CN208323093U - 一种数控磨床用冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种数控磨床用冷却系统，包括磨床及水箱，磨床的顶部连通有进液管，磨床的底部连通有出液管，进液管及出液管的另一端均与水箱连通，水箱包括箱体及盖设在箱体的箱盖，进液管及出液管贯穿箱体侧壁且分别连通于水箱的底部及顶部，箱体底壁内嵌设有电磁铁，箱体底壁上固定有第一隔板，第一隔板两端与箱体侧壁固定连接，出液管及进液管分别连通于水箱内第一隔板的两侧，第一隔板顶端固定有液位传感器，箱盖上设有两块第二隔板，第二隔板与第一隔板平行、且分别位于第一隔板两侧；本实用新型对冷却液的过滤效果好，保证了机床的使用寿命。

Description

一种数控磨床用冷却系统

技术领域

本实用新型涉及数控磨床设备领域，尤其涉及一种数控磨床用冷却系统。

背景技术

数控磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

数控磨床加工需要用到冷却液，冷却液存在一个再循环回收利用的过程，使用过的冷却液需要进行过滤后再使用，现有的磨床本身自带的冷却液循环装置效果不佳，影响刀具加工质量，甚至可能导致机床使用寿命的降低。

实用新型内容

本实用新型为解决现有的技术缺陷，提供了一种数控磨床用冷却系统，其对冷却液的过滤效果好，保证了机床的使用寿命。其具体的技术方案如下：

本实用新型公开一种数控磨床用冷却系统，包括磨床及水箱，所述磨床的顶部连通有进液管，所述磨床的底部连通有出液管，所述进液管及所述出液管的另一端均与所述水箱连通，所述水箱包括箱体及盖设在所述箱体上的箱盖，所述进液管及所述出液管贯穿所述箱体侧壁且分别连通于所述水箱的底部及顶部，所述箱体底壁内嵌设有电磁铁，所述箱体底壁上固定有第一隔板，所述第一隔板两端与所述箱体侧壁固定连接，所述出液管及所述进液管分别连通于所述水箱内所述第一隔板的两侧，所述第一隔板顶端固定有液位传感器，所述箱盖上设有两块第二隔板，所述第二隔板与所述第一隔板平行、且分别位于所述第一隔板两侧，所述第二隔板两侧壁与所述箱体侧壁紧贴，所述第二隔板底端在水平方向上低于所述第一隔板顶端，两块所述第二隔板顶端贯穿所述箱盖并通过固定板连接，所述固定板中心位置设有升降螺栓。

进一步地，所述进液管与所述箱体连通处在水平方向上低于所述液位传感器。

进一步地，所述箱体的侧壁上设有第一排污管及第二排污管，所述第二排污管位于所述第一排污管上方。

进一步地，所述箱体侧壁上嵌设有制冷片。

进一步地，所述第一隔板及所述第二隔板上具有大量微小的连通的孔隙。

本实用新型的有益效果：本实用新型在进行工作时，冷却液从磨床通过出液管排向水箱顶部，因为第二隔板的导流作用，冷却液在水箱底部流通，在电磁铁的作用下，冷却液内的金属悬浮颗粒被吸附到水箱底壁；固定于第一隔板顶端的液位传感器可以感应到水箱内冷却液的含量，避免冷却液不足开启磨床对机床造成损坏；升降螺栓可控制第二隔板的升降，从而控制冷却液在水箱底部的过滤和流速。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图中标注：磨床100，进液管110，出液管120，水箱200，箱体210，电磁铁211，第一隔板212，液位传感器213，第一排污管214，第二排污管215,制冷片216，箱盖220，第二隔板221，固定板222，升降螺栓223。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。请参阅附图。

