CN208321616U - 冷轧管机的轧辊总成 - Google Patents

冷轧管机的轧辊总成 Download PDF

Info

Publication number
CN208321616U
CN208321616U CN201820839044.7U CN201820839044U CN208321616U CN 208321616 U CN208321616 U CN 208321616U CN 201820839044 U CN201820839044 U CN 201820839044U CN 208321616 U CN208321616 U CN 208321616U
Authority
CN
China
Prior art keywords
roll bearing
block
axis
gear
gland
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201820839044.7U
Other languages
English (en)
Inventor
应浩斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changzhou Laiherun Machine Co Ltd
Original Assignee
Changzhou Laiherun Machine Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changzhou Laiherun Machine Co Ltd filed Critical Changzhou Laiherun Machine Co Ltd
Priority to CN201820839044.7U priority Critical patent/CN208321616U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208321616U publication Critical patent/CN208321616U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型涉及一种冷轧管机的轧辊总成,包括上轴和下轴,上轴中间套设有上孔型块,上孔型块两侧各设有安装于上轴上的上轧辊轴承,上轧辊轴承与上孔型块之间设有内挡,上轧辊轴承安装在上轴承座上,上轴承座一端与内挡接触,其另一端与压盖连接,压盖与上轴之间设置有挡圈,上轧辊轴承外侧的上轴上安装有上从动齿轮,上从动齿轮外侧设有主动齿轮;下轴中间套设有下孔型块,下孔型块两侧各设有安装于下轴上的下轧辊轴承,下轧辊轴承与下孔型块之间设有内挡,下轧辊轴承安装在下轴承座上,下轴承座一端与内挡接触,其另一端与压盖连接,压盖与下轴之间设置有挡圈,下轧辊轴承外侧的下轴上安装有下从动齿轮,下从动齿轮与上从动齿轮啮合。

Description

冷轧管机的轧辊总成
技术领域
本实用新型涉及轧辊技术领域,尤其是一种冷轧管机的轧辊总成。
背景技术
冷轧管机是利用环孔形对荒管进行冷态轧制的工艺设备,该机具有较好的开坯性能,也能轧制普通精度的有色金属无缝管。冷轧管机最大特点为材料利用率高,且精度及表面粗糙度均优于冷拔管。现有的冷轧管机的轧辊总成大多结构复杂、不易拆卸与更换,且使用不够灵活,难以满足不同大小的钢管的轧制要求,还降低了轧辊轴的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足,提供一种冷轧管机的轧辊总成。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种冷轧管机的轧辊总成,包括上轴和下轴,
所述上轴中间套设有上孔型块,上孔型块两侧各设有安装于上轴上的上轧辊轴承,上轧辊轴承与上孔型块之间设有内挡,上轧辊轴承安装在上轴承座上,上轴承座一端与内挡接触,其另一端与压盖连接,压盖与上轴之间设置有挡圈,上轧辊轴承外侧的上轴上安装有上从动齿轮,上从动齿轮外侧设有主动齿轮,主动齿轮通过平键定位至上轴上,且通过压板与上轴端面螺栓连接;
所述下轴中间套设有下孔型块,下孔型块两侧各设有安装于下轴上的下轧辊轴承,下轧辊轴承与下孔型块之间设有内挡,下轧辊轴承安装在下轴承座上,下轴承座一端与内挡接触,其另一端与压盖连接,压盖与下轴之间设置有挡圈,下轧辊轴承外侧的下轴上安装有下从动齿轮,下从动齿轮与上从动齿轮啮合。
进一步地限定,所述上轴上设置有定位上孔型块的定位螺栓,上孔型块上设置有带孔螺柱;所述下轴上设置有定位下孔型块的定位螺栓,下孔型块上设置有带孔螺柱。
进一步地限定,所述上轴和下轴上设置有压注油杯。
进一步地限定,所述上轴承座与内挡之间、压盖与挡圈之间、下轴承座与内挡之间均设置有轴用旋转格来圈。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,方便拆卸与更换零件,轴承的安装密封性好,转动灵活,增加了轧辊轴的使用寿命,降低了轧辊装置的使用成本,上轴上设置上主动齿轮和上从动齿轮,下轴上设置下从动齿轮,可以适用于不同管径的轧制。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1.上轴,2.下轴,3.上孔型块,4.上轧辊轴承,5.内挡,6.上轴承座,7.压盖,8.挡圈,9.上从动齿轮,10.主动齿轮,11.压板,12.下孔型块,13.下轧辊轴承,14.下轴承座,15.下从动齿轮,16.定位螺栓,17.带孔螺柱,18.压注油杯,19.轴用旋转格来圈。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示,本实施例的一种冷轧管机的轧辊总成,包括上轴1和下轴2,上轴1中间套设有上孔型块3,上孔型块3两侧各设有安装于上轴1上的上轧辊轴承4,上轧辊轴承4与上孔型块3之间设有内挡5,上轧辊轴承4安装在上轴承座6上,上轴承座6一端与内挡5接触,其另一端与压盖7连接,压盖7与上轴1之间设置有挡圈8,上轧辊轴承4外侧的上轴1上安装有上从动齿轮9,上从动齿轮9外侧设有主动齿轮10,主动齿轮10通过平键定位至上轴1上,且通过压板11与上轴1端面螺栓连接;下轴2中间套设有下孔型块12,下孔型块12两侧各设有安装于下轴2上的下轧辊轴承13,下轧辊轴承13与下孔型块12之间设有内挡5,下轧辊轴承13安装在下轴承座14上,下轴承座14一端与内挡5接触,其另一端与压盖7连接,压盖7与下轴2之间设置有挡圈8,下轧辊轴承13外侧的下轴2上安装有下从动齿轮15,下从动齿轮15与上从动齿轮9啮合。
在本实施例中,上轴1上设置有定位上孔型块3的定位螺栓16,上孔型块3上设置有带孔螺柱17;下轴2上设置有定位下孔型块12的定位螺栓16,下孔型块12上设置有带孔螺柱17。上轴1和下轴2上设置有压注油杯18。上轴承座6与内挡5之间、压盖7与挡圈8之间、下轴承座14与内挡5之间均设置有轴用旋转格来圈19。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种冷轧管机的轧辊总成,包括上轴和下轴,其特征在于:
所述上轴中间套设有上孔型块,上孔型块两侧各设有安装于上轴上的上轧辊轴承,上轧辊轴承与上孔型块之间设有内挡,上轧辊轴承安装在上轴承座上,上轴承座一端与内挡接触,其另一端与压盖连接,压盖与上轴之间设置有挡圈,上轧辊轴承外侧的上轴上安装有上从动齿轮,上从动齿轮外侧设有主动齿轮,主动齿轮通过平键定位至上轴上,且通过压板与上轴端面螺栓连接;
所述下轴中间套设有下孔型块,下孔型块两侧各设有安装于下轴上的下轧辊轴承,下轧辊轴承与下孔型块之间设有内挡,下轧辊轴承安装在下轴承座上,下轴承座一端与内挡接触,其另一端与压盖连接,压盖与下轴之间设置有挡圈,下轧辊轴承外侧的下轴上安装有下从动齿轮,下从动齿轮与上从动齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的冷轧管机的轧辊总成,其特征在于:所述上轴上设置有定位上孔型块的定位螺栓,上孔型块上设置有带孔螺柱;所述下轴上设置有定位下孔型块的定位螺栓,下孔型块上设置有带孔螺柱。
3.根据权利要求1所述的冷轧管机的轧辊总成,其特征在于:所述上轴和下轴上设置有压注油杯。
4.根据权利要求1所述的冷轧管机的轧辊总成,其特征在于:所述上轴承座与内挡之间、压盖与挡圈之间、下轴承座与内挡之间均设置有轴用旋转格来圈。
CN201820839044.7U 2018-05-31 2018-05-31 冷轧管机的轧辊总成 Expired - Fee Related CN208321616U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820839044.7U CN208321616U (zh) 2018-05-31 2018-05-31 冷轧管机的轧辊总成

