CN208323287U - 用于塔筒的滚轮架、支撑装置以及支撑组件 - Google Patents

用于塔筒的滚轮架、支撑装置以及支撑组件 Download PDF

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张克
曹旭东
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Abstract

本实用新型提供一种用于塔筒的滚轮架、支撑装置以及支撑组件,滚轮架包括:第一支架,其上安装有至少一个第一滚轮;第二支架,其上安装有至少一个第二滚轮;第一高度调节装置,其通过使第一支架升降或摆动来调节第一滚轮的高度,使第一滚轮在与塔筒接触的第一状态和与塔筒分离的第二状态之间转换;第二高度调节装置,其通过使第二支架升降或摆动来调节第二滚轮的高度,使第二滚轮在与塔筒接触的第一状态和与塔筒分离的第二状态之间转换。根据本实用新型的用于塔筒的滚轮架、支撑装置以及支撑组件,能够在塔筒旋转过程中,通过升降或摆动第一支架和第二支架,使滚轮避开附着在塔筒外壁上的凸起性障碍物,进而避免凸起性障碍物损坏塔筒和滚轮架。

Description

用于塔筒的滚轮架、支撑装置以及支撑组件
技术领域
本实用新型涉及风力发电领域,尤其,本实用新型涉及一种用于塔筒的滚轮架、支撑装置以及支撑组件。
背景技术
能源和环境是人类生存和发展所面临的两大危机。根据可持续发展的需要,应更加注重开发利用对生态环境有利的如风能等新能源。
在风力发电机组中,塔筒为重要的部件,在安装时往往需要转动塔筒。滚轮架是使塔筒转动的重要工装,在塔筒的外壁存在凸起性障碍物时,随着塔筒的旋转,凸起性障碍物可能与滚轮架的滚轮表面接触,这样容易造成滚轮架和塔筒的损坏。
实用新型内容
本实用新型是鉴于上述技术问题而提出的,其目的在于提供一种用于塔筒的滚轮架、支撑装置以及支撑组件。在塔筒旋转的过程中,通过升降或摆动第一支架和第二支架,从而使滚轮避开附着在塔筒的外壁上的凸起性障碍物,进而避免凸起性障碍物对塔筒和滚轮架造成损坏。
根据本实用新型的第一方面,提供一种用于塔筒的滚轮架,其中,滚轮架包括:第一支架,第一支架上安装有至少一个第一滚轮;第二支架,第二支架上安装有至少一个第二滚轮;第一高度调节装置,第一高度调节装置通过使第一支架升降或摆动来调节第一滚轮的高度,使第一滚轮在与塔筒接触的第一状态和与塔筒分离的第二状态之间转换;第二高度调节装置,第二高度调节装置通过使第二支架升降或摆动来调节第二滚轮的高度,使第二滚轮在与塔筒接触的第一状态和与塔筒分离的第二状态之间转换。
优选地,在第一滚轮和第二滚轮均处于第一状态时,最高处的第一滚轮高于最高处的第二滚轮,且第一滚轮和第二滚轮沿塔筒的周向错开设置。
优选地,第一滚轮的数量为至少两个,且第二滚轮的数量为至少两个。
优选地,在第一滚轮和第二滚轮均处于第一状态时,第一滚轮和第二滚轮沿塔筒的周向交替设置。
优选地,第一支架包括第一举升架,第一举升架上安装有第一滚轮,第一高度调节装置使第一举升架升降,或者使第一举升架围绕第一举升架的第一端摆动。
优选地,第二支架包括第二举升架,第二举升架上安装有第二滚轮,第二高度调节装置使第二举升架升降,或者使第二举升架围绕第二举升架的第一端摆动。
优选地,滚轮架还包括第一支座和第一液压缸座,第一高度调节装置包括第一液压缸,第一举升架的第一端铰接到第一支座,第一举升架的第二端连接到第一液压缸的第一端,第一液压缸的第二端连接到第一液压缸座。
