CN208320755U - 一种高温压裂液用交联剂生产用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温压裂液用交联剂生产用反应釜，包括釜体，釜体的顶端两侧均固定有竖板，竖板的顶端固定有水平设置的安装板，安装板的底端中心位置固定有搅拌电机，搅拌电机的输出轴连接有竖直设置的固定筒，固定筒的内部滑动连接有竖直设置的转轴，转轴的一端延伸进釜体的内部并设有均匀分布的搅拌杆，搅拌电机的输出轴设有第一齿轮，安装板的底端转动连接有竖直设置的第一转杆，第一转杆上设有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合设置，第一转杆的底端设有第一锥形齿轮。本装置结构简单，设计合理，构思巧妙，提高了原料的混合效率，进而提高成品的制备效率，且可自动化取样，实用性强，适合推广。

Description

一种高温压裂液用交联剂生产用反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种高温压裂液用交联剂生产用反应釜。

背景技术

压裂液是指由多种添加剂按一定配比形成的非均质不稳定的化学体系，是对油气层进行压裂改造时使用的工作液，它的主要作用是将地面设备形成的高压传递到地层中，使地层破裂形成裂缝并沿裂缝输送支撑剂，现有的高温压裂油用交联剂生产过程中需要使用反应釜进行反应制备，在反应过程中需要进行搅拌以加速硼砂原料的混合，但是现有的搅拌装置，搅拌效率低，粉末状的硼砂原料堆积在溶液表面，溶解速率较慢，造成交联剂的制备效率低，需要进行改进，为此我们提出一种高温压裂液用交联剂生产用反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高温压裂液用交联剂生产用反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高温压裂液用交联剂生产用反应釜，包括釜体，釜体的顶端两侧均固定有竖板，竖板的顶端固定有水平设置的安装板，安装板的底端中心位置固定有搅拌电机，搅拌电机的输出轴连接有竖直设置的固定筒，固定筒的内部滑动连接有竖直设置的转轴，转轴的一端延伸进釜体的内部并设有均匀分布的搅拌杆，搅拌电机的输出轴设有第一齿轮，安装板的底端转动连接有竖直设置的第一转杆，第一转杆上设有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合设置，第一转杆的底端设有第一锥形齿轮，其中一个竖板上转动连接有水平设置的第二转杆，第二转杆的一端设有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合设置，第二转杆的另一端设有第三转杆，第三转杆的一端转动连接有连杆，连杆的另一端转动连接有水平设置的固定杆，且固定杆滑动连接在对应的竖板上，固定杆的另一端设有滑套，且滑套滑动连接在转轴上。

优选的，所述釜体的底端一侧焊接有壳体，壳体远离釜体的一侧设有开口，壳体的顶端固定有气缸，气缸的输出轴连接有竖杆，竖杆的一端延伸进壳体内并固定有水平设置的密封塞，且密封塞滑动连接在釜体的侧壁上，密封塞上开设有折线形的取样孔，壳体的底端内壁上设有取样瓶，且取样瓶位于取样孔出口的正下方。

优选的，所述固定筒的内侧壁上开设有两个竖直的限位槽，转轴位于固定筒内部的一端设有限位块，且限位块的两端滑动连接在两个限位槽内。

优选的，所述转轴上固定有水平设置的限位板，且滑套的顶端与限位板的底端接触。

优选的，其中一个竖板的一侧侧壁上开设有竖直的第一矩形开口，且固定杆滑动连接在第一矩形开口内。

优选的，所述壳体的顶端远离釜体的一侧开设有第二矩形开口，且竖杆滑动连接在第二矩形开口内。

本实用新型中的有益效果：

1、本实用新型通过转轴、滑套、固定筒、第一齿轮、安装板、搅拌电机、第一转杆、竖板、第二齿轮、第二转杆、第三转杆、连杆、固定杆、釜体和搅拌杆的设置，可通过搅拌电机带动转轴转动的同时，带动转轴在固定筒内上下滑动，进而实现搅拌杆可上下移动进行搅拌，使得在加入粉末状原料后，可通过搅拌杆活动将粉末状原料打散，加速原料与溶液接触，极大的加快了原料的溶解搅拌速率；

2、通过气缸、竖杆、壳体、取样瓶和密封塞的设置，可实现对溶液的自动取样，无需人工取样，具有很强的便利性。

本装置结构简单，设计合理，构思巧妙，提高了原料的混合效率，进而提高成品的制备效率，且可自动化取样，实用性强，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高温压裂液用交联剂生产用反应釜的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高温压裂液用交联剂生产用反应釜的A处放大图；

图3为本实用新型提出的一种高温压裂液用交联剂生产用反应釜的局部侧视图。

图中：1转轴、2滑套、3固定筒、4第一齿轮、5安装板、6搅拌电机、7第一转杆、8竖板、9第二齿轮、10第二转杆、11第三转杆、12连杆、13固定杆、14釜体、15搅拌杆、16气缸、17竖杆、18壳体、19取样瓶、20密封塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种高温压裂液用交联剂生产用反应釜，包括釜体14，釜体14的顶端两侧均固定有竖板8，竖板8的顶端固定有水平设置的安装板5，安装板5的底端中心位置固定有搅拌电机6，搅拌电机6的输出轴连接有竖直设置的固定筒3，固定筒3的内部滑动连接有竖直设置的转轴1，转轴1的一端延伸进釜体14的内部并设有均匀分布的搅拌杆15，搅拌电机6的输出轴设有第一齿轮4，安装板5的底端转动连接有竖直设置的第一转杆7，第一转杆7上设有第二齿轮9，且第二齿轮9与第一齿轮4啮合设置，第一转杆7的底端设有第一锥形齿轮，其中一个竖板8上转动连接有水平设置的第二转杆10，第二转杆10的一端设有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合设置，第二转杆10的另一端设有第三转杆11，第三转杆11的一端转动连接有连杆12，连杆12的另一端转动连接有水平设置的固定杆13，且固定杆13滑动连接在对应的竖板8上，固定杆13的另一端设有滑套2，且滑套2滑动连接在转轴1上，釜体14的底端一侧焊接有壳体18，壳体18远离釜体14的一侧设有开口，壳体18的顶端固定有气缸16，气缸16的输出轴连接有竖杆17，竖杆17的一端延伸进壳体18内并固定有水平设置的密封塞20，且密封塞20滑动连接在釜体14的侧壁上，密封塞20上开设有折线形的取样孔，壳体18的底端内壁上设有取样瓶19，且取样瓶19位于取样孔出口的正下方，固定筒3的内侧壁上开设有两个竖直的限位槽，转轴1位于固定筒3内部的一端设有限位块，且限位块的两端滑动连接在两个限位槽内，转轴1上固定有水平设置的限位板，且滑套2的顶端与限位板的底端接触，其中一个竖板8的一侧侧壁上开设有竖直的第一矩形开口，且固定杆13滑动连接在第一矩形开口内，壳体18的顶端远离釜体14的一侧开设有第二矩形开口，且竖杆17滑动连接在第二矩形开口内。

工作原理：本实用新型在使用时，在搅拌时通过搅拌电机6驱动固定筒3转动，由于转轴1的一端滑动并限位在固定筒3的内部，固定筒3转动的同时带动转轴1转动，使搅拌杆15进行搅拌，同时通过搅拌电机6输出轴上的第一齿轮4传动第二齿轮9，使第一转杆7 转动，第一锥形齿轮传动第二锥形齿轮使第二转杆10转动，使得第三转杆11做圆周转动，第三转杆11带动其一端的连杆12活动，连杆12带动水平的固定杆13上下活动，通过滑套2和限位板的限位作用，使得转轴1上下活动，实现搅拌杆15上下活动进行搅拌，一方面可将聚集在液面上的粉末状原料打散，加快溶解，另一方面使得原料碰撞概率提高，提高溶解速率，同时通过气缸16带动密封塞20活动，使得取样孔位移进釜体14的内部，溶液由取样口流至取样瓶19内，然后气缸16控制密封塞20复位，形成密封，完成取样，方便快速，本装置结构简单，设计合理，构思巧妙，提高了原料的混合效率，进而提高成品的制备效率，且可自动化取样，实用性强，适合推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高温压裂液用交联剂生产用反应釜，包括釜体（14），其特征在于，所述釜体（14）的顶端两侧均固定有竖板（8），竖板（8）的顶端固定有水平设置的安装板（5），安装板（5）的底端中心位置固定有搅拌电机（6），搅拌电机（6）的输出轴连接有竖直设置的固定筒（3），固定筒（3）的内部滑动连接有竖直设置的转轴（1），转轴（1）的一端延伸进釜体（14）的内部并设有均匀分布的搅拌杆（15），搅拌电机（6）的输出轴设有第一齿轮（4），安装板（5）的底端转动连接有竖直设置的第一转杆（7），第一转杆（7）上设有第二齿轮（9），且第二齿轮（9）与第一齿轮（4）啮合设置，第一转杆（7）的底端设有第一锥形齿轮，其中一个竖板（8）上转动连接有水平设置的第二转杆（10），第二转杆（10）的一端设有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合设置，第二转杆（10）的另一端设有第三转杆（11），第三转杆（11）的一端转动连接有连杆（12），连杆（12）的另一端转动连接有水平设置的固定杆（13），且固定杆（13）滑动连接在对应的竖板（8）上，固定杆（13）的另一端设有滑套（2），且滑套（2）滑动连接在转轴（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种高温压裂液用交联剂生产用反应釜，其特征在于，所述釜体（14）的底端一侧焊接有壳体（18），壳体（18）远离釜体（14）的一侧设有开口，壳体（18）的顶端固定有气缸（16），气缸（16）的输出轴连接有竖杆（17），竖杆（17）的一端延伸进壳体（18）内并固定有水平设置的密封塞（20），且密封塞（20）滑动连接在釜体（14）的侧壁上，密封塞（20）上开设有折线形的取样孔，壳体（18）的底端内壁上设有取样瓶（19），且取样瓶（19）位于取样孔出口的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种高温压裂液用交联剂生产用反应釜，其特征在于，所述固定筒（3）的内侧壁上开设有两个竖直的限位槽，转轴（1）位于固定筒（3）内部的一端设有限位块，且限位块的两端滑动连接在两个限位槽内。

4.根据权利要求1所述的一种高温压裂液用交联剂生产用反应釜，其特征在于，所述转轴（1）上固定有水平设置的限位板，且滑套（2）的顶端与限位板的底端接触。

5.根据权利要求1所述的一种高温压裂液用交联剂生产用反应釜，其特征在于，其中一个竖板（8）的一侧侧壁上开设有竖直的第一矩形开口，且固定杆（13）滑动连接在第一矩形开口内。

6.根据权利要求2所述的一种高温压裂液用交联剂生产用反应釜，其特征在于，所述壳体（18）的顶端远离釜体（14）的一侧开设有第二矩形开口，且竖杆（17）滑动连接在第二矩形开口内。