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820839044.7U CN208321616U (zh) 2018-05-31 2018-05-31 冷轧管机的轧辊总成

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208321616U true CN208321616U (zh) 2019-01-04

Family

ID=64772680

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201820839044.7U Expired - Fee Related CN208321616U (zh) 2018-05-31 2018-05-31 冷轧管机的轧辊总成

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208321616U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112222192A (zh) * 2020-09-19 2021-01-15 太原科技大学 一种金属无缝管材高刚度四辊轧机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112222192A (zh) * 2020-09-19 2021-01-15 太原科技大学 一种金属无缝管材高刚度四辊轧机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208321616U (zh) 冷轧管机的轧辊总成
CN208431358U (zh) 一种车桥减速器轻量化结构
CN102312919B (zh) 三圈双滚道回转支承
CN202449815U (zh) 一种变速器承载升降器
CN201198867Y (zh) 灌装机用双回转式回转支承
CN200988050Y (zh) 一种新型六辊轧机工作辊、中间辊轴承座
CN203862699U (zh) 一种轧制高速线材、棒材设备的活套辊
CN206632623U (zh) 一种带座轴承的拆卸工具
CN206689204U (zh) 一种三辊型钢粗轧机上辊用弹簧平衡装置
CN108916365A (zh) 一种车桥减速器轻量化结构
CN201326645Y (zh) 用极限设计和长寿命技术研制的高速客车圆锥滚子轴承
CN202336475U (zh) 螺旋焊管机成型辊
CN106744440A (zh) 起重机用滑轮装置
CN205841690U (zh) 制粒机的轴安装结构
CN205270394U (zh) 一种钢锭调头机
CN201793676U (zh) 轧钢推钢式出钢机棒材夹送辊装置
CN203356204U (zh) 一种轧辊用内圈锥孔结构的四列圆柱滚子轴承
CN203678914U (zh) 冷轧开卷机卷筒上支撑辊
CN209875767U (zh) 一种大型圆柱滚子轴承保持器的电铆装置
CN203972465U (zh) 一种冷轧钢管装置
CN202129295U (zh) 改进的冷轧带肋钢筋轧机收线机顶尖装置
CN203711538U (zh) 新型棒材二辊矫直机导筒装置
CN201791762U (zh) 一种钢管制头机的主轴支承装置
CN201692996U (zh) 一种三辊连轧管机主传动减速机
CN203868124U (zh) 多层耐磨平衡轴承

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20190104

Termination date: 20200531

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee