CN208322345U - 一种轧辊螺纹加工装置 - Google Patents
一种轧辊螺纹加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208322345U CN208322345U CN201820930184.5U CN201820930184U CN208322345U CN 208322345 U CN208322345 U CN 208322345U CN 201820930184 U CN201820930184 U CN 201820930184U CN 208322345 U CN208322345 U CN 208322345U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lathe
- machining device
- thread machining
- saddle
- spindle chuck
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Turning (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种轧辊螺纹加工装置,包括:车床工作平台,所述车床工作平台上设有车床主轴卡盘、车床中心架及车床托板,所述车床主轴卡盘与车床中心架之间支撑有工件,所述车床托板上设有车床刀架,所述车床刀架的前端设有安装有刀具的刀座。本实用新型提供的一种轧辊螺纹加工装置,加工效率高,加工精确度高,节省人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧辊加工领域,特别涉及一种轧辊螺纹加工装置。
背景技术
轧辊作为钢厂轧钢的主要工艺消耗备件,由于加工装配的要求,在轧辊的两辊颈端面有中心孔,大部分中心孔还带有螺纹结构,目前通常中心孔螺纹的加工方案为以M72×4螺纹为例:首先加工辊颈端面,加工出M72×4螺纹底孔Φ68孔,加工螺纹退刀槽Φ75孔,使用60°锪钻加工中心孔60°斜锥面,再用车床调丝加工M72×4螺纹,由于螺纹大,车床调丝一般要分3-4次才能完成,若操作出现失误,极易出现螺纹“乱扣”现象,出现废品,另外由于以上所有操作均在普通车床,利用车床尾座人工完成,工人劳动强度大,加工效率低,而且经常出现加工螺纹中径大小不稳定,严重影响轧辊加工质量。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足,本实用新型提供了一种轧辊螺纹加工装置,其结构紧凑,操作方便,加工效率高,加工质量好。
为了达到上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种轧辊螺纹加工装置,包括:车床工作平台,所述车床工作平台上设有车床主轴卡盘、车床中心架及车床托板,所述车床主轴卡盘与车床中心架之间支撑有工件,所述车床托板上设有车床刀架,所述车床刀架的前端设有安装有刀具的刀座。
进一步的,所述刀具的种类有多种,如车刀、钻头、丝锥,材料均为高速钢。
进一步的,所述车床中心架与车床主轴卡盘同轴。
进一步的,所述车床刀架通过数控编程实现自动走刀和换刀。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型结构简单,投入成本低,螺纹中径大小加工稳定稳定,使用数控车床的刀架加工中心孔螺纹,实现钻孔攻丝自动控制,减少了人力的投入,加工效率高,省去了加工退刀槽的工序,同时加工螺纹的精度大幅度提高,产品合格率及加工效率得到提升,在原有电动刀架基础上,增加刀座,方便了钻头及车床装夹。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
附图标记对照表:
1-车床工作平台、2-车床主轴卡盘、3-工件、4-车床中心架、5-车床刀架、6-车床托板、7-刀具、8-刀座。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示,一种轧辊螺纹加工装置,包括:车床工作平台1,所述车床工作平台1上设有车床主轴卡盘2、车床中心架4及车床托板6,所述车床主轴卡盘2与车床中心架4之间支撑有工件3,所述车床托板6上设有车床刀架5,所述车床刀架5的前端设有安装有刀具7的刀座8。
所述刀具7的种类有多种,如车刀、钻头、丝锥,材料均为高速钢。
所述车床中心架4与车床主轴卡盘2同轴。
所述车床刀架5通过数控编程实现自动走刀和换刀。
该装置使用过程中,在车床工作平台1的前端增加同步带轮及主轴编码器,实现数控加工的闭环控制,保证转速及进给的对应精度,通过车床刀架5加工中心孔螺纹,实现钻孔攻丝自动控制,替代手工操作,为了方便钻头及车床装夹,在原有电动刀架基础上增加了刀座8,刀座8的内孔是与钻孔及车刀锥柄配合的锥孔,根据车床主轴卡盘2中心高,确定刀座8锥孔位置,保证钻孔及刀具7装夹后自动定心。
装置工作步骤为:车床主轴卡盘2旋转,工件3在车床主轴卡盘2及车床中心架4支撑下旋转,通过移动车床托板6,带动车床刀架5定位到工件中心,使用固定在刀座8上的刀具7(车刀、钻头、丝锥)实现轧辊钻孔、扩孔、攻丝等操作,最终完成轧辊中心孔的加工。
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型专利,凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种轧辊螺纹加工装置,其特征在于,包括:车床工作平台(1),所述车床工作平台(1)上设有车床主轴卡盘(2)、车床中心架(4)及车床托板(6),所述车床主轴卡盘(2)与车床中心架(4)之间支撑有工件(3),所述车床托板(6)上设有车床刀架(5),所述车床刀架(5)的前端设有安装有刀具(7)的刀座(8)。
2.根据权利要求1所述的一种轧辊螺纹加工装置,其特征在于:所述刀具(7)的种类有多种,如车刀、钻头、丝锥,材料均为高速钢。
3.根据权利要求1所述的一种轧辊螺纹加工装置,其特征在于:所述车床中心架(4)与车床主轴卡盘(2)同轴。
4.根据权利要求1所述的一种轧辊螺纹加工装置,其特征在于:所述车床刀架(5)通过数控编程实现自动走刀和换刀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820930184.5U CN208322345U (zh) | 2018-06-15 | 2018-06-15 | 一种轧辊螺纹加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820930184.5U CN208322345U (zh) | 2018-06-15 | 2018-06-15 | 一种轧辊螺纹加工装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208322345U true CN208322345U (zh) | 2019-01-04 |
Family
ID=64771024
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820930184.5U Expired - Fee Related CN208322345U (zh) | 2018-06-15 | 2018-06-15 | 一种轧辊螺纹加工装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208322345U (zh) |
-
2018
- 2018-06-15 CN CN201820930184.5U patent/CN208322345U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205380432U (zh) | 筒壁钻孔复合机床 | |
CN105598695A (zh) | 径向钻孔自动加工装置 | |
MX2020012790A (es) | Conjuntos de herramientas para maquinas de torno, tornos de roscado cnc y metodos de fresado de roscas en piezas de trabajo tubulares. | |
CN109202130A (zh) | 一种双主轴钻床 | |
CN104907603A (zh) | 一种轴加工装置 | |
CN204711261U (zh) | 多头打孔机 | |
CN209935867U (zh) | 双主轴多刀具车床 | |
CN214602338U (zh) | 一种大螺距多线程超深孔内梯形螺纹的加工装置 | |
CN208322345U (zh) | 一种轧辊螺纹加工装置 | |
CN217617757U (zh) | 一种具备自动进料功能的数控车床 | |
CN204711219U (zh) | 一种双车头数控车床可调式刀架 | |
CN208483333U (zh) | 一种圆柱和圆锥螺纹铣削加工装置 | |
CN107824802A (zh) | 轴类零件加工夹具、方法及使用该夹具的机床 | |
CN204396895U (zh) | 一种具有深孔钻镗功能的车床 | |
CN202555861U (zh) | 一种钻孔限位装置 | |
CN107803516A (zh) | 大长内锥孔车削工装 | |
CN211053205U (zh) | 自动装夹数控车床 | |
CN201183129Y (zh) | 车床自动进给钻孔装置 | |
CN210080739U (zh) | 一种内芯的钻孔车削机床 | |
CN204639911U (zh) | 一种刀柄的加长接柄 | |
CN210498402U (zh) | 一种可调节刀座角度的数控车床 | |
CN207494562U (zh) | 轴类零件加工夹具及使用该夹具的机床 | |
CN108817862A (zh) | 一种轧辊螺纹加工新工艺 | |
CN202270988U (zh) | 加工连铸设备门型框架轴外圆的工装 | |
CN218855624U (zh) | 车床替代铣床加工扁头螺纹套工装 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No.1, Jinding Road, Gangcheng District, Jinan City, Shandong Province Patentee after: Shandong Kunyuan Heavy Industry Machinery Co., Ltd Address before: 271104 Lixin Industrial Park, steel city, Laiwu, Shandong Patentee before: LAIWU LAIGANG GROUP JINDING ROLL Co.,Ltd. |
|
CP03 | Change of name, title or address | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190104 Termination date: 20210615 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |