机构将积聚在烧毛机构表面上的杂质清理掉，避免从烧毛辊喷出的火焰不均匀现象出现。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种烧毛机，设置在所述机壳内的烧毛机构，所述机壳内设置有清理机构，所述清理机构包括设置在所述机壳内对所述烧毛机构实现清理的清理组件、设置在所述机壳内驱动所述清理组件移动的驱动组件，所述清理组件包括移动块、设置在所述移动块上的毛刷，所述毛刷抵触所述烧毛机构；所述驱动组件包括带动所述移动块实现沿水平方向移动的第一调节组件、带动所述移动块实现高度发生变化的第二调节组件，所述第一调节组件设置在所述第二调节组件上；所述移动块设置在所述第一调节组件上。

通过采用上述技术方案，烧毛机构在布传送的过程中对布进行均匀的烧毛处理，烧掉的绒毛会变成杂质积攒在烧毛机构上，导致从烧毛机构喷出的火焰不均匀。第二调节组件调节清理组件的高度，使毛刷抵触烧毛机构；第一调节组件使毛刷在烧毛机构上移动，实现对烧毛机构的清理。设置有清理机构将积聚在烧毛机构表面上的杂质清理掉，避免从烧毛机构喷出的火焰不均匀现象出现。

本实用新型进一步设置为：所述驱第二调节组件包括开设在机壳沿其竖直方向上的滑槽，设置在所述滑槽内的第一滑块，设置在所述机壳内驱动所述第一滑块在所述滑槽内滑移的第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆与所述第一滑块连接；所述第一调节组件连接在所述第一滑块上。

通过采用上述技术方案，第一液压缸的活塞杆伸出驱动第一滑块在滑槽内滑移，带动第一调节组件的高度发生变化，使清理机构的高度发生变化，使毛刷抵触烧毛机构，实现烧毛机构的清理。

本实用新型进一步设置为：所述第一调节组件包括设置在所述第一滑块上的螺杆、设置在所述第一滑块上驱动所述螺杆转动的第一电机，所述第一电机的输出轴与所述螺杆连接；所述螺杆穿过所述移动块且与所述移动块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，移动块与螺杆螺纹连接组成滚轴丝杆机构，第一电机在驱动螺杆转动的时候，移动块就会沿螺杆的长度方向上移动，毛刷就会沿螺杆的长度方向上移动，从而实现对烧毛机构的清理。

本实用新型进一步设置为：所述烧毛机构包括设置在所述机壳内的烧毛杆、进气管，所述烧毛杆内部设置有中空腔，所述中空腔与所述进气管连通；所述烧毛杆上开设有喷出火焰的第一通孔且与所述中空腔连通。

通过采用上述技术方案，当燃气从进气管进入中空腔内后，可持续且顺畅地从第一通孔中排出，从而保持形成火焰大小较为均匀。

本实用新型进一步设置为：所述烧毛杆上设置有挡板，两块挡板对称设置于第一通孔的两侧。

通过采用上述技术方案，当燃气从第一通孔中喷射出并形成火焰时，挡板可以对火焰方向起到导向作用。

本实用新型进一步设置为：所述移动块上设置有收纳袋和收纳组件，所述收纳组件设置在所述移动块上；所述收纳袋设置在所述收纳组件上；所述毛刷清理所述烧毛杆时所述收纳袋袋口打开且位于所述毛刷的正下方。

通过采用上述技术方案，设置在毛刷下方的收纳组件可以将毛刷清理下的杂质回收到收纳袋内收纳，防止杂质附着在机壳内，对下次的烧毛产生影响。

本实用新型进一步设置为：所述收纳件包括设置在所述收纳袋上的两个第一连杆、设置在所述收纳袋上的第二连杆、设置在所述移动块上的第二液压缸，两个所述第一连杆的一端连接在所述移动块上；所述第二连杆的两端分别与所述两个所述第一连杆远离移动块的一端连接；述第二液压缸的活塞杆与所述第一连杆远离所述移动块的一端连接。