本实用新型公开一种数控磨床用冷却系统，包括磨床100及水箱200，所述磨床100的顶部连通有进液管110，所述磨床100的底部连通有出液管120，所述进液管110及所述出液管120的另一端均与所述水箱200连通，优选地，所述进液管110上设有循环泵，所述水箱200包括箱体210及盖设在所述箱体210上的箱盖220，所述进液管110及所述出液管120贯穿所述箱体210侧壁且分别连通于所述水箱200的底部及顶部，所述箱体210底壁内嵌设有电磁铁211，所述箱体210底壁上固定有第一隔板212，所述第一隔板212两端与所述箱体210侧壁固定连接，优选地，所述第一隔板212通过螺钉固定，所述出液管120及所述进液管110分别连通于所述水箱200内所述第一隔板212的两侧，所述第一隔板212顶端固定有液位传感器213，优选地，所述液位传感器213通过螺钉固定，所述箱盖220上设有两块第二隔板221，所述第二隔板221与所述第一隔板212平行、且分别位于所述第一隔板212两侧，所述第二隔板221两侧壁与所述箱体210侧壁紧贴，优选地，所述第二隔板221两侧壁覆盖有橡胶层，所述橡胶层与所述箱体210侧壁紧贴，所述第二隔板221底端在水平方向上低于所述第一隔板212顶端，两块所述第二隔板221顶端贯穿所述箱盖220并通过固定板222连接，优选地，所述第二隔板221与所述固定板222通过焊接固定，所述固定板222中心位置设有升降螺栓223，所述升降螺栓223与所述固定板222螺纹连接、且底端与所述箱盖220顶壁相抵持。本实用新型在进行工作时，冷却液从磨床100通过出液管120排向水箱200顶部，因为第二隔板221的导流作用，冷却液在水箱200底部流通，在电磁铁211的作用下，冷却液内的金属悬浮颗粒被吸附到水箱200底壁；固定于第一隔板212顶端的液位传感器213可以感应到水箱200内冷却液的含量，避免冷却液不足开启磨床100对机床造成损坏；升降螺栓223可控制第二隔板221的升降，从而控制冷却液在水箱200底部的过滤和流速。

进一步地，所述进液管110与所述箱体210连通处在水平方向上低于所述液位传感器213；工作时，当所述箱体210内的冷却液平面低于所述液位传感器213时，控制系统发出警报提示冷却液不足，而所述水箱200还能够提供一定量的冷却液供磨具冷却使用，避免其立即停止冷却液供应，损伤磨具。

进一步地，所述箱体210的侧壁上设有第一排污管214及第二排污管215，所述第二排污管215位于所述第一排污管214上方；残渣主要附着在所述水箱200底壁，清理所述水箱200时，可先开启所述第二排污管215，将上层冷却液排出，之后断开所述电磁铁211的电路，关闭所述第二排污管215，开启所述第一排污管214，将剩下的冷却液排出、收集，并对其过滤，可将金属残渣和冷却液回收使用。

进一步地，所述箱体210侧壁上嵌设有制冷片216；所述制冷片216制冷的一侧露于所述水箱200内部，可对水箱200内的冷却液冷却，使冷却液达到更好的冷却效果。

进一步地，所述第一隔板212及所述第二隔板221上具有大量微小的连通的孔隙；使得所述第一隔板212及所述第二隔板221可吸附悬浮在冷却液内无铁性介质的砂轮末。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。

Claims (5)

1.一种数控磨床用冷却系统，包括磨床(100)及水箱(200)，所述磨床(100)的顶部连通有进液管(110)，所述磨床(100)的底部连通有出液管(120)，所述进液管(110)及所述出液管(120)的另一端均与所述水箱(200)连通，其特征在于，所述水箱(200)包括箱体(210)及盖设在所述箱体(210)上的箱盖(220)，所述进液管(110)及所述出液管(120)贯穿所述箱体(210)侧壁且分别连通于所述水箱(200)的底部及顶部，所述箱体(210)底壁内嵌设有电磁铁(211)，所述箱体(210)底壁上固定有第一隔板(212)，所述第一隔板(212)两端与所述箱体(210)侧壁固定连接，所述出液管(120)及所述进液管(110)分别连通于所述水箱(200)内所述第一隔板(212)的两侧，所述第一隔板(212)顶端固定有液位传感器(213)，所述箱盖(220)上设有两块第二隔板(221)，所述第二隔板(221)与所述第一隔板(212)平行、且分别位于所述第一隔板(212)两侧，所述第二隔板(221)两侧壁与所述箱体(210)侧壁紧贴，所述第二隔板(221)底端在水平方向上低于所述第一隔板(212)顶端，两块所述第二隔板(221)顶端贯穿所述箱盖(220)并通过固定板(222)连接，所述固定板(222)中心位置设有升降螺栓(223)。

2.如权利要求1所述的一种数控磨床用冷却系统，其特征在于，所述进液管(110)与所述箱体(210)连通处在水平方向上低于所述液位传感器(213)。

3.如权利要求1所述的一种数控磨床用冷却系统，其特征在于，所述箱体(210)的侧壁上设有第一排污管(214)及第二排污管(215)，所述第二排污管(215)位于所述第一排污管(214)上方。

4.如权利要求1所述的一种数控磨床用冷却系统，其特征在于，所述箱体(210)侧壁上嵌设有制冷片(216)。

5.如权利要求1所述的一种数控磨床用冷却系统，其特征在于，所述第一隔板(212)及所述第二隔板(221)上具有大量微小的连通的孔隙。