CN208315807U - 一种usb母座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种USB母座，包括PCB板、壳体和端子座，所述端子座包括绝缘本体和端子，所述端子与所述绝缘本体固定连接，所述端子包括连接部和焊脚部，所述连接部与所述焊脚部一体式连接，所述连接部埋入所述绝缘本体；所述壳体包括外壳本体，所述外壳本体的两侧向外延伸设有第一凸块和第二凸块，所述PCB板具有第二面，所述PCB板上设有开口，所述开口大于所述外壳本体，所述外壳本体插入所述开口，所述焊脚部与所述第二面连接，所述绝缘本体与所述外壳本体固定连接，所述绝缘本体与所述外壳本体嵌合，所述焊脚部具有第三面，所述第一凸块具有第四面，所述第二凸块具有第五面，所述第三面、所述第四面和所述第五面处于同一水平面。

Description

一种USB母座

技术领域

本实用新型涉及USB连接器,尤其是一种USB母座。

背景技术

USB连接器使人们生活中经常要用到的物品，在制作USB插头时，业内的管用手法是通过PCB板对铁壳和端子座进行焊接固定，但是由于是从PCB板的正面进行焊接固定，这样的焊接方式不够牢固，同时也增加了USB插头的板上高度，存在耗材多，连接不够稳定的现象，因此，需要一种能够降低铁壳高度，节省耗材，连接更加牢固的USB母座。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种产品外壳更低，连接更牢固的USB母座。

本实用新型通过以下技术方案实现的：

本实用新型提出一种USB母座，包括PCB板、壳体和端子座，

所述端子座包括绝缘本体和端子，所述端子与所述绝缘本体固定连接，所述端子包括连接部和焊脚部，所述连接部与所述焊脚部一体式连接，所述连接部埋入所述绝缘本体；

所述壳体包括外壳本体，所述外壳本体的两侧向外延伸设有第一凸块和第二凸块，所述PCB板具有第一面和第二面，所述PCB板上设有开口，所述开口大于所述外壳本体，所述外壳本体插入所述开口，所述第二面分别与所述第一凸块和所述第二凸块互相抵靠；所述焊脚部与所述第二面连接，所述绝缘本体与所述外壳本体固定连接，所述绝缘本体与所述外壳本体嵌合，所述焊脚部具有第三面，所述第一凸块具有第四面，所述第二凸块具有第五面，所述第三面、所述第四面和所述第五面处于同一水平面。

进一步的，所述端子座还包括舌板，所述舌板与所述绝缘本体一体式连接，所述端子还包括接触部和固持部，所述接触部与所述固持部一体式连接，所述固持部与所述连接部一体式连接，所述接触部埋入所述舌板，所述固持部的上表面与所述舌板的上表面处于同一平面。

进一步的，所述端子具有5个，所述端子平行设置，相邻两个所述端子之间的距离相同。

7、进一步的，所述壳体还包括挡边，所述挡边与所述外壳本体固定连接，所述外壳本体从所述第二面插入，所述壳体与所述PCB板连接，所述挡边与所述第二面互相抵靠。

进一步的，所述外壳本体还设有第一缺口，所述第一缺口与所述焊脚部的位置相对应。

进一步的，所述PCB板能够被移除。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的USB母座的所述PCB板具有第一面和第二面，所述PCB板上设有开口，所述开口大于所述外壳本体，所述外壳本体从插入所述开口，所述第一凸块、所述第二凸块分别与所述第二面相互抵靠，从而降低了所述外壳本体在所述PCB板上的高度，节省了所述外壳本体的耗材。所述焊脚部与所述第二面连接，所述绝缘本体与所述外壳本体固定连接，所述绝缘本体与所述外壳本体嵌合，所述焊脚部具有第三面，所述第一凸块具有第四面，所述第二凸块具有第五面，所述第三面、所述第四面和所述第五面处于同一水平面。从而所述绝缘本体与所述外壳本体的接触面积更大，连接更为牢固。

附图说明

图1为本实用新型的USB母座一个方向的示意图；

图2为本实用新型的USB母座另一个方向的示意图；

图3为所述端子座和所述壳体的结构示意图；

图4为所述PCB板的结构示意图；

图5为所述端子座的结构示意图；

图6为所述端子的结构示意图。

具体实施方式

为了更加清楚、完整的说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参考图1到图6,本实用新型提出一种USB母座，包括PCB板200、壳体100和端子座300，所述端子座300包括绝缘本体310和端子320，所述绝缘本体310的材质为塑胶，所述端子320的制作材料为可以导电的金属。所述端子320与所述绝缘本体310固定连接，具体的，所述端子320与所述绝缘本体310注塑固定为一个整体。所述端子320包括连接部323和焊脚部324，所述连接部323与所述焊脚部324一体式连接，所述连接部323埋入所述绝缘本体310。

所述壳体100包括外壳本体110，所述外壳本体110的两侧向外延伸设有第一凸块120和第二凸块130，所述第一凸块120与所述第二凸块130沿所述外壳本体110的中心轴对称设置。所述PCB板200具有第一面210和第二面220.所述PCB板200上设有开口230。所述开口230大于所述外壳本体110，从而所述外壳本体110能够插入所述开口230，所述第二面220分别与所述第一凸块120和所述第二凸块130互相抵靠；所述焊脚部324与所述第二面220连接，所述绝缘本体310与所述外壳本体110固定连接，所述绝缘本体310与所述外壳本体110嵌合，所述焊脚部324具有第三面325，所述第一凸块120具有第四面121，所述第二凸块130具有第五面131，所述第三面325、所述第四面121和所述第五面131处于同一水平面。传统的USB结构的制作通常是从PCB板的正面对铁壳进行焊接，与传统的方法相比，本实用新型采用的是反向焊接的方式，从所述PCB板200的所述第二面220对所述外壳本体110和所述绝缘本体310进行焊接固定，所述焊脚部324的所述第三面325与所述第四面121、第五面131处于同一平面，也就是所述第三面325与所述第四面121、第五面131齐平，从而，降低了所述外壳本体110在所述PCB板200上的高度，节省了所述外壳本体110的耗材。同时也使得所述外壳本体110与所述绝缘本体310接触的面积更大，焊接更为牢固、稳定，提升了所述USB母座的产品性能。

请参考图5，所述端子座300还包括舌板330，所述舌板330与所述绝缘本体310一体式连接，具体的，所述舌板330与所述绝缘本体310一体注塑成型。所述端子320还包括接触部321和固持部322，所述接触部321与所述固持部322一体式连接，所述固持部322与所述连接部323一体式连接，所述接触部321埋入所述舌板330，所述固持部322的上表面与所述舌板330的上表面处于同一平面。从而，所述端子320不会发生起翘的现象，多次插拔也不会影响所述端子320的平稳度，延长了所述USB母座的使用寿命。

请参考图6，所述端子320具有5个，所述端子320平行设置，相邻两个所述端子320之间的距离相同。从而所述端子320相互平行且保持一定的间距，不会发生短路的情况，提高了所述USB母座的性能。

请参考图3，所述壳体100还包括挡边140，所述凸块、所述挡边140分别与所述外壳本体110固定连接，所述外壳本体110从所述第二面220插入，所述壳体100与所述PCB板200连接，所述凸块与所述第二面220互相抵靠，所述挡边140与所述第二面220互相抵靠。

请参考图2，所述外壳本体110还设有第一缺口111，所述第一缺口111与所述焊脚部324的位置相对应。从而，所述外壳本体110和所述绝缘本体310在焊接的过程中不会误触到所述焊脚部324，保证了所述USB母座的安全性能。

请参考图1到图3，所述PCB板200能够被移除，具体的，在所述外壳本体110与所述绝缘本体310焊接完成后，所述PCB板200被移除。

当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

Claims (6)

1.一种USB母座，包括PCB板、壳体和端子座，其特征在于，

所述端子座包括绝缘本体和端子，所述端子与所述绝缘本体固定连接，所述端子包括连接部和焊脚部，所述连接部与所述焊脚部一体式连接，所述连接部埋入所述绝缘本体；

所述壳体包括外壳本体，所述外壳本体的两侧向外延伸设有第一凸块和第二凸块，所述PCB板具有第一面和第二面，所述PCB板上设有开口，所述开口大于所述外壳本体，所述外壳本体插入所述开口，所述第二面分别与所述第一凸块和所述第二凸块互相抵靠；所述焊脚部与所述第二面连接，所述绝缘本体与所述外壳本体固定连接，所述绝缘本体与所述外壳本体嵌合，所述焊脚部具有第三面，所述第一凸块具有第四面，所述第二凸块具有第五面，所述第三面、所述第四面和所述第五面处于同一水平面。

2.根据权利要求1所述的USB母座，其特征在于，所述端子座还包括舌板，所述舌板与所述绝缘本体一体式连接，所述端子还包括接触部和固持部，所述接触部与所述固持部一体式连接，所述固持部与所述连接部一体式连接，所述接触部埋入所述舌板，所述固持部的上表面与所述舌板的上表面处于同一平面。

3.根据权利要求1所述的USB母座，其特征在于，所述端子具有5个，所述端子平行设置，相邻两个所述端子之间的距离相同。

4.根据权利要求1所述的USB母座，其特征在于，所述壳体还包括挡边，所述挡边与所述外壳本体固定连接，所述外壳本体从所述第二面插入，所述壳体与所述PCB板连接，所述挡边与所述第二面互相抵靠。

5.根据权利要求1所述的USB母座，其特征在于，所述外壳本体还设有第一缺口，所述第一缺口与所述焊脚部的位置相对应。

6.根据权利要求1所述的USB母座，其特征在于，所述PCB板能够被移除。