TW201701542A - 電連接器及其製造方法 - Google Patents

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Abstract

一種電連接器，包括絕緣本體、成兩排設於絕緣本體內的第一端子和第二端子、支撐於絕緣本體內的金屬件以及套設於所述絕緣本體外部的遮蔽殼體，所述絕緣本體包括一基座和自基座向前延伸形成的一舌板及設於基座後端的收容腔，所述舌板包括上下相對設置的第一表面和第二表面及設於第一表面和第二表面上的端子槽，所述電連接器還包括一絕緣件，所述第二端子插設於所述舌板的第二表面的端子槽內，所述絕緣件與第一端子一體成型後整體插入固持有第二端子的所述絕緣本體的收容腔內，令所述第一端子收容於所述舌板的第一表面上的端子槽內。

Description

電連接器及其製造方法
本發明係關於一種電連接器，尤其涉及一種可正反插之電連接器及其製造方法。
相關習知技術請參照中國大陸實用新型第CN203859329號專利，其公開了一種可正反插的電連接器。所述電連接器包括一第一模組、與第一模組疊置在一起的一第二模組、一內遮罩殼體及一外遮罩殼體。所述第一模組包括第一絕緣件和埋設於第一絕緣件內的多個第一導電端子和接地金屬片。所述第一絕緣件包括一舌板部，所述舌板部具有相對的第一表面和第二表面。該第二表面上形成有多個端子收容槽。所述第二模組包括第二絕緣件和埋設在該第二絕緣件上的多個第二導電端子。所述第一導電端子的對接部外露於所述舌板部的第一表面。所述第二導電端子的對接部收容在端子收容槽內並外露與所述舌板部的第二表面。參照中華民國新型第TWM500370號專利，其公開了一種可正反插的電連接器。所述電連接器包括一殼體、位於殼體內的一基座、多個第一端子和第二端子、固設於基座內且位於所述上膠芯一側的一上遮蔽件及固設於基座內且位於所述下膠芯一側一下遮蔽件。所述基座包括依序連接的一上膠芯及一下膠芯。所述第一端子穿設於所述上膠芯，所述第二端子穿設於所述下膠芯。所述上遮蔽件遮蔽所述第一端子的一部分，所述下遮蔽件遮蔽所述第二端子的一部分。
惟，上述電連接器成型時均經過多次包覆成型或射出成型，工藝複雜，制程繁複，不利於大量生產。
是以，需要一種改進之電連接器以彌補先前技術中之上述缺陷。
本發明之主要目的在於提供一種結構簡單且制程簡便之電連接器。
本發明之目的係藉以如下技術方案一達成之：一種電連接器，包括絕緣本體、成兩排設於絕緣本體內的第一端子和第二端子、支撐於絕緣本體內的金屬件以及套設於所述絕緣本體外部的遮蔽殼體，所述絕緣本體包括一基座和自基座向前延伸形成的一舌板及設於基座後端的收容腔，所述舌板包括上下相對設置的第一表面和第二表面及設於第一表面和第二表面上的端子槽，所述電連接器還包括一絕緣件，所述第二端子插設於所述舌板的第二表面的端子槽內，所述絕緣件與第一端子一體成型後整體插入固持有第二端子的所述絕緣本體的收容腔內，令所述第一端子收容於所述舌板的第一表面上的端子槽內。
進一步地，所述絕緣件上設有複數凸棱，所述凸棱抵持於所述絕緣本體的收容腔內壁。
進一步地，所述基座上設有上下貫通的開孔，所述絕緣件的兩端設有突起部，所述突起部收容於所述絕緣本體的開孔內。
進一步地，所述絕緣本體內部設有向收容腔凸伸的凸出部，所述絕緣件於突起部旁側設有凹槽，所述凸出部收容抵持於所述凹槽內。
進一步地，所述基座後端設有一排焊腳槽，所述焊腳槽及收容腔之間設有分隔台，所述第二端子透過焊腳槽穿出所述基座的後端面，並排列貼靠於所述分隔台下方。
進一步地，所述第一端子具有第一焊接部，所述第二端子具有第二焊接部，所述第一焊接部和第二焊接部在同一平面內排列成兩排且錯位設置。
