CN208306954U - 用于角钢上搭建脚手架的底座和脚手架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于角钢上搭建脚手架的底座和脚手架，其中所述用于角钢上搭建脚手架的底座包括C形板和L形板，所述L形板的一边设置有若干第一卸扣孔，所述C形板的一边设置有若干第二卸扣孔，所述C形板用于嵌入并限定所述角钢的第一边宽，所述L形板通过所述第一卸扣孔与所述第二卸扣孔连接后用于限位所述角钢的第二边宽。本实用新型通过采用C形板和L形板构成夹式的底座，这样夹式的底座就可限定在舱室内角钢上，从而在船舶建造中就很方便地在舱室内搭建出灵活多样的脚手架，不仅可节省因脚手架占用的大量空间，方便了舱室内建造施工，也对船体结构无任何破坏。

Description

用于角钢上搭建脚手架的底座和脚手架

技术领域

本实用新型涉及船舶建造技术领域，特别涉及一种用于角钢上搭建脚手架的底座和脚手架。

背景技术

船舶建造中，在舱室内搭建的脚手架，目前有以下两种常用形式：一是传统立柱形式，由甲板向上立钢管作为脚手架的搭设基础，这样不仅需要占用大量的地面空间，也给施工过程的人员移动、物件搬移等诸多不便；二是反顶(悬挂)形式，在甲板反顶的型钢上开孔作为反顶式脚手架的搭设基础，由于需要在船体结构上开孔，这样就破坏了船体结构，且后续还需要对开孔进行相应补救。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术在船舶建造中，在舱室内采用立柱形式的脚手架给施工带来诸多不便，而采用反顶形式需要在船体结构上开孔破坏船体结构的缺陷，提供一种用于角钢上搭建脚手架的底座和脚手架。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

本实用新型提供一种用于角钢上搭建脚手架的底座，其特点是，包括C形板和L形板，所述L形板的一边设置有若干第一卸扣孔，所述C形板的一边设置有若干第二卸扣孔，所述C形板用于嵌入并限定所述角钢的第一边宽，所述L形板通过所述第一卸扣孔与所述第二卸扣孔连接后用于限位所述角钢的第二边宽。

较佳地，所述底座还包括若干紧固螺栓，所述C形板上设置有C形垫板，所述C形垫板上设置有若干紧固孔，所述紧固螺栓通过所述紧固孔将所述角钢的第一边宽限定在所述C形垫板内。

较佳地，所述C形垫板为防滑板。

本实用新型提供一种脚手架，其特点是，包括至少两个前述的用于角钢上搭建脚手架的底座。

较佳地，所述脚手架还包括至少两根钢管、至少两块连接板和至少两组第一卸扣件，所述连接板上设置有若干第三卸扣孔，所述第一卸扣件通过所述第三卸扣孔和所述第二卸扣孔将所述连接板与所述C形板连接，所述钢管的一端与所述连接板连接，所述钢管的另一端用于搭建脚手架。

较佳地，所述第一卸扣件包括螺栓和螺帽。

较佳地，所述手架还包括至少四根链条和至少四组第二卸扣件，所述链条的一端通过所述第二卸扣件与所述第二卸扣孔连接，所述链条的另一端用于搭建脚手架。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型通过采用C形板和L形板构成夹式的底座，这样夹式的底座就可限定在舱室内角钢上，从而在船舶建造中就很方便地在舱室内搭建出灵活多样的脚手架，不仅可节省因脚手架占用的大量空间，方便了舱室内建造施工，也对船体结构无任何破坏。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的用于角钢上搭建脚手架的底座的组成示意图的正面视图。

图2为本实用新型的实施例1的用于角钢上搭建脚手架的底座的组成示意图的背面视图。

图3为本实用新型的实施例1的用于角钢上搭建脚手架的底座中C形板的平面示意图。

图4为本实用新型的实施例1的用于角钢上搭建脚手架的底座中L形板的平面示意图。

图5为本实用新型的实施例1的用于角钢上搭建脚手架的底座中C形垫板的平面示意图。

图6为本实用新型的实施例2的脚手架的组成示意图。

图7为本实用新型的实施例2的脚手架中连接板的平面示意图。

图8为本实用新型的实施例3的脚手架的组成示意图。

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

实施例1

如图1-2所示，本实施例涉及的一种用于角钢上搭建脚手架的底座，所述底座1包括C形板11(平面示意图如图3所示)和L形板12(平面示意图如图4所示)，L形板12的一边设置有若干第一卸扣孔121，C形板11的一边设置有若干第二卸扣孔111，C形板11用于嵌入并限定所述角钢2的第一边宽，L形板12通过第一卸扣孔121与第二卸扣孔111连接后用于限位角钢2的第二边宽。其中，第一卸扣孔121的数量和第二卸扣孔111的数量可根据实际需要进行设置，这里均设为两个。