通过采用上述技术方案，第二液压缸的活塞杆伸出的时候，第一连杆远离移动块的一端移动到挡板的下方，两个第一连杆和第二连杆将收纳袋的袋口撑开，使毛刷清理下的杂质通过收纳袋的袋口回收到收纳袋内。

本实用新型进一步设置为：所述第一连杆由第三连杆和第四连杆组成，所述第三连杆的一端连接在所述移动块上；所述第四连杆的一端与所述第三连杆远离所述移动块的一端铰接，且另外一端与所述第二连杆连接；所述第二液压缸的活塞杆与所述第四连杆远离所述第三连杆的一端连接。

通过采用上述技术方案，第二液压缸的活塞杆伸出使第四连杆靠近第二连杆的一端朝远离移动块的方向移动，带动第三连杆朝远离移动块的方向移动，第三连杆和第四连杆移动的过程中将收纳袋的袋口撑开，收纳杂质。

本实用新型进一步设置为：所述机壳上设置有散热组件，所述机壳上开设第二通孔，所述第二通孔内壁上开设有凹槽，所述散热组件包括散热板、散热片、固定杆、第二滑块，所述散热板卡接在所述第二通孔内；所述散热片固定在所述散热板上；所述固定杆设置在所述散热板远离所述散热片的一端且位于所述第二通孔内；所述第二滑块设置在所述固定杆上且与所述凹槽卡接。

通过采用上述技术方案，在烧毛杆工作时，卡接在第二通孔上的散热板可以对机壳内部进行散热降温。在烧毛杆工作完毕后，将卡接在第二通孔上的散热板取下，使空气在相对的第二通孔内穿过，实现对烧毛杆的降温。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1 设置有清理机构将积聚在烧毛机构表面上的杂质清理掉，避免从烧毛机构喷出的火焰不均匀现象出现；

2 第二液压缸的活塞杆伸出使第四连杆靠近第二连杆的一端朝远离移动块的方向移动，带动第三连杆朝远离移动块的方向移动，第三连杆和第四连杆移动的过程中将收纳袋的袋口撑开，收纳杂质。

附图说明

图1为本实用新型烧毛机的结构示意图；

图2为图1中A-A剖视图；

图3为本实用新型体现烧毛机构的结构示意图；

图4为本实用新型体现清理机构的结构示意图；

图5为本实用新型体现收纳组件的结构示意图；

图6为本实用新型体现散热组件的结构示意图。

附图标记：1、机壳；11、挡板；2、烧毛机构；21、烧毛杆；22、进气管；23、第一通孔；3、清理机构；4、清理组件；41、移动块；42、毛刷；5、驱动组件；6、第一调节组件；61、螺杆；62、第一电机；7、第二调节组件；71、滑槽；72、第一滑块；73、第一液压缸；8、收纳袋；9、收纳组件；91、第一连杆；92、第二连杆；93、第三连杆；94、第四连杆；95、第二液压缸；10、散热组件；101、散热板；102、散热片；103、固定杆；104、第二滑块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

如图1所示，一种烧毛机，包括机壳1。

如图2所示，烧毛机还包括设置在所述机壳1内的烧毛机构2和清理机构3。

如图3所示，烧毛机构2包括烧毛杆21、进气管22。烧毛杆21固定在机壳1内，烧毛杆21内部开设有中空腔；烧毛杆21上开设有第一通孔23，第一通孔23与烧毛杆21的中空腔连通。第一通孔23两侧设置有两个挡板11，两个挡板11固定在烧毛杆21上沿其长度方向上，两个挡板11相互平行且对称设置在第一通孔23的两侧，两个挡板11的轴线均与烧毛杆21的轴线平行。进气管22与烧毛杆21连接且连通中空腔。

如图2所示，清理机构3包括清理组件4和驱动组件5。驱动组件5包括第一调节组件6和两组第二调节组件7。

如图4所示，第二调节组件7包括滑槽71（参考图1）、第一滑块72和第一液压缸73。滑槽71开设在机壳1沿其竖直方向上（参考图1）。第一滑块72与滑槽71滑移连接。第一液压缸73固定在机壳1的内壁上，且输出轴与第一滑块72连接。

