CN208323989U - 一种带去毛刺装置的断路器壳体模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带去毛刺装置的断路器壳体模具，包括模脚封板、两个模脚、动模靠板、四个导向柱、静模模框、静模封板，模脚封板、两个模脚、动模靠板之间形成有容置腔，容置腔内设置有去毛刺装置，去毛刺装置包括顶针板、顶针封板、推板，顶针封板与推板之间设置有连接轴，推板与模脚封板之间设置有多个弹簧，顶针板的上端面上分别设置有多个顶杆和多个复位杆，各顶杆的上端分别穿过动模靠板且延伸在静模模框的模腔内，各复位杆的上端分别穿过动模靠板且延伸在静模模框的正下方，顶针封板的两侧上设置有一个动模拉板，静模封板的两侧上分别设置有与动模拉板相配合的静模拉板。本实用新型具有结构简单、性能稳定可靠、生产效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及低压断路器技术领域，具体涉及一种带去毛刺装置的断路器壳体模具。
背景技术
目前，在低压断路器技术领域中，断路器壳体是低压断路器重要的组成部分，断路器壳体常常采用SMC材质或BMC材质模压成型，采用模压成型的SMC、BMC制品具有优良的机械性能、机械性能、耐热性、耐化学腐蚀性。然而，现有的断路器壳体的模压模具的结构设计不合理，断路器壳体成型后，断路器壳体从模压模具中取出后，工人还需要对应断路器壳体进行去毛刺处理，工人的劳动强度较大，从而导致断路器壳体的生产效率较低。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、性能稳定可靠、生产效率高、能有效减轻工人劳动强度的带去毛刺装置的断路器壳体模具。
为实现上述目的，本实用新型采用一种带去毛刺装置的断路器壳体模具，包括模脚封板、两个对称设置在模脚封板的上端面上的模脚、设置在两个模脚上的动模靠板、四个呈矩形阵列分布在动模靠板上的导向柱、设置在四个导向柱上的静模模框、设置在静模模框的上端面上的静模封板，所述的模脚封板、两个模脚、动模靠板之间形成有容置腔，容置腔内设置有去毛刺装置，所述的去毛刺装置包括顶针板、设置在顶针板的下端面上的顶针封板、设置在顶针封板下方的推板，顶针封板与推板之间设置有连接轴，所述的推板与模脚封板之间设置有多个弹簧，顶针板的上端面上分别设置有多个顶杆和多个复位杆，所述的各顶杆的上端分别穿过动模靠板且延伸在静模模框的模腔内，所述的各复位杆的上端分别穿过动模靠板且延伸在静模模框的正下方，所述的顶针封板的两侧上设置有一个动模拉板，所述的静模封板的两侧上分别设置有与动模拉板相配合的静模拉板。
上述结构的有益效果是：该断路器壳体模具上设置有去毛刺装置，在压模时，静模模框与动模靠板压合后，去毛刺装置上的推板压缩弹簧，且顶针穿插在静模模框的模腔内，在开模时，推板失去压力后，弹簧释放能量，推板推动顶杆动作，从而推杆可将断路器壳体的安装孔内的毛刺或废料去除，从而该断路器壳体模具可将模压成型后的断路器壳体一次性去除毛刺，断路器壳体从模具中取出后，不需要再进行去毛刺工序，减轻了工人劳动强度，简化了断路器壳体的生产工序，提高了断路器壳体的效率，从而该断路器壳体模具具有结构简单、性能稳定可靠、生产效率高、能有效减轻工人劳动强度的优点。
特别地，所述的模脚封板上对应各弹簧处分别设置有一个定位螺栓，所述的定位螺栓的尾部穿过模脚封板且连接在推板上，且各弹簧分别套装在相对应的定位螺栓上。定位螺栓可起到限位作用，从而便于弹簧的安装，也保证模脚封板与推板之间的传动更可靠。
特别地，所述的静模拉板的下端具有与动模拉板相配合的钩状体，所述的动模拉板的上端具有与钩状体相配合的卡勾。所述的卡勾随动模拉板动作且可在静模拉板上往复滑动。在动模拉板上设置有与静模拉板的钩状体相配合的卡勾，钩状体与卡勾能够起到限位作用，保证静模拉板与动模拉板的传动更可靠。
附图说明
图1为本实用新型实施例立体图。
图2为本实用新型实施例分解图。
具体实施方式
如图1～2所示，本实用新型实施例是一种带去毛刺装置的断路器壳体模具，包括模脚封板10、两个对称设置在模脚封板10的上端面上的模脚11、设置在两个模脚11上的动模靠板12、四个呈矩形阵列分布在动模靠板12上的导向柱13、设置在四个导向柱13上的静模模框14、设置在静模模框14的上端面上的静模封板15，所述的模脚封板10、两个模脚11、动模靠板12之间形成有容置腔100，容置腔100内设置有去毛刺装置20，所述的去毛刺装置20包括顶针板21、设置在顶针板21的下端面上的顶针封板22、设置在顶针封板22下方的推板23，顶针封板22与推板23之间设置有连接轴24，所述的推板23与模脚封板10之间设置有多个弹簧25，顶针板21的上端面上分别设置有多个顶杆26和多个复位杆27，所述的各顶杆26的上端分别穿过动模靠板12且延伸在静模模框14的模腔141内，所述的各复位杆27的上端分别穿过动模靠板12且延伸在静模模框14的正下方，所述的顶针封板22的两侧上设置有一个动模拉板28，所述的静模封板15的两侧上分别设置有与动模拉板28相配合的静模拉板29。