本实施例中，为使得底座1与角钢2相对固定，并避免底座1的滑动间接损坏角钢2，在具体实施时，底座1还包括若干紧固螺栓14，C形板11上设置有C形垫板13(平面示意图如图5所示)，C形垫板13上设置有若干紧固孔131，紧固螺栓14通过紧固孔131将角钢2的第一边宽21限定在C形垫板13内。其中，C形垫板13可为单独的零件，也可为C形板11上的一部分。本实施例中，为增强底座1的组装灵活性和降低成本，C形垫板13采用单独零件，这样可将C形垫板13镶嵌于C形板11内。进一步，C形垫板13上设置的紧固孔131可分布于C形板11的两侧，在C形垫板13镶嵌到C形板11后，两个紧固孔131分布于C形板11的两侧，这样通过紧固螺栓14就能将C形垫板13限定于C形板11内，使得C形垫板13更牢靠地镶嵌到C形板11中，从而使得底座1与角钢2更相对固定，避免了底座1的滑动，也避免了底座1的滑动间接损坏角钢2。

本实施例中，在具体实施时，C形垫板13优选防滑板，可增强C形垫板13与角钢2、C形板11相互之间的接触摩擦力，可防止底座1受外力后滑出角钢2，使得底座1更牢靠地与角钢2相对固定。

本实施例通过C形板11和L形板12构成夹式的底座1，这样底座1就可限定在舱室内的角钢2上，并在采用C形垫板13和紧固螺栓14后，特别是C形垫板13优选防滑板后，底座1更牢靠地固定在舱室内的角钢2上。

实施例2

如图6所示，本实施例涉及的一种脚手架，包括至少两个实施例1所述的用于角钢上搭建脚手架的底座1(为图示简洁，图中仅示出一个底座1)。

在具体实施中，所述脚手架还包括至少两根钢管3(为图示简洁，图中仅示出一根钢管3)、至少两块连接板4(为图示简洁，图中仅示出一块连接板4)和至少两组第一卸扣件5(这里第一卸扣件5优选了螺栓和螺帽组成)，连接板4(平面示意图如图7所示)上设置有若干第三卸扣孔41(这里第三卸扣孔41的数量、位置均与C形板11上的第一卸扣孔111对应)，这样第一卸扣件5就可通过第三卸扣孔41和第二卸扣孔111将连接板4与C形板11连接，钢管3的一端与连接板4连接，钢管3的另一端用于搭建脚手架(为图示简洁，图中未示出脚手架的其余部分)。其中，钢管3与连接板4的连接可采用如焊接方式进行固定连接，以增强连接刚性和可靠性；连接板4可夹在C形板11与L形板12之间，这样第一卸扣件5即螺栓和螺帽将连接板4、C形板11及L形板12进行固定连接。

实施例3

如图8所示，本实施例涉及的另一种脚手架，包括至少两个实施例1所述的用于角钢上搭建脚手架的底座1(为图示简洁，图中仅示出一个底座1)。

在具体实施中，所述脚手架还包括至少两根链条6和至少两组第二卸扣件7，链条6的一端通过第二卸扣件7与第二卸扣孔111连接，链条6的另一端用于搭建脚手架(为图示简洁，图中未示出脚手架的其余部分)。其中，第二卸扣件7可采用U形的卸扣件；这里每个底座1上悬挂两条链条6，第二卸扣件7的数量就与链条6的数据对应。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于角钢上搭建脚手架的底座，其特征在于，包括C形板和L形板，所述L形板的一边设置有若干第一卸扣孔，所述C形板的一边设置有若干第二卸扣孔，所述C形板用于嵌入并限定所述角钢的第一边宽，所述L形板通过所述第一卸扣孔与所述第二卸扣孔连接后用于限位所述角钢的第二边宽。

2.如权利要求1所述的用于角钢上搭建脚手架的底座，其特征在于，所述底座还包括若干紧固螺栓，所述C形板上设置有C形垫板，所述C形垫板上设置有若干紧固孔，所述紧固螺栓通过所述紧固孔将所述角钢的第一边宽限定在所述C形垫板内。

3.如权利要求2所述的用于角钢上搭建脚手架的底座，其特征在于，所述C形垫板为防滑板。

4.一种脚手架，其特征在于，包括至少两个如权利要求1至3中任一项所述的用于角钢上搭建脚手架的底座。

5.如权利要求4所述的脚手架，其特征在于，所述脚手架还包括至少两根钢管、至少两块连接板和至少两组第一卸扣件，所述连接板上设置有若干第三卸扣孔，所述第一卸扣件通过所述第三卸扣孔和所述第二卸扣孔将所述连接板与所述C形板连接，所述钢管的一端与所述连接板连接，所述钢管的另一端用于搭建脚手架。

6.如权利要求5所述的脚手架，其特征在于，所述第一卸扣件包括螺栓和螺帽。

7.如权利要求4所述的脚手架，其特征在于，所述手架还包括至少两根链条和至少两组第二卸扣件，所述链条的一端通过所述第二卸扣件与所述第二卸扣孔连接，所述链条的另一端用于搭建脚手架。