优选地,滚轮架还包括第二支座和第二液压缸座,第二高度调节装置包括第二液压缸,第二举升架的第一端铰接到第二支座,第二举升架的第二端连接到第二液压缸的第一端,第二液压缸的第二端连接到第二液压缸座。
优选地,第一支架还包括第一摆动架,第一摆动架可摆动地安装在第一举升架上,第一滚轮安装在第一摆动架上。
优选地,第二支架还包括第二摆动架,第二摆动架可摆动地安装在第二举升架上,第二滚轮安装在第二摆动架上。
优选地,滚轮架包括用于驱动第一滚轮旋转的第一驱动器和用于驱动第二滚轮旋转的第二驱动器,第一滚轮的旋转轴线和第二滚轮的旋转轴线相互平行或重合。
根据本实用新型的第二方面,提供一种用于塔筒的支撑装置,其中,支撑装置包括底座,在底座的两侧分别安装如上所述的滚轮架。
优选地,底座的两侧分别设有滑动座,滑动座能够相对于底座滑动,滚轮架安装在滑动座上。
根据本实用新型的第三方面,提供一种用于塔筒的支撑组件,其中,支撑组件包括沿塔筒的长度方向依次排列的至少两个支撑装置,支撑装置是如上所述的支撑装置。
优选地,至少两个支撑装置中的一个支撑装置为主动支撑装置,至少两个支撑装置中的其余支撑装置为从动支撑装置。
根据本实用新型的用于塔筒的滚轮架、支撑装置以及支撑组件,能够在塔筒旋转的过程中,通过升降或摆动第一支架和第二支架,从而使滚轮避开附着在塔筒的外壁上的凸起性障碍物,进而避免凸起性障碍物对塔筒和滚轮架造成损坏。同时第一支架和第二支架分别独立运动,因此能够保证在塔筒旋转的过程中始终有一个支架支撑塔筒,从而确保塔筒的中心线不发生位移,保证塔筒的平稳旋转。
根据本实用新型的用于塔筒的滚轮架、支撑装置以及支撑组件,利用第一支架和第二支架的摆动架结构,可适应具有不同形式及直径的塔筒。
根据本实用新型的用于塔筒的支撑装置以及支撑组件,利用设置在底座的两侧的滑动座,从而能够调节位于两侧的滚轮架之间的距离,从而使得支撑装置能够支撑具有不同形式及直径的塔筒。
附图说明
通过下面结合附图对实施例进行的描述,本实用新型的上述和/或其它目的和优点将会变得更加清楚,其中:
图1是示出根据本实用新型的实施例的用于塔筒的支撑装置支撑塔筒的示意图;
图2是示出根据本实用新型的实施例的用于塔筒的支撑装置的立体图;
图3是示出根据本实用新型的实施例的用于塔筒的支撑装置的主视图;
图4是示出附着在塔筒的外壁上的凸起性障碍物的示意图。
附图标记说明:
100:支撑装置、1:滚轮架、10:第一支架、11:外侧第一滚轮、12:内侧第一滚轮、13:第一摆动架、14:第一举升架、15:第一液压缸、16:第一驱动器、17:第一支座、18:第一液压缸座、20:第二支架、21:外侧第二滚轮、22:内侧第二滚轮、23:第二摆动架、24:第二举升架、25:第二液压缸、26:第二驱动器、27:第二支座、28:第二液压缸座、2:塔筒、3:凸起性障碍物、4:滑动座、5:底座。
具体实施方式
现在将详细描述本实用新型的示例性实施例,下述实施例的示例在附图中示出,其中,相同的标记指示相同的部分。以下将参照附图来说明下述实施例,以便解释本实用新型。
根据本实用新型的实施例,如图1至图3所示,用于塔筒2的支撑装置100包括底座5,并在底座5的两侧分别安装用于塔筒2的滚轮架1。
如图1至图3所示,位于底座5的两侧的滚轮架1可彼此对称地设置,因此仅以图1的左侧的滚轮架1为例进行说明。在实施例中,滚轮架1可包括:第一支架10,该第一支架10上安装有至少一个第一滚轮;第二支架20,该第二支架20上安装有至少一个第二滚轮;第一高度调节装置,用于通过使第一支架10升降或摆动来调节第一滚轮的高度,使第一滚轮在与塔筒2接触的第一状态和与塔筒2分离的第二状态之间转换;以及第二高度调节装置,用于通过使第二支架20升降或摆动来调节第二滚轮的高度,使第二滚轮在与塔筒2接触的第一状态和与塔筒2分离的第二状态之间转换。
在如图1至图3所示的实施例中,安装在第一支架10上的第一滚轮(外侧第一滚轮11、内侧第一滚轮12)和安装在第二支架20上的第二滚轮(外侧第二滚轮21、内侧第二滚轮22)的数量均为两个,但是第一滚轮和第二滚轮的数量不限于此,只要安装在底座5的两侧的滚轮架1能够支撑塔筒2即可。
通过第一高度调节装置和第二高度调节装置,能够独立地升降或摆动第一支架10和第二支架20,从而使第一滚轮和第二滚轮避开附着在塔筒2的外壁上的凸起性障碍物3,进而避免凸起性障碍物3对塔筒2和滚轮架造成损坏。同时第一支架10和第二支架20分别独立运动,因此能够保证在塔筒2旋转的过程中始终有一个支架支撑塔筒2,从而确保塔筒2的中心线不发生位移,保证塔筒的平稳旋转。优选地,如图1所示,在支撑装置100支撑塔筒2时,安装在第一支架10上的外侧第一滚轮11、内侧第一滚轮12和安装在第二支架20上的外侧第二滚轮21、内侧第二滚轮22沿塔筒2的周向相互错开地设置。在下文中,将描述相互错开地设置的含义。
具体地,如图1至图3所示,位于左侧的第一支架10可以为外侧支架,第二支架20可以为内侧支架,第一支架10上安装有外侧第一滚轮11、内侧第一滚轮12,第二支架20上安装有外侧第二滚轮21和内侧第二滚轮22。在支撑装置100支撑塔筒2时,外侧第一滚轮11、外侧第二滚轮21、内侧第一滚轮12和内侧第二滚轮22可沿塔筒2的周向顺次地设置,且第一支架10上位于最高处的外侧第一滚轮11高于第二支架20上位于最高处的外侧第二滚轮21。也就是说,在支撑装置100支撑塔筒2的状态下,当沿塔筒2的纵向观察时,内侧第一滚轮12可位于外侧第二滚轮21和内侧第二滚轮22之间,而外侧第二滚轮21可位于外侧第一滚轮11和内侧第一滚轮12之间。这里,错开地设置的含义也可理解为:在两个第一滚轮和两个第二滚轮均处于第一状态时,两个第一滚轮和两个第二滚轮沿塔筒的周向交替设置。当然,根据第一滚轮和第二滚轮的布置方式,错开地设置的含义也可理解为其他含义。
在实施例中,在上述四个滚轮11、12、21、22如此排列的情况下,上述四个滚轮11、12、21、22中的任意相邻的两个滚轮之间的在塔筒2的周向上的距离可大于例如附着在塔筒2的外壁上的凸起性障碍物3的在塔筒2的周向上的尺寸。也就是说,在塔筒2的周向上,外侧第一滚轮11和外侧第二滚轮21之间的间隔、外侧第二滚轮21和内侧第一滚轮12之间的间隔以及内侧第一滚轮12和内侧第二滚轮22之间的间隔可均大于凸起性障碍物3的尺寸。
但是,假如凸起性障碍物3沿塔筒2纵向(长度方向)的尺寸不大时,则在支撑装置100支撑塔筒2时,外侧第一滚轮11和外侧第二滚轮21的高度相同也无妨,只要保证其中一个支架避开凸起性障碍物3,另一个支架继续支撑塔筒2即可。优选地,第一滚轮的旋转轴线和第二滚轮的旋转轴线可相互平行或重合。
此外,在实施例中,如图1至图3所示,滚轮架1还可包括第一支座17、第一液压缸座18、第二支座27和第二液压缸座28。
如图1至图3所示,第一高度调节装置可以包括连接到第一液压缸座18的第一液压缸15,但第一高度调节装置不限于液压缸。此外,第一支架10可包括第一摆动架13和第一举升架14,第一摆动架13上可安装有外侧第一滚轮11、内侧第一滚轮12,第一摆动架13可摆动地安装在第一举升架14上,第一举升架14的第一端可铰接到第一支座17,且第一举升架14的第二端可连接到第一液压缸15。随着第一液压缸15的活塞杆的伸出和缩回,第一举升架14整体升降或者第一举升架14围绕第一举升架14的第一端摆动,从而带动第一摆动架13升降或摆动。
在实施例中,第一液压缸15的第一端可连接到第一举升架14的第二端,第一液压缸15的第二端可连接到第一液压缸座18。第一支座17和第一液压缸座18可直接例如通过焊接、铆接的方式连接到底座5。
类似地,如图1至图3所示,第二高度调节装置可以包括连接到第二液压缸座28的第二液压缸25,但第二高度调节装置不限于液压缸。此外,第二支架20可包括第二摆动架23和第二举升架24,第二摆动架23上可安装有外侧第二滚轮21、内侧第二滚轮22,第二摆动架23可摆动地安装在第二举升架24上,第二举升架24的第一端可铰接到第二支座27,且第二举升架24的第二端可连接到第二液压缸25。随着第二液压缸25的活塞杆的伸出和缩回,第二举升架24整体升降或者第二举升架24围绕第二举升架24的第一端摆动,从而带动第二摆动架23升降或摆动。
在实施例中,第二液压缸25的第一端可连接到第二举升架24的第二端,第二液压缸25的第二端可连接到第二液压缸座28。第二支座27和第二液压缸座28可直接例如通过焊接、铆接的方式连接到底座5。
此外,在实施例中,滚轮架1包括用于驱动第一滚轮旋转的第一驱动器16和用于驱动第二滚轮旋转的第二驱动器26。具体地,如图2所示,仅在两个第一滚轮中的一个滚轮上设置第一驱动器16,且仅在两个第二滚轮中的一个滚轮上设置第二驱动器26,第一驱动器16和第二驱动器26驱动各自的滚轮旋转,从而利用滚轮与塔筒2之间的摩擦力,从而带动塔筒2旋转。
此外,在实施例中,如图1至图3所示,底座5的两侧可分别设有滑动座4,滑动座4可相对于底座5可滑动,两个滚轮架1可分别安装在滑动座4上并经由滑动座4安装在底座5上。优选地,滚轮架1的第一支架10和第二支架20可分别安装在独立的滑动座4上。在这种情况下,第一支座17和第一液压缸座18可例如通过焊接、铆接的方式连接到滑动座4,且滑动座4可滑动地安装到底座5。在实施例中,位于底座5的两侧的滑动座4可彼此朝向或彼此远离地移动,从而调节安装在滑动座4上的滚轮架1之间的距离,从而使得支撑装置100能够支撑具有不同直径的塔筒2。此外,以位于图2中的左侧的滚轮架1为例,滚轮架1的第一支架10和第二支架20也可分别安装到在同一侧的可彼此独立滑动地两个滑动座4上,从而能够更准确地调节滚轮架1的第一支架10和第二支架20对于塔筒2的支撑。
此外,在实施例中,当需要利用支撑装置100对塔筒2进行支撑时,需要配置在塔筒2的纵向上设置的至少两个支撑装置100,例如在塔筒2的两端附近设置两个支撑装置100对塔筒2进行支撑。在实施例中,两个支撑装置100中的一个为主动支撑装置,两个支撑装置100中的另一个为从动支撑装置,例如主动支撑装置和从动支撑装置分别设置在塔筒2的在塔筒2的纵向上的两端附近。也就是说,仅在主动支撑装置的滚轮架1上设置驱动器,而在从动支撑装置并不设置驱动器,从而使得至少两个支撑装置100所构成的支撑组件能够对例如为呈圆锥形状的塔筒2进行支撑。
在本实用新型的实施例中,如上所述的塔筒2可以例如为分片式塔筒运动。此外,凸起性障碍物3可以例如为焊接于塔筒2的表面的零件,诸如支座、分片式塔筒纵法兰、电子器件等。例如,图4中所示的凸起性障碍物3为分片式塔筒纵法兰,用于沿塔筒2的纵向对接分片式塔筒。
在下文中,将参照图1描述在塔筒2旋转时支撑装置100的滚轮架1的动作。
为了便于说明,由于两个滚轮架1彼此对称地设置在支撑装置100的底座5的左右两侧,因此仅以附着在塔筒2的外壁上的凸起性障碍物3将要经过位于图1中的左侧的滚轮架1为例进行说明。在实施例中,在滚轮架1的第一支架10的外侧第一滚轮11、内侧第一滚轮12和第二支架20的外侧第二滚轮21、内侧第二滚轮22使塔筒2和附着在塔筒2的外壁上的多个凸起性障碍物3一起旋转时,如果判定多个凸起性障碍物3中的一个凸起性障碍物3与一个滚轮将要在预定时间内接触时,使在预定时间内包括将要与所述一个凸起性障碍物3接触的所述一个滚轮的第一支架10或第二支架20整体离开塔筒2,并使得所述一个凸起性障碍物3以不与所述一个滚轮干涉的方式通过塔筒2和所述一个滚轮之间。
具体地,在利用如图1至图3所示的支撑装置100支撑塔筒2时,在安装在第一支架10上的两个第一滚轮和安装在第二支架20上的两个第二滚轮按照外侧第一滚轮11、外侧第二滚轮21、内侧第一滚轮12和内侧第二滚轮22的顺序沿塔筒2的周向设置的情况下(两个第一滚轮和两个第二滚轮均处于第一状态),随着塔筒2的旋转,凸起性障碍物3例如首先到达外侧第一滚轮11的跟前处,这时,第一支架10上的两个第一滚轮同时降低(两个第一滚轮处于第二状态),仅第二支架20上的两个第二滚轮支撑塔筒2(两个第二滚轮处于第一状态)。接着,塔筒2继续旋转,凸起性障碍物3越过外侧第一滚轮11并到达外侧第一滚轮11和外侧第二滚轮21之间的区域,则第一支架10上的两个第一滚轮同时升起以支撑塔筒2(两个第一滚轮和两个第二滚轮均处于第一状态)。随后,第二支架20上的两个第二滚轮同时降低(两个第二滚轮处于第二状态),仅第一支架10上的两个第一滚轮支撑塔筒2(两个第一滚轮处于第一状态)。接着,塔筒2继续旋转,凸起性障碍物3越过外侧第二滚轮21并到达外侧第二滚轮21和内侧第一滚轮12之间的区域,则第二支架20上的两个第二滚轮同时升起以支撑塔筒2(两个第一滚轮和两个第二滚轮均处于第一状态)。随后,第一支架10上的两个第一滚轮同时降低(两个第一滚轮处于第二状态),仅第二支架20上的两个滚轮支撑塔筒2(两个第二滚轮处于第一状态)。接着,塔筒2继续旋转,凸起性障碍物3越过内侧第一滚轮12并到达内侧第一滚轮12和内侧第二滚轮22之间的区域,则第一支架10上的两个第一滚轮同时升起以支撑塔筒2(两个第一滚轮和两个第二滚轮均处于第一状态)。随后,第二支架20上的两个第二滚轮降低(两个第二滚轮处于第二状态),仅第一支架10上的两个第一滚轮支撑塔筒2(两个第一滚轮处于第一状态)。接着,塔筒2继续旋转,凸起性障碍物3越过内侧第二滚轮22。随后,第二支架20上的两个第二滚轮升起,第一支架10上的两个第一滚轮和第二支架20上的两个第二滚轮同时支撑塔筒2(两个第一滚轮和两个第二滚轮均处于第一状态)。
此外,在凸起性障碍物3越过相应的区域的过程中,多个滚轮中的任一者的降低的高度需要满足使得凸起性障碍物3可顺利地越过降低的滚轮。
此外,在图1至图3中所示的实施例中,滚轮架1的第一支架10的第一滚轮和第二支架20的第二滚轮的数量为两个。然而,尽管图中未示出,但是在其他实施例中,第一滚轮和第二滚轮也可按照其他的数量和布置顺序进行设置。例如,第一滚轮和第二滚轮数量可均为一个。此外,例如,在第一滚轮和第二滚轮的数量均为两个的情况下,上述四个滚轮也可按照外侧第一滚轮、内侧第一滚轮、外侧第二滚轮和内侧第二滚轮的顺序沿塔筒2的周向设置,或者上述四个滚轮也可按照外侧第一滚轮、外侧第二滚轮、内侧第二滚轮和内侧第一滚轮的顺序沿塔筒2的周向设置。无论第一滚轮和第二滚轮的数量如何,在滚轮架支撑塔筒2的情况下,第一滚轮和第二滚轮中的任意两个相邻滚轮之间的在塔筒2的周向上的距离可大于凸起性障碍物3的在塔筒2的周向上的尺寸。
此外,在上述四个滚轮按照外侧第一滚轮、内侧第一滚轮、外侧第二滚轮和内侧第二滚轮的顺序沿塔筒2的周向设置的情况下,仅需要使第一支架和第二支架分别升降一次,即可使凸起性障碍物3越过与滚轮架对应的区域。