進一步地，所述第二端子整體呈長條板狀且末端設有用以壓制定位的尾部，所述尾部向下傾斜延伸且與所述第二焊接部分離設置。
進一步地，所述第一端子具有第一接觸部，所述第二端子具有第二接觸部，所述第一接觸部和第二接觸部上下反向對應設置令所述電連接器實現正反插。
本發明之目的係藉以如下技術方案二達成之：一種電連接器的製造方法，包括：a.提供金屬件，於金屬件外包覆成型一絕緣本體，所述絕緣本體具有基座和自基座向前延伸形成的舌板，所述基座後端設有一收容腔，所述舌板包括上下相對設置的第一表面和第二表面及設於第一表面和第二表面上的端子槽；b.提供第二端子，所述第二端子插入所述絕緣本體第二表面上的端子槽內；c.提供第一端子，所述第一端子後端一體成型一絕緣件；d. 所述第一端子與絕緣件一起插入所述絕緣本體的收容腔內，令所述第一端子插入所述絕緣本體第一表面的端子槽內；e. 提供遮蔽殼體，套設所述遮蔽殼體於所述絕緣本體外。
相較於習知技術，本發明具有如下功效：本發明電連接器通過將絕緣本體與金屬件成型後，插入第二端子，再將與絕緣件一體成型的第一端子裝入絕緣本體內部，以達到簡化工藝流程的功效，組裝簡便，節約成本。同時絕緣件與絕緣本體的配合可保證第一端子穩定插置於絕緣本體內。
第一圖係本發明電連接器之立體組合圖。
第二圖係第一圖自另一方向之之立體組合圖。
第三圖係本發明電連接器之部分立體分解組合圖。
第四圖係第三圖自另一方向之部分立體分解圖。
第五圖係本發明電連接器之第一端子與絕緣件之立體示意圖。
第六圖係本發明電連接器之第二端子之示意圖。
第七圖係本發明電連接器第一端子與第二端子之側視圖。
第八圖係本發明電連接器去除遮蔽殼體後之剖面示意圖。
第九圖是本發明電連接器的絕緣本體和絕緣件組裝於一起之剖視圖。
下面結合附圖第一圖至第九圖來詳細說明本發明之電連接器100之具體實施方式。為方便描述，定義所述電連接器100與對接連接器插接進口為插接端。界定對接方向及橫斷方向。
請參照第一圖至第四圖所示，本發明電連接器100，包括絕緣本體1、組裝於絕緣本體1內的導電端子2、安裝於絕緣本體1內的金屬件3、與部分導電端子2一體成型的絕緣件4及包覆於絕緣本體1外的遮蔽殼體5。
請參照第三圖至第五圖所示，所述絕緣本體1包括基座11及自基座11向前延伸形成的舌板12。所述基座11上表面開設有卡持槽111及上下貫通的開孔112。所述基座11的後端設有一排焊腳槽113及位於所述焊腳槽113下方用以收容絕緣件4的收容腔110。所述基座11後端延伸出位於所述焊腳槽113和收容腔110之間的分隔台115。所述舌板12具有上下相對設置的第一表面121和第二表面122。所述第一表面121和第二表面122上均設有複數端子槽120以容納導電端子2。
所述導電端子2包括固持於絕緣本體1的舌板12第一表面121上方的第一端子21及固持於絕緣本體1的舌板12第二表面122下方的第二端子22。所述第一端子21包括露出所述舌板12的第一表面121的第一接觸部211、固持於所述舌板12內的第一固定部212、水平延伸出絕緣本體1外的第一焊接部213及自第一固定部212向下彎折形成的第一連接部214。所述第一接觸部211和第一固定部212呈平板狀，而所述第一焊接部213自第一固定部212向下彎折後再水平彎折形成，所述第一焊接部213低於所述第一接觸部211和第一固定部212。所述第一端子21與所述絕緣件4一體成型，所述第一固定部212固持於絕緣件4內。所述第二端子22呈長條板狀，包括露出舌板12的第二表面122的第二接觸部221、固持於所述舌板12內的第二固定部222及向下延伸出絕緣本體1外的第二焊接部223。參閱第六圖和第七圖所示，所述第二端子22還具有自第二固定部222末端水平延伸與第二焊接部223分離設置的尾部224。