CN200988050Y - 一种新型六辊轧机工作辊、中间辊轴承座 - Google Patents

一种新型六辊轧机工作辊、中间辊轴承座 Download PDF

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张元健
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Abstract

本实用新型公开了一种新型六辊轧机工作辊、中间辊轴承座，轴承座锻造后加工成内圆外方形，左侧圆孔中装止推轴承，右侧圆孔装四列圆锥滚子轴承；止推轴承内环安装在止推轴承固定内套上，外环安装在轴承座左侧孔中，由止推轴承固定端盖固定在轴承座上，四列圆锥滚子轴承安装在轴承座右侧孔中，由四列圆锥滚子轴承固定端盖固定在轴承座上，轴承座由轴承座轴向固定半环固定在轧辊上；轴承座通过滑板固定在轧机上，止推轴承通过止推轴承固定内套、轴向通过轴承座轴向固定半环和止推轴承固定端盖固定在轴承座上，承受轧辊的轴向力；四列圆锥滚子轴承通过四列圆锥滚子轴承固定端盖固定在轴承座上，承受轧辊的径向力，轴承座内空间封闭成密封腔。

Description

一种新型六辊轧机工作辊、中间辊轴承座
所属技术领域
本实用新型涉及一种新型六辊轧机工作辊、中间辊轴承座，属于冷轧机技术领域。
背景技术
目前，已知的轧机尤其是冷轧机的轧制力越来越大，速度越来越高，轧辊辊径越来越小；因此，留给固定轧辊的轴承座允许占用的空间越来越小；轴承座既要能固定轴承，又要能承受很大的径向力和轴向力，同时还要承受很大的弯辊力，变形还要小；现有的冷轧机轴承座结构已不能适应轧机需要的负荷和速度要求，使轴承座和轴承座内的轴承经常损坏，影响设备正常生产。
发明内容
为了克服上述技术上的不足，本实用新型提供了一种新型六辊轧机工作辊、中间辊轴承座，不仅解决了轴承座安装空间小的问题，而且轴承座内安装有承受径向力的四列圆锥辊子轴承和承受轴向力的止推轴承。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：轴承座锻造后加工成内圆外方形，左侧圆孔中安装止推轴承，右侧圆孔中安装四列圆锥滚子轴承；止推轴承内环安装在止推轴承固定内套上，外环安装在轴承座左侧孔中，由止推轴承固定端盖固定在轴承座上，四列圆锥滚子轴承安装在轴承座右侧孔中，由四列圆锥滚子轴承固定端盖固定在轴承座上，滑板固定螺栓将滑板固定在轴承座两侧，轴承座内空腔由密封圈密封成封闭腔，轴承座由轴承座轴向固定半环固定在轧辊上；轴承座采用高合金锻钢制造，通过调质处理获得所需的刚度和韧性，轴承座通过滑板固定在轧机上，止推轴承通过止推轴承固定内套、轴向通过轴承座轴向固定半环和止推轴承固定端盖固定在轴承座上，承受轧辊的轴向力；四列圆锥滚子轴承通过四列圆锥滚子轴承固定端盖固定在轴承座上，承受轧辊的径向力，轴承座内空间由密封封闭成密封腔。
本实用新型的有益效果是：轴承座所受的力分别由不同的轴承承受，提高了轴承的承载能力，延长了轴承使用寿命，提高了轴承精度和许用转速，采用半环固定轴承内环，即可保证轴向固定轴承，又便于拆卸轴承座，便于维修操作。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的俯视剖视图。
图中：1、轴承座，2、止推轴承固定端盖，3、止推轴承固定内套，4、止推轴承，5、四列圆锥滚子轴承，6、四列圆锥滚子轴承固定端盖，7、滑板，8、轴承座轴向固定半环，9、滑板固定螺栓，10、密封圈。
具体实施方式
请参阅图1，轴承座锻造后加工成内圆外方形，左侧圆孔中安装止推轴承(4)，右侧圆孔中安装四列圆锥滚子轴承(5)；止推轴承(4)内环安装在止推轴承固定内套(3)上，外环安装在轴承座(1)左侧孔中，由止推轴承固定端盖(2)固定在轴承座(1)上，四列圆锥滚子轴承(5)安装在轴承座(1)右侧孔中，由四列圆锥滚子轴承固定端盖(6)固定在轴承座(1)上，滑板固定螺栓(9)将滑板(7)固定在轴承座(1)两侧，轴承座(1)内空腔由密封圈(10)密封成封闭腔，轴承座(1)由轴承座轴向固定半环(8)固定在轧辊上。

Claims (1)

1、一种新型六辊轧机工作辊、中间辊轴承座，其特征是，轴承座锻造后加工成内圆外方形，左侧圆孔中装止推轴承(4)，右侧圆孔中安装四列圆锥滚子轴承(5)；止推轴承(4)内环安装在止推轴承固定内套(3)上，外环安装在轴承座(1)左侧孔中，由止推轴承固定端盖(2)固定在轴承座(1)上，四列圆锥滚子轴承(5)安装在轴承座(1)右侧孔中，由四列圆锥滚子轴承固定端盖(6)固定在轴承座(1)上，滑板固定螺栓(9)将滑板(7)固定在轴承座(1)两侧，轴承座(1)内空腔由密封圈(10)密封成封闭腔，轴承座(1)由轴承座轴向固定半环(8)固定在轧辊上。
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