CN107975230A - 一种组合式连接的建材铝模板及其组合方法 - Google Patents

Abstract

本发明的目的是一种组合式连接的建材铝模板及其组合方法，包括铝模板，所述的铝模板设为多组相互连接，每个铝模板之间通过卡式组合结构连接，所述的卡式组合结构包括卡紧块和卡紧槽，卡紧槽和卡紧块分别设置在铝模板的两端，所述的卡紧槽设为L型凹槽结构，且卡紧块的形状与卡紧槽的形状和大小相对应，且卡紧槽与卡紧块之间设有卡紧固定装置，通过相互咬合的卡紧块和卡紧槽进行自行咬合固定，能够有效的替代铆钉固定，能够降低安装难度，提高安装效率，同时又能避免铆钉安装时对墙面的损伤，使用互咬扣合更加便于拆卸和安装。

Description

一种组合式连接的建材铝模板及其组合方法

技术领域

本发明涉及铝模板的加工方面领域，主要涉及到铝模板的组合结构方面的改进和设计，尤其时涉及一种组合式连接的建材铝模板及其组合方法。

背景技术

在当前建筑行业的快速发展中，铝模板的使用变得尤为频繁，几乎在所有建筑中都会用到大量的各种各样的铝模板，尤其是贴墙使用的铝模板，在以往的铝模板的连接组合都是通过铆钉将并排安装的铝模板依次钉在墙面上，使用这种连接需要用铆钉进行钉装，需要实现对铝模板进行打孔和对孔，在安装时容易出现连接孔难以对齐，不利于连接安装，既增加连接安装的难度，同时使用铆钉会在很大程度上对墙面造成损伤，不利于拆卸和二次装修。

因此，提供一种组合式连接的建材铝模板及其组合方法，通过对铝模板的连接组合结构和方法进行改进，在铝模板的两端分别添加卡紧块和卡紧槽，通过相互咬合的卡紧块和卡紧槽进行自行咬合固定，能够有效的替代铆钉固定，能够降低安装难度，提高安装效率，同时又能避免铆钉安装时对墙面的损伤，使用互咬扣合更加便于拆卸和安装，就成为本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种组合式连接的建材铝模板及其组合方法，通过对铝模板的连接组合结构和方法进行改进，在铝模板的两端分别添加卡紧块和卡紧槽，通过相互咬合的卡紧块和卡紧槽进行自行咬合固定，能够有效的替代铆钉固定，能够降低安装难度，提高安装效率，同时又能避免铆钉安装时对墙面的损伤，使用互咬扣合更加便于拆卸和安装。

为解决背景技术中所述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种组合式连接的建材铝模板，包括铝模板，所述的铝模板设为多组相互连接，每个铝模板之间通过卡式组合结构连接，所述的卡式组合结构包括卡紧块和卡紧槽，卡紧槽和卡紧块分别设置在铝模板的两端，所述的卡紧槽设为L型凹槽结构，且卡紧块的形状与卡紧槽的形状和大小相对应，且卡紧槽与卡紧块之间设有卡紧固定装置。

优选地，所述的卡紧固定装置包括卡紧滑板和滑槽，所述的滑槽设置在卡紧槽一侧的支臂上，卡紧滑板穿过滑槽设置，卡紧滑板两端分别与卡紧块和铝模板侧面顶紧连接。

优选地，所述的卡紧滑板两侧面对称设有限位块，所述的限位块嵌入到滑槽4两侧的限位槽内，限位块与限位槽11侧壁之间通过顶紧弹簧连接，通过卡紧滑板对卡紧块的顶紧固定，能够有效的提高卡紧滑板对卡紧块的挤压力，增加铝模板之间连接的稳定程度。

优选地，所述的卡紧滑板与铝模板侧面接触的一端设为倾斜的弧状结构，通过弧状结构更加便于卡紧滑板在铝模板的挤压下向内推进，有效的提高挤压效率。

优选地，所述的卡紧块的边角处设为去角的弧状结构。

优选地，所述的卡紧槽与卡紧块接触的内侧壁上设有锯齿状的咬紧牙，所述的咬紧牙设为尖状的三角形结构，能够有效的增加卡紧槽侧面与卡紧块之间的连接强度，有效的防止卡紧块松脱。

优选地，所述的卡紧块与咬紧牙对应面上设有防滑层。

优选地，所述的铝模板的内侧壁上设有向内弧状凹陷的龙骨槽，所述的龙骨槽可以为一组或者一组以上，通过向内凹陷的弧状龙骨槽，既能够有效的增加铝模板的承重强度，又能够减少铝模板的接触面积，有效的进行通气散热，延长使用寿命。

一种组合式连接的建材铝模板的组合方法，其组合方法为：

铝模板的两端分别设有相互对应的卡紧块和卡紧槽，在组合安装时，首先将其中一个铝模板一端的卡紧块倾斜插入到另一个铝模板上的卡紧槽内，然后在将卡紧块慢慢旋入到卡紧槽内，并且在旋转时铝模板侧面对卡紧滑板进行挤压，使卡紧滑板向内部推动，卡紧滑板另一端与卡紧块侧面顶紧连接，最后在对下一个铝模板逐一安装。

本发明的有益效果是：

1)、在铝模板的两端分别添加卡紧块和卡紧槽，通过相互咬合的卡紧块和卡紧槽进行自行咬合固定，能够有效的替代铆钉固定，能够降低安装难度，提高安装效率。

2)、同时又能避免铆钉安装时对墙面的损伤，使用互咬扣合更加便于拆卸和安装，

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种组合式连接的建材铝模板及其组合方法具体实施方式的结构示意图；

图2为本发明一种组合式连接的建材铝模板及其组合方法具体实施方式的局部示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将对本发明作进一步的详细介绍。

请参考图1、图2，一种组合式连接的建材铝模板，包括铝模板1，所述的铝模板1设为多组相互连接，每个铝模板1之间通过卡式组合结构连接，所述的卡式组合结构包括卡紧块5和卡紧槽7，卡紧槽7和卡紧块5分别设置在铝模板1的两端，所述的卡紧槽7设为L型凹槽结构，且卡紧块5的形状与卡紧槽7的形状和大小相对应，且卡紧槽7与卡紧块5之间设有卡紧固定装置。

进一步的，所述的卡紧固定装置包括卡紧滑板2和滑槽4，所述的滑槽4设置在卡紧槽7一侧的支臂上，卡紧滑板2穿过滑槽4设置，卡紧滑板2两端分别与卡紧块5和铝模板1侧面顶紧连接。

进一步的，所述的卡紧滑板2两侧面对称设有限位块3，所述的限位块3嵌入到滑槽4两侧的限位槽11内，限位块3与限位槽11侧壁之间通过顶紧弹簧10连接，通过卡紧滑板2对卡紧块5的顶紧固定，能够有效的提高卡紧滑板2对卡紧块5的挤压力，增加铝模板1之间连接的稳定程度。

进一步的，所述的卡紧滑板2与铝模板1侧面接触的一端设为倾斜的弧状结构，通过弧状结构更加便于卡紧滑板2在铝模板1的挤压下向内推进，有效的提高挤压效率。

进一步的，所述的卡紧块5的边角处设为去角的弧状结构。

进一步的，所述的卡紧槽7与卡紧块5接触的内侧壁上设有锯齿状的咬紧牙12，所述的咬紧牙12设为尖状的三角形结构，能够有效的增加卡紧槽7侧面与卡紧块5之间的连接强度，有效的防止卡紧块5松脱。

进一步的，所述的卡紧块5与咬紧牙12对应面上设有防滑层6。

进一步的，所述的铝模板1的内侧壁上设有向内弧状凹陷的龙骨槽8，所述的龙骨槽8可以为一组或者一组以上，通过向内凹陷的弧状龙骨槽8，既能够有效的增加铝模板1的承重强度，又能够减少铝模板1的接触面积，有效的进行通气散热，延长使用寿命。

一种组合式连接的建材铝模板的组合方法，其组合方法为：

铝模板1的两端分别设有相互对应的卡紧块5和卡紧槽7，在组合安装时，首先将其中一个铝模板1一端的卡紧块5倾斜插入到另一个铝模板1上的卡紧槽7内，然后在将卡紧块5慢慢旋入到卡紧槽7内，并且在旋转时铝模板1侧面对卡紧滑板2进行挤压，使卡紧滑板2向内部推动，卡紧滑板2另一端与卡紧块5侧面顶紧连接，最后在对下一个铝模板1逐一安装。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (9)

1.一种组合式连接的建材铝模板，包括铝模板，其特征在于：所述的铝模板设为多组相互连接，每个铝模板之间通过卡式组合结构连接，所述的卡式组合结构包括卡紧块和卡紧槽，卡紧槽和卡紧块分别设置在铝模板的两端，所述的卡紧槽设为L型凹槽结构，且卡紧块的形状与卡紧槽的形状和大小相对应，且卡紧槽与卡紧块之间设有卡紧固定装置。

2.根据权利要求1所述的一种组合式连接的建材铝模板，其特征在于，所述的卡紧固定装置包括卡紧滑板和滑槽，所述的滑槽设置在卡紧槽一侧的支臂上，卡紧滑板穿过滑槽设置，卡紧滑板两端分别与卡紧块和铝模板侧面顶紧连接。

3.根据权利要求2所述的一种组合式连接的建材铝模板，其特征在于，所述的卡紧滑板两侧面对称设有限位块，所述的限位块嵌入到滑槽两侧的限位槽内，限位块与限位槽侧壁之间通过顶紧瘫痪连接。

4.根据权利要求2所述的一种组合式连接的建材铝模板，其特征在于，所述的卡紧滑板与铝模板侧面接触的一端设为倾斜的弧状结构。

5.根据权利要求1所述的一种组合式连接的建材铝模板，其特征在于，所述的卡紧块的边角处设为去角的弧状结构。

6.根据权利要求1所述的一种组合式连接的建材铝模板，其特征在于，所述的卡紧槽与卡紧块接触的内侧壁上设有锯齿状的咬紧牙，所述的咬紧牙设为尖状的三角形结构。

7.根据权利要求1所述的一种组合式连接的建材铝模板，其特征在于，所述的卡紧块与咬紧牙对应面上设有防滑层。

8.根据权利要求1所述的一种组合式连接的建材铝模板，其特征在于，所述的铝模板的内侧壁上设有向内弧状凹陷的龙骨槽，所述的龙骨槽可以为一组或者一组以上。

9.根据权利1—8任意一项一种组合式连接的建材铝模板的组合方法，其特征在于，其组合方法为：

铝模板的两端分别设有相互对应的卡紧块和卡紧槽，在组合安装时，首先将其中一个铝模板一端的卡紧块倾斜插入到另一个铝模板上的卡紧槽内，然后在将卡紧块慢慢旋入到卡紧槽内，并且在旋转时铝模板侧面对卡紧滑板进行挤压，使卡紧滑板向内部推动，卡紧滑板另一端与卡紧块侧面顶紧连接，最后在对下一个铝模板逐一安装。