在成型時，所述尾部224用以壓制定位，同時在折彎第二焊接部223時避免影響第二焊接部223的定位及成型。所述第二焊接部223和尾部224透過焊腳槽113穿出所述基座11的後端面，並排列貼靠於所述分隔台115下方。所述第一焊接部213和第二焊接部223在同一平面內排列成兩排且錯位設置。所述第一端子21和第二端子22均具有沿各自所述第一接觸部211和第二接觸部221自由端向下延伸的頭部210、220。所述頭部210、220向所述金屬件3的方向靠近，避免導電端子2的翹起而導致刮壞或導通失效。
所述第一端子21和第二端子22沿前後延伸的中軸對稱分佈，分別包括四根向前突出的電力端子和八根位置稍後的信號端子。位於兩側的兩根電力端子用於接地，而中部的兩根電力端子用於提供電源。八根位置稍後的信號端子中包括分列兩側的四根高速差分信號端子、位於中央的兩根低速差分信號端子及分列一對差分信號端子兩旁的兩根控制用端子。
參閱第二圖至第五圖所示，所述金屬件3包括固持於絕緣本體1的舌板12第一表面121和第二表面122之間的支撐部31及自支撐部31後端緣向下彎折延伸形成的固定腳32。
參閱第八圖至第九圖所示，所述絕緣件4上設有複數凸棱41，所述凸棱41抵持於所述絕緣本體1的收容腔110內壁，以令絕緣件4與絕緣本體1穩定固持。所述絕緣件4的兩端設有複數突起部42及鄰設於突起部42的凹槽43。所述突起部42凸伸入所述絕緣本體1的開孔112內，所述凹槽43內收容抵持有所述絕緣本體1的凸出部114，以形成定位卡持，防止所述絕緣件4後退。此外，透過開孔112亦可觀測所述絕緣件4是否組裝到位。
參閱第一圖至第五圖所示，所述遮蔽殼體5包括上下相對設置的頂壁51與底壁52及連接所述頂壁51與底壁52的弧形的一對側壁53。所述頂壁51上向內凹設有數個凸包54。在與對接連接器連接時，所述凸包54可與對接連接器的外殼相抵接形成穩定固持，同時減少遮蔽殼體5上的孔洞，以增強防水效果。所述頂壁51上向下衝壓彎折有一對夾持臂511，所述夾持臂511收容夾持於所述絕緣本體1的卡持槽111內。
所述金屬件3與絕緣本體1注塑成型，所述第二端子22插入所述絕緣本體1的舌板12的第二表面122上的端子槽120內。所述第一端子21與絕緣件4一體成型後整體插入所述絕緣本體1的收容腔110內，令所述第一端子21插入至所述絕緣本體1的舌板12的第一表面121上的端子槽120內，所述絕緣件4的突起部42卡持於所述開孔112內，所述絕緣件4上的凸棱41抵持於所述絕緣本體1的收容腔110內壁上，形成穩定固持，最後套上遮蔽殼體5以完成組裝。
本發明電連接器100通過將絕緣本體1與金屬件3成型後，插入第二端子22，再將與絕緣件4一體成型的第一端子21裝入絕緣本體內部，以達到簡化工藝流程的功效，組裝簡便，節約成本。同時絕緣件4與絕緣本體1的配合可保證第一端子21穩定插置於絕緣本體1內。
綜上所述，本發明符合發明專利要件，爰依法提出專利申請。惟，以上該者僅為本發明之較佳實施例，本發明之範圍並不以上述實施例為限，舉凡熟習本案技藝之人士援依本發明之精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。
100‧‧‧電連接器
1‧‧‧絕緣本體
11‧‧‧基座
110‧‧‧收容腔
111‧‧‧卡持槽
112‧‧‧開孔
113‧‧‧焊腳槽
114‧‧‧凸出部
115‧‧‧分隔台
12‧‧‧舌板
120‧‧‧端子槽
121‧‧‧第一表面
122‧‧‧第二表面
2‧‧‧導電端子
21‧‧‧第一端子
210、220‧‧‧頭部
211‧‧‧第一接觸部
212‧‧‧第一固定部
213‧‧‧第一焊接部
214‧‧‧第一連接部
22‧‧‧第二端子
221‧‧‧第二接觸部