所述的静模拉板29的下端具有与动模拉板28相配合的钩状体291，所述的动模拉板28的上端具有与钩状体291相配合的卡勾281。所述的卡勾281随动模拉板28动作且可在静模拉板29上往复滑动。在动模拉板上设置有与静模拉板的钩状体相配合的卡勾，钩状体与卡勾能够起到限位作用，保证静模拉板与动模拉板的传动更可靠。如图2所示，所述的模脚封板10上对应各弹簧25处分别设置有一个定位螺栓16，所述的定位螺栓16的尾部穿过模脚封板10且连接在推板23上，且各弹簧25分别套装在相对应的定位螺栓16上。定位螺栓可起到限位作用，从而便于弹簧的安装，也保证模脚封板与推板之间的传动更可靠。该断路器壳体模具上设置有去毛刺装置，在压模时，静模模框与动模靠板压合后，去毛刺装置上的推板压缩弹簧，且顶针穿插在静模模框的模腔内，在开模时，推板失去压力后，弹簧释放能量，推板推动顶杆动作，从而推杆可将断路器壳体的安装孔内的毛刺或废料去除，从而该断路器壳体模具可将模压成型后的断路器壳体一次性去除毛刺，断路器壳体从模具中取出后，不需要再进行去毛刺工序，减轻了工人劳动强度，简化了断路器壳体的生产工序，提高了断路器壳体的效率，从而该断路器壳体模具具有结构简单、性能稳定可靠、生产效率高、能有效减轻工人劳动强度的优点。
Claims (3)
1.一种带去毛刺装置的断路器壳体模具，其特征在于：该断路器壳体模具包括模脚封板、两个对称设置在模脚封板的上端面上的模脚、设置在两个模脚上的动模靠板、四个呈矩形阵列分布在动模靠板上的导向柱、设置在四个导向柱上的静模模框、设置在静模模框的上端面上的静模封板，所述的模脚封板、两个模脚、动模靠板之间形成有容置腔，容置腔内设置有去毛刺装置，所述的去毛刺装置包括顶针板、设置在顶针板的下端面上的顶针封板、设置在顶针封板下方的推板，顶针封板与推板之间设置有连接轴，所述的推板与模脚封板之间设置有多个弹簧，顶针板的上端面上分别设置有多个顶杆和多个复位杆，所述的各顶杆的上端分别穿过动模靠板且延伸在静模模框的模腔内，所述的各复位杆的上端分别穿过动模靠板且延伸在静模模框的正下方，所述的顶针封板的两侧上设置有一个动模拉板，所述的静模封板的两侧上分别设置有与动模拉板相配合的静模拉板。
2.根据权利要求1所述的带去毛刺装置的断路器壳体模具，其特征在于：所述的模脚封板上对应各弹簧处分别设置有一个定位螺栓，所述的定位螺栓的尾部穿过模脚封板且连接在推板上，且各弹簧分别套装在相对应的定位螺栓上。
3.根据权利要求1或2所述的带去毛刺装置的断路器壳体模具，其特征在于：所述的静模拉板的下端具有与动模拉板相配合的钩状体，所述的动模拉板的上端具有与钩状体相配合的卡勾，所述的卡勾随动模拉板动作且可在静模拉板上往复滑动。
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| CN201820973634.9U CN208323989U (zh) | 2018-06-22 | 2018-06-22 | 一种带去毛刺装置的断路器壳体模具 |
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| CN201820973634.9U CN208323989U (zh) | 2018-06-22 | 2018-06-22 | 一种带去毛刺装置的断路器壳体模具 |
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| CN (1) | CN208323989U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111452275A (zh) * | 2020-04-14 | 2020-07-28 | 邓纪平 | 一种可利用压力催动切片去除毛刺的软尺压塑辅助装置 |
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2018
- 2018-06-22 CN CN201820973634.9U patent/CN208323989U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN111452275A (zh) * | 2020-04-14 | 2020-07-28 | 邓纪平 | 一种可利用压力催动切片去除毛刺的软尺压塑辅助装置 |
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