CN207878090U - 一种锦粘拉毛布一步法染色机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及布料染色技术领域,且公开了一种锦粘拉毛布一步法染色机,所述第一滑板与第二滑板底部远离机架的一侧固定连接有复位弹簧,所述第二滑板的右侧贯穿通槽固定连接有滑块,所述刮板靠近机架内壁的一侧固定连接有刷毛,所述机架右侧的上部固定连接有马达,所述马达的底部连接有旋转柱,所述旋转柱的外侧开设有螺旋槽,所述机架左侧的上部固定连接有风机,所述导风管远离风机的一端贯穿机架连通有喷风管,所述喷风管的底部均匀开设有喷风孔。本实用新型解决了现有锦粘拉毛布一步法染色机缺乏有效回收多余染色剂的问题,使得该锦粘拉毛布一步法染色机具有回收多余染色剂功能的优点。

Description

一种锦粘拉毛布一步法染色机
技术领域
本实用新型涉及布料染色设备技术领域,具体为一种锦粘拉毛布一步法染色机。
背景技术
众所周知,锦粘拉毛布的生产工艺流程中,需要使用染色机对其进行上色处理,随着印染行业的进步和发展,针对锦粘拉毛布的上色处理中,锦粘拉毛布一步法染色机的使用最为常见。
目前,现有锦粘拉毛布一步法染色机在对锦粘拉毛布进行上色过程中,其喷头向锦粘拉毛布喷出染色机时,多余的染色剂会喷洒到机架的内壁上并粘附,时间一长,染色剂不仅难以清理,而且会造成一定的浪费,这就导致现有锦粘拉毛布一步法染色机缺乏有效回收多余染色剂的问题出现。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种锦粘拉毛布一步法染色机,解决了现有锦粘拉毛布一步法染色机缺乏有效回收多余染色剂的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锦粘拉毛布一步法染色机,包括机架,所述机架内部的两侧均开设有通槽,所述通槽的内腔固定连接有滑杆,两个滑杆的外侧分别活动连接有第一滑板与第二滑板,所述第一滑板与第二滑板底部远离机架的一侧固定连接有复位弹簧,所述第二滑板的右侧贯穿通槽固定连接有滑块,所述第一滑块与第二滑块相对的一侧均贯穿通槽固定连接有刮板,所述刮板靠近机架内壁的一侧固定连接有刷毛,所述机架右侧的上部固定连接有马达,所述马达的底部连接有旋转柱,所述旋转柱的外侧开设有螺旋槽,所述机架左侧的上部固定连接有风机,所述风机的底部连通有导风管,所述导风管远离风机的一端贯穿机架连通有喷风管,所述喷风管的底部均匀开设有喷风孔,所述机架的底部连通有出料管,所述出料管的内腔连接有阀门。
优选的,所述复位弹簧的底部固定连接有垫板,且两个垫板相对的一侧分别与机架的外侧固定连接。
优选的,所述出料管的底部连通有收集箱,所述收集箱的底部搭接有横板,所述横板的两侧均固定连接有支撑板,且支撑板的顶部与机架底部的两侧固定连接。
优选的,所述机架内腔顶部的中部连接有喷头,所述机架内腔两侧的下部均固定连接有支板,且支板的顶部固定连接有网状放置台。
优选的,所述滑块的右侧贯穿螺旋槽并延伸至螺旋槽的内腔,且滑块外侧的右部与螺旋槽的内腔活动连接。
优选的,所述喷风管靠近机架内壁的一侧与机架内壁固定连接,且喷风管位于机架内腔呈环形分布。
优选的,所述螺旋槽为螺旋部分与直线部分组成,且直线部分的两端与螺旋部分的两端连通。
工作原理:启动马达,马达通过旋转柱带动螺旋槽转动,螺旋槽的螺旋部分带动滑块向下移动时,滑块带动第二滑板向下移动,第二滑板配合第一滑板和滑杆让刮板带动刷毛向下移动,刷毛能够将机架内壁的染色剂向下清扫,染色剂由机架内腔底部和出料管进入收集箱内进行收集,而在第一滑块和第二滑块向下移动过程中会压缩复位弹簧,当滑块在螺旋槽内腔滑动进入到直线部分时,被压缩的复位弹簧在恢复过程中会通过第一滑板和第二滑板带动刮板和刷毛向上移动进行复位,如此往复下去,能够有效将机架内壁的染色剂清扫进入收集箱中,使得该锦粘拉毛布一步法染色机具有回收多余染色剂的功能,而启动风机,风机由导风管将高速风送入喷风管,高速风经过喷风孔的导流作用均匀喷射到机架内腔,由于高速风由上往下吹拂,能够促进机架内壁多余的染色剂在机架内壁由上往下滑动并经过出料管进入收集箱中,进一步提高了该锦粘拉毛布一步法染色机回收多余染色剂的功能。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种锦粘拉毛布一步法染色机。具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过设置马达、螺旋槽、滑块、复位弹簧和刷毛,使得启动马达,马达通过旋转柱带动螺旋槽转动,螺旋槽的螺旋部分带动滑块向下移动时,滑块带动第二滑板向下移动,第二滑板配合第一滑板和滑杆让刮板带动刷毛向下移动,刷毛能够将机架内壁的染色剂向下清扫,染色剂由机架内腔底部和出料管进入收集箱内进行收集,而在第一滑块和第二滑块向下移动过程中会压缩复位弹簧,当滑块在螺旋槽内腔滑动进入到直线部分时,被压缩的复位弹簧在恢复过程中会通过第一滑板和第二滑板带动刮板和刷毛向上移动进行复位,如此往复下去,能够有效将机架内壁的染色剂清扫进入收集箱中,从而实现了该锦粘拉毛布一步法染色机具有回收多余染色剂功能的优点。
(2)、本实用新型通过设置风机、喷风管和喷风孔,使得启动风机,风机由导风管将高速风送入喷风管,高速风经过喷风孔的导流作用均匀喷射到机架内腔,由于高速风由上往下吹拂,能够促进机架内壁多余的染色剂在机架内壁由上往下滑动并经过出料管进入收集箱中,从而进一步提高了该锦粘拉毛布一步法染色机具有回收多余染色剂功能的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A处放大图。
图中:1机架、2通槽、3滑杆、4第一滑板、5第二滑板、6复位弹簧、7滑块、8刮板、9刷毛、10马达、11旋转柱、12螺旋槽、13风机、14导风管、15喷风管、16喷风孔、17出料管、18阀门、19垫板、20收集箱、21横板、22支撑板、23喷头、24支板、25网状放置台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种锦粘拉毛布一步法染色机,包括机架1,机架1内腔顶部的中部连接有喷头23,机架1内腔两侧的下部均固定连接有支板24,且支板24的顶部固定连接有网状放置台25,机架1内部的两侧均开设有通槽2,通槽2的内腔固定连接有滑杆3,两个滑杆3的外侧分别活动连接有第一滑板4与第二滑板5,第一滑板4与第二滑板5底部远离机架1的一侧固定连接有复位弹簧6,复位弹簧6的底部固定连接有垫板19,且两个垫板19相对的一侧分别与机架1的外侧固定连接,第二滑板5的右侧贯穿通槽2固定连接有滑块7,滑块7的右侧贯穿螺旋槽12并延伸至螺旋槽12的内腔,且滑块7外侧的右部与螺旋槽12的内腔活动连接,第一滑块7与第二滑块7相对的一侧均贯穿通槽2固定连接有刮板8,刮板8靠近机架1内壁的一侧固定连接有刷毛9,机架1右侧的上部固定连接有马达10,马达10的底部连接有旋转柱11,旋转柱11的外侧开设有螺旋槽12,螺旋槽12为螺旋部分与直线部分组成,且直线部分的两端与螺旋部分的两端连通,通过设置马达10、螺旋槽12、滑块7、复位弹簧6和刷毛9,使得启动马达10,马达10通过旋转柱11带动螺旋槽12转动,螺旋槽12的螺旋部分带动滑块7向下移动时,滑块7带动第二滑板5向下移动,第二滑板5配合第一滑板4和滑杆3让刮板8带动刷毛9向下移动,刷毛9能够将机架1内壁的染色剂向下清扫,染色剂由机架1内腔底部和出料管17进入收集箱20内进行收集,而在第一滑块7和第二滑块7向下移动过程中会压缩复位弹簧6,当滑块7在螺旋槽12内腔滑动进入到直线部分时,被压缩的复位弹簧6在恢复过程中会通过第一滑板4和第二滑板5带动刮板8和刷毛9向上移动进行复位,如此往复下去,能够有效将机架1内壁的染色剂清扫进入收集箱20中,从而实现了该锦粘拉毛布一步法染色机具有回收多余染色剂功能的优点,机架1左侧的上部固定连接有风机13,风机13的底部连通有导风管14,导风管14远离风机13的一端贯穿机架1连通有喷风管15,喷风管15靠近机架1内壁的一侧与机架1内壁固定连接,且喷风管15位于机架1内腔呈环形分布,喷风管15的底部均匀开设有喷风孔16,通过设置风机13、喷风管15和喷风孔16,使得启动风机13,风机13由导风管14将高速风送入喷风管15,高速风经过喷风孔16的导流作用均匀喷射到机架1内腔,由于高速风由上往下吹拂,能够促进机架1内壁多余的染色剂在机架1内壁由上往下滑动并经过出料管17进入收集箱20中,从而进一步提高了该锦粘拉毛布一步法染色机具有回收多余染色剂功能的优点,机架1的底部连通有出料管17,出料管17的底部连通有收集箱20,收集箱20的底部搭接有横板21,横板21的两侧均固定连接有支撑板22,且支撑板22的顶部与机架1底部的两侧固定连接,出料管17的内腔连接有阀门18。