222‧‧‧第二固定部
223‧‧‧第二焊接部
224‧‧‧尾部
3‧‧‧金屬件
31‧‧‧支撐部
32‧‧‧固定腳
4‧‧‧絕緣件
41‧‧‧凸棱
42‧‧‧突起部
43‧‧‧凹槽
5‧‧‧遮蔽殼體
51‧‧‧頂壁
52‧‧‧底壁
53‧‧‧側壁
54‧‧‧凸包
511‧‧‧夾持臂
無
211‧‧‧第一接觸部
212‧‧‧第一固定部
213‧‧‧第一焊接部
214‧‧‧第一連接部
4‧‧‧絕緣件
42‧‧‧突起部

Claims (9)

  1. 一種電連接器，包括絕緣本體、成兩排設於絕緣本體內的第一端子和第二端子、支撐於絕緣本體內的金屬件以及套設於所述絕緣本體外部的遮蔽殼體，所述絕緣本體包括一基座和自基座向前延伸形成的一舌板及設於基座後端的收容腔，所述舌板包括上下相對設置的第一表面和第二表面及設於第一表面和第二表面上的端子槽，其中，所述電連接器還包括一絕緣件，所述第二端子插設於所述舌板的第二表面的端子槽內，所述絕緣件與第一端子一體成型後整體插入固持有第二端子的所述絕緣本體的收容腔內，令所述第一端子收容於所述舌板的第一表面上的端子槽內。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之電連接器，其中所述絕緣件上設有複數凸棱，所述凸棱抵持於所述絕緣本體的收容腔內壁。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之電連接器，其中所述基座上設有上下貫通的開孔，所述絕緣件的兩端設有突起部，所述突起部收容於所述絕緣本體的開孔內。
  4. 如申請專利範圍第3項所述之電連接器，其中所述絕緣本體內部設有向收容腔凸伸的凸出部，所述絕緣件於突起部旁側設有凹槽，所述凸出部收容抵持於所述凹槽內。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之電連接器，其中所述基座後端設有一排焊腳槽，所述焊腳槽及收容腔之間設有分隔台，所述第二端子透過焊腳槽穿出所述基座的後端面，並排列貼靠於所述分隔台下方。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之電連接器，其中所述第一端子具有第一焊接部，所述第二端子具有第二焊接部，所述第一焊接部和第二焊接部在同一平面內排列成兩排且錯位設置。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之電連接器，其中所述第二端子整體呈長條板狀且末端設有用以壓制定位的尾部，所述尾部向下傾斜延伸且與所述第二焊接部分離設置。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之電連接器，其中所述第一端子具有第一接觸部，所述第二端子具有第二接觸部，所述第一接觸部和第二接觸部上下反向對應設置令所述電連接器實現正反插。
  9. 一種電連接器的製造方法，包括：
    a.提供金屬件，於金屬件外包覆成型一絕緣本體，
    所述絕緣本體具有基座和自基座向前延伸形成的舌板，所述基座後端設有一收容腔，所述舌板包括上下相對設置的第一表面和第二表面及設於第一表面和第二表面上的端子槽；
    b.提供第二端子，所述第二端子插入所述絕緣本體第二表面上的端子槽內；
    c.提供第一端子，所述第一端子後端一體成型一絕緣件；
    d. 所述第一端子與絕緣件一起插入所述絕緣本體的收容腔內，令所述第一端子插入所述絕緣本體第一表面的端子槽內；
    e. 提供遮蔽殼體，套設所述遮蔽殼體於所述絕緣本體外。
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