此外,在上述四个滚轮也可按照外侧第一滚轮、外侧第二滚轮、内侧第二滚轮和内侧第一滚轮的顺序沿塔筒2的周向设置的情况下,仅需要使第一支架升降两次且使第二支架升降一次,即可使凸起性障碍物3越过与滚轮架对应的区域。
此外,在实施例中,在上述四个滚轮按照外侧第一滚轮、内侧第一滚轮、外侧第二滚轮和内侧第二滚轮的顺序沿塔筒2的周向设置的情况下以及在上述四个滚轮也可按照外侧第一滚轮、外侧第二滚轮、内侧第二滚轮和内侧第一滚轮的顺序沿塔筒2的周向设置的情况下,滚轮架的第一支架和第二支架的动作与如图1至图3所示的实施例中的滚轮架的第一支架和第二支架的动作相似,具体地,在滚轮架的第一支架的第一滚轮和第二支架的第二滚轮使塔筒2和附着在塔筒2的外壁上的多个凸起性障碍物一起旋转时,如果判定多个凸起性障碍物中的一个凸起性障碍物与一个滚轮将要在预定时间内接触时,使在预定时间内包括将要与所述一个凸起性障碍物接触的所述一个滚轮的第一支架或第二支架整体离开塔筒2,并使得所述一个凸起性障碍物3以不与所述一个滚轮干涉的方式通过塔筒2和所述一个滚轮之间。也就是说,随着塔筒2的旋转,第一支架和第二支架可交替地升降,从而使得附着在塔筒2的外壁上的凸起性障碍物越过与滚轮架对应的区域。
根据本实用新型的用于塔筒的滚轮架、支撑装置以及支撑组件,能够在塔筒旋转的过程中,通过升降或摆动第一支架和第二支架,从而使滚轮避开附着在塔筒的外壁上的凸起性障碍物,进而避免凸起性障碍物对塔筒和滚轮架造成损坏。同时第一支架和第二支架分别独立运动,因此能够保证在塔筒旋转的过程中始终有一个支架支撑塔筒,从而确保塔筒的中心线不发生位移,保证塔筒的平稳旋转。
根据本实用新型的用于塔筒的滚轮架、支撑装置以及支撑组件,利用第一支架和第二支架的摆动架结构,可适应具有不同形式及直径的塔筒。
根据本实用新型的用于塔筒的支撑装置以及支撑组件,利用设置在底座的两侧的滑动座,从而能够调节位于两侧的滚轮架之间的距离,从而使得支撑装置能够支撑具有不同形式及直径的塔筒。
此外,根据本实用新型的另一方面提供一种用于塔筒的支撑组件,该支撑组件包括在塔筒的纵向上设置的至少两个支撑装置,支撑装置是如上所述的支撑装置。
至少两个支撑装置中的一个支撑装置为主动支撑装置,至少两个支撑装置中的其余支撑装置为从动支撑装置。例如,在支撑组件包括两个支撑装置的情况下,一个支撑装置为主动支撑装置,另一支撑装置为从动支撑装置,使得包括两个支撑装置的支撑组件能够对例如为呈圆锥形状的塔筒进行支撑。
本实用新型的以上实施例仅仅是示例性的,而本实用新型并不受限于此。本领域技术人员应该理解:在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下,可对这些实施例进行改变,其中,本实用新型的范围在权利要求及其等同物中限定。

Claims (15)

1.一种用于塔筒的滚轮架,其特征在于,所述滚轮架(1)包括:
第一支架(10),所述第一支架(10)上安装有至少一个第一滚轮;
第二支架(20),所述第二支架(20)上安装有至少一个第二滚轮;
第一高度调节装置,所述第一高度调节装置通过使所述第一支架(10)升降或摆动来调节所述第一滚轮的高度,使所述第一滚轮在与所述塔筒(2)接触的第一状态和与所述塔筒(2)分离的第二状态之间转换;
第二高度调节装置,所述第二高度调节装置通过使所述第二支架(20)升降或摆动来调节所述第二滚轮的高度,使所述第二滚轮在与所述塔筒(2)接触的第一状态和与所述塔筒(2)分离的第二状态之间转换。
2.根据权利要求1所述的用于塔筒的滚轮架,其特征在于,
在所述第一滚轮和所述第二滚轮均处于所述第一状态时,最高处的所述第一滚轮高于最高处的所述第二滚轮,且所述第一滚轮和所述第二滚轮沿所述塔筒的周向错开设置。
3.根据权利要求2所述的用于塔筒的滚轮架,其特征在于,
所述第一滚轮的数量为至少两个,且所述第二滚轮的数量为至少两个。
4.根据权利要求3所述的用于塔筒的滚轮架,其特征在于,
在所述第一滚轮和所述第二滚轮均处于所述第一状态时,所述第一滚轮和所述第二滚轮沿所述塔筒的周向交替设置。
5.根据权利要求4所述的用于塔筒的滚轮架,其特征在于,所述第一支架(10)包括第一举升架(14),所述第一举升架(14)上安装有所述第一滚轮,所述第一高度调节装置使所述第一举升架(14)升降,或者使所述第一举升架(14)围绕所述第一举升架(14)的第一端摆动。
6.根据权利要求4或5所述的用于塔筒的滚轮架,其特征在于,所述第二支架(20)包括第二举升架(24),所述第二举升架(24)上安装有所述第二滚轮,所述第二高度调节装置使所述第二举升架(24)升降,或者使所述第二举升架(24)围绕所述第二举升架(24)的第一端摆动。
7.根据权利要求5所述的用于塔筒的滚轮架,其特征在于,所述滚轮架(1)还包括第一支座(17)和第一液压缸座(18),所述第一高度调节装置包括第一液压缸(15),所述第一举升架(14)的所述第一端铰接到所述第一支座(17),所述第一举升架(14)的第二端连接到所述第一液压缸(15)的第一端,所述第一液压缸(15)的第二端连接到所述第一液压缸座(18)。
8.根据权利要求6所述的用于塔筒的滚轮架,其特征在于,所述滚轮架(1)还包括第二支座(27)和第二液压缸座(28),所述第二高度调节装置包括第二液压缸(25),所述第二举升架(24)的所述第一端铰接到所述第二支座(27),所述第二举升架(24)的第二端连接到所述第二液压缸(25)的第一端,所述第二液压缸(25)的第二端连接到所述第二液压缸座(28)。
9.根据权利要求7所述的用于塔筒的滚轮架,其特征在于,所述第一支架(10)还包括第一摆动架(13),所述第一摆动架(13)可摆动地安装在所述第一举升架(14)上,所述第一滚轮安装在所述第一摆动架(13)上。
10.根据权利要求8所述的用于塔筒的滚轮架,其特征在于,所述第二支架(20)还包括第二摆动架(23),所述第二摆动架(23)可摆动地安装在所述第二举升架(24)上,所述第二滚轮安装在所述第二摆动架(23)上。
11.根据权利要求1所述的用于塔筒的滚轮架,其特征在于,所述滚轮架(1)包括用于驱动所述第一滚轮旋转的第一驱动器(16)和用于驱动所述第二滚轮旋转的第二驱动器(26),所述第一滚轮的旋转轴线和所述第二滚轮的旋转轴线相互平行或重合。
12.一种用于塔筒的支撑装置,其特征在于,所述支撑装置(100)包括底座(5),在所述底座(5)的两侧分别安装根据权利要求1至11中任意一项所述的滚轮架(1)。
13.根据权利要求12所述的用于塔筒的支撑装置,其特征在于,所述底座(5)的两侧分别设有滑动座(4),所述滑动座(4)能够相对于所述底座(5)滑动,所述滚轮架(1)安装在所述滑动座(4)上。
14.一种用于塔筒的支撑组件,其特征在于,所述支撑组件包括沿所述塔筒(2)的长度方向依次排列的至少两个支撑装置,所述支撑装置是根据权利要求12或13中任意一项所述的支撑装置(100)。
15.根据权利要求14所述的支撑组件,其特征在于,所述至少两个支撑装置中的一个支撑装置为主动支撑装置,所述至少两个支撑装置中的其余支撑装置为从动支撑装置。
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