工作原理:启动马达10,马达10通过旋转柱11带动螺旋槽12转动,螺旋槽12的螺旋部分带动滑块7向下移动时,滑块7带动第二滑板5向下移动,第二滑板5配合第一滑板4和滑杆3让刮板8带动刷毛9向下移动,刷毛9能够将机架1内壁的染色剂向下清扫,染色剂由机架1内腔底部和出料管17进入收集箱20内进行收集,而在第一滑块7和第二滑块7向下移动过程中会压缩复位弹簧6,当滑块7在螺旋槽12内腔滑动进入到直线部分时,被压缩的复位弹簧6在恢复过程中会通过第一滑板4和第二滑板5带动刮板8和刷毛9向上移动进行复位,如此往复下去,能够有效将机架1内壁的染色剂清扫进入收集箱20中,使得该锦粘拉毛布一步法染色机具有回收多余染色剂的功能,而启动风机13,风机13由导风管14将高速风送入喷风管15,高速风经过喷风孔16的导流作用均匀喷射到机架1内腔,由于高速风由上往下吹拂,能够促进机架1内壁多余的染色剂在机架1内壁由上往下滑动并经过出料管17进入收集箱20中,进一步提高了该锦粘拉毛布一步法染色机回收多余染色剂的功能。
综上可得,该锦粘拉毛布一步法染色机,通过设置马达10、螺旋槽12、滑块7、复位弹簧6、毛9、风机13、喷风管15和喷风孔16,解决了现有锦粘拉毛布一步法染色机缺乏有效回收多余染色剂的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种锦粘拉毛布一步法染色机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)内部的两侧均开设有通槽(2),所述通槽(2)的内腔固定连接有滑杆(3),两个滑杆(3)的外侧分别活动连接有第一滑板(4)与第二滑板(5),所述第一滑板(4)与第二滑板(5)底部远离机架(1)的一侧固定连接有复位弹簧(6),所述第二滑板(5)的右侧贯穿通槽(2)固定连接有滑块(7),所述第一滑块(7)与第二滑块(7)相对的一侧均贯穿通槽(2)固定连接有刮板(8),所述刮板(8)靠近机架(1)内壁的一侧固定连接有刷毛(9),所述机架(1)右侧的上部固定连接有马达(10),所述马达(10)的底部连接有旋转柱(11),所述旋转柱(11)的外侧开设有螺旋槽(12),所述机架(1)左侧的上部固定连接有风机(13),所述风机(13)的底部连通有导风管(14),所述导风管(14)远离风机(13)的一端贯穿机架(1)连通有喷风管(15),所述喷风管(15)的底部均匀开设有喷风孔(16),所述机架(1)的底部连通有出料管(17),所述出料管(17)的内腔连接有阀门(18)。
2.根据权利要求1所述的一种锦粘拉毛布一步法染色机,其特征在于:所述复位弹簧(6)的底部固定连接有垫板(19),且两个垫板(19)相对的一侧分别与机架(1)的外侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种锦粘拉毛布一步法染色机,其特征在于:所述出料管(17)的底部连通有收集箱(20),所述收集箱(20)的底部搭接有横板(21),所述横板(21)的两侧均固定连接有支撑板(22),且支撑板(22)的顶部与机架(1)底部的两侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种锦粘拉毛布一步法染色机,其特征在于:所述机架(1)内腔顶部的中部连接有喷头(23),所述机架(1)内腔两侧的下部均固定连接有支板(24),且支板(24)的顶部固定连接有网状放置台(25)。
5.根据权利要求1所述的一种锦粘拉毛布一步法染色机,其特征在于:所述滑块(7)的右侧贯穿螺旋槽(12)并延伸至螺旋槽(12)的内腔,且滑块(7)外侧的右部与螺旋槽(12)的内腔活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种锦粘拉毛布一步法染色机,其特征在于:所述喷风管(15)靠近机架(1)内壁的一侧与机架(1)内壁固定连接,且喷风管(15)位于机架(1)内腔呈环形分布。
7.根据权利要求1所述的一种锦粘拉毛布一步法染色机,其特征在于:所述螺旋槽(12)为螺旋部分与直线部分组成,且直线部分的两端与螺旋部分的两端连通。
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CN109576921A (zh) * 2018-12-05 2019-04-05 吕杭 一种便于回收染料的印染装置

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