第一调节组件6包括螺杆61和第一电机62。螺杆61转动连接在第一滑块72上。第一电机62设置在其中一组第二调节组件7的第一滑块72上，且输出轴与螺杆61的一端连接。

清理组件4包括毛刷42和移动块41。移动块41套接在螺杆61上且与螺杆61螺纹连接。毛刷42固定在移动块41朝向挡板11的一端。

烧毛机还包括收纳袋8和收纳组件9。收纳袋8通过收纳组件9设置在移动块41上。

如图5所示，收纳组件9包括两个第一连杆91、第二连杆92和第二液压缸95。两个第一连杆91和第二连杆92均与收纳袋8连接。第一连杆91包括第三连杆93和第四连杆94。第三连杆93的一端铰接在移动块41上，且另外一端与第四连杆94的一端铰接。第四连杆94远离第三连杆93的一端与第二连杆92铰接。第二液压缸95固定在移动块41上，且输出轴与第四连杆94远离第三连杆93的一端铰接。

如图1所示，烧毛机还包括散热组件10，散热组件10设置在机壳1上。机壳1上开设有第二通孔，散热组件10设置在通孔内。

如图6所述，散热组件10包括散热板101、散热片102、固定杆103和第二滑块104。散热板101、散热片102、固定杆103和第二滑块104均由铜材质制成。散热片102固定在散热板101上。散热板101卡接在第二通孔内。散热板101远离散热片102的一端固定连接固定杆103，固定杆103位于第二通孔内。固定杆103上固定连接有第二滑块104。第二通孔的内壁上开设有凹槽。第二滑块104与第二通孔内壁上的凹槽卡接。

具体实施过程：进气管22将燃气输入到烧毛杆21的中空腔内，然后通过第一通孔23喷出火焰对布料进行烧毛处理。

在进气管22停止供燃气后，经过散热板101和散热片102的散热作用，使机壳1内的温度降低。为了加快温度下降的速度，将第二滑块104在第二通孔内壁上的凹槽内滑移出，使第二滑块104与第二通孔内壁上的凹槽分离，然后将散热板101在第二通孔内拿出，加快空气的流通速度。

第一液压缸73的活塞杆伸出，驱动第一滑块72在滑槽71内朝烧毛杆21的方向滑移，在活塞杆完全伸出后，毛刷42抵触挡板11。

然后第二液压缸95的活塞杆伸出，使第二连杆92、第四连杆94和第三连杆93均朝远离移动块41的方向移动，在活塞杆完全伸出后，第三连杆93和第四连杆94处于水平状态。使收纳袋8的袋口处于撑开状态。第二连杆92和第四连杆94均位于挡板11的下方。

第一电机62驱动螺杆61转动，移动块41会在螺杆61上移动，毛刷42就实现对挡板11和第一通孔23的清理。清理下的杂质就会通过袋口回收到收纳袋8内。

清理完毕后，第一电机62驱动螺杆61转动，使移动块41移动到螺杆61的一端，然后第一电机62停止转动。第二液压缸95的活塞杆收回，使第二连杆92、第四连杆94和第三连杆93均朝靠近移动块41的方向移动，使第四连杆94和第三连杆93折叠在一起。

第一液压缸73的活塞杆回收，驱动第一滑块72在滑槽71内滑移，使毛刷42离开挡板11位于烧毛杆21的上方。

设置有清理机构3将积聚在烧毛机构2表面上的杂质清理掉，避免从烧毛机构2喷出的火焰不均匀现象出现。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种烧毛机，包括机壳（1）、设置在所述机壳（1）内的烧毛机构（2），其特征在于，所述机壳（1）内设置有清理机构（3），所述清理机构（3）包括设置在所述机壳（1）内对所述烧毛机构（2）实现清理的清理组件（4）、设置在所述机壳（1）内驱动所述清理组件（4）移动的驱动组件（5），所述清理组件（4）包括移动块（41）、设置在所述移动块（41）上的毛刷（42），所述毛刷（42）抵触所述烧毛机构（2）；所述驱动组件（5）包括带动所述移动块（41）实现沿水平方向移动的第一调节组件（6）、带动所述移动块（41）实现高度发生变化的第二调节组件（7），所述第一调节组件（6）设置在所述第二调节组件（7）上；所述移动块（41）设置在所述第一调节组件（6）上。

2.根据权利要求1所述的一种烧毛机，其特征在于，所述第二调节组件（7）包括开设在机壳（1）沿其竖直方向上的滑槽（71），设置在所述滑槽（71）内的第一滑块（72）、设置在所述机壳（1）内驱动所述第一滑块（72）在所述滑槽（71）内滑移的第一液压缸（73），所述第一液压缸（73）的活塞杆与所述第一滑块（72）连接；所述第一调节组件（6）连接在所述第一滑块（72）上。

3.根据权利要求2所述的一种烧毛机，其特征在于，所述第一调节组件（6）包括设置在所述第一滑块（72）上的螺杆（61）、设置在所述第一滑块（72）上驱动所述螺杆（61）转动的第一电机（62），所述第一电机（62）的输出轴与所述螺杆（61）连接；所述螺杆（61）穿过所述移动块（41）且与所述移动块（41）螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种烧毛机，其特征在于，所述烧毛机构（2）包括设置在所述机壳（1）内的烧毛杆（21）、进气管（22），所述烧毛杆（21）内部设置有中空腔，所述中空腔与所述进气管（22）连通；所述烧毛杆（21）上开设有喷出火焰的第一通孔（23）且与所述中空腔连通。

5.根据权利要求4所述的一种烧毛机，其特征在于，所述烧毛杆（21）上设置有挡板（11），两块挡板（11）对称设置于第一通孔（23）的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种烧毛机，其特征在于，所述移动块（41）上设置有收纳袋（8）和收纳组件（9），所述收纳组件（9）设置在所述移动块（41）上；所述收纳袋（8）设置在所述收纳组件（9）上；所述毛刷（42）清理所述烧毛杆（21）时所述收纳袋（8）袋口打开且位于所述毛刷（42）的正下方。

7.根据权利要求6所述的一种烧毛机，其特征在于，所述收纳组件（9）包括设置在所述收纳袋（8）上的两个第一连杆（91）、设置在所述收纳袋（8）上的第二连杆（92）、设置在所述移动块（41）上的第二液压缸（95），两个所述第一连杆（91）的一端连接在所述移动块（41）上；所述第二连杆（92）的两端分别与所述两个所述第一连杆（91）远离移动块（41）的一端连接；所述第二液压缸（95）的活塞杆与所述第一连杆（91）远离所述移动块（41）的一端连接。

8.根据权利要求7所述的一种烧毛机，其特征在于，所述第一连杆（91）由第三连杆（93）和第四连杆（94）组成，所述第三连杆（93）的一端连接在所述移动块（41）上；所述第四连杆（94）的一端与所述第三连杆（93）远离所述移动块（41）的一端铰接，且另外一端与所述第二连杆（92）连接；所述第二液压缸（95）的活塞杆与所述第四连杆（94）远离所述第三连杆（93）的一端连接。

9.根据权利要求8所述的一种烧毛机，其特征在于，所述机壳（1）上设置有散热组件（10），所述机壳（1）上开设第二通孔，所述第二通孔内壁上开设有凹槽，所述散热组件（10）包括散热板（101）、散热片（102）、固定杆（103）、第二滑块（104），所述散热板（101）卡接在所述第二通孔内；所述散热片（102）固定在所述散热板（101）上；所述固定杆（103）设置在所述散热板（101）远离所述散热片（102）的一端且位于所述第二通孔内；所述第二滑块（104）设置在所述固定杆（103）上且与所述凹槽卡接。