CN206320504U - 一种高强度支架型钢 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度支架型钢,包括连接板,所述连接板的左右两侧对称设置有上支撑板,且上支撑板的下端设置有侧支撑板,所述侧支撑板的下端设置有凹板,且凹板的下端连接有底支撑板,所述底支撑板的上端设置于竖直板,且竖直板的上端通过折弯板连接有用于支撑连接板的中支撑板,本实用新型提供的型钢主具有良好的承载性能,尤其是上承载板的受力能够有效的分散在中支撑板和侧支撑板上,从而有效的降低了局部变形,而且该板具有良好的截面惯性矩,能够在相同用钢量下具有更好的承载性能和抗弯性能,因此使用方便,应用场合广。
Description
技术领域
本实用新型涉及型钢技术领域,具体为一种高强度支架型钢。
背景技术
型钢是现代工业和土木行业中常用的钢材,现有的型钢主要为工字钢、C型钢等,由于其制作工艺简单,在过去被广泛的实用,但现有型钢的承载能力和截面惯性矩都比较小,已经成为制约工程技术发展的瓶颈,因此研究并开发在相同用钢量下能够提供更好的承载能力和局面惯性矩的新型型钢对很有必要,为此我们提供了一种高强度支架型钢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度支架型钢,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高强度支架型钢,包括连接板,所述连接板的左右两侧对称设置有上支撑板,且上支撑板的下端设置有侧支撑板,所述侧支撑板的下端设置有凹板,且凹板的下端连接有底支撑板,所述底支撑板的上端设置于竖直板,且竖直板的上端通过折弯板连接有用于支撑连接板的中支撑板,所述连接板、上支撑板、侧支撑板、凹板、底支撑板、竖直板、折弯板和中支撑板之间采用热轧和冷弯工艺一体成型。
优选的,所述连接板上设置有顶部减重孔,且顶部减重孔为腰形孔,所述竖直板上设置有减重方孔,且减重方孔的截面为圆角矩形。
优选的,所述底支撑板的下端设置有底部螺接孔,且凹板的侧端设置有侧螺接孔。
优选的,所述连接板与上支撑板之间的弯折角度为一百一十五度至一百六十度,且侧支撑板与凹板之间的弯折角度为一百一十度至一百四十五度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的型钢主具有良好的承载性能,尤其是上承载板的受力能够有效的分散在中支撑板和侧支撑板上,从而有效的降低了局部变形,而且该板具有良好的截面惯性矩,能够在相同用钢量下具有更好的承载性能和抗弯性能,同时该型钢支持多装安装方式,可以利用底部螺接孔和侧螺接孔进行螺接安装,也能够利用竖直板和侧支撑板进行焊接安装,因此使用方便,应用场合广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1连接板、2上支撑板、3中支撑板、4侧支撑板、5折弯板、6凹板、7底支撑板、8竖直板、9减重方孔、10底部螺接孔、11侧螺接孔、12顶部减重孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:
一种高强度支架型钢,包括连接板1,连接板1的左右两侧对称设置有上支撑板2,且上支撑板2的下端设置有侧支撑板4,侧支撑板4的下端设置有凹板6,且凹板6的下端连接有底支撑板7,底支撑板7的上端设置于竖直板8,且竖直板8的上端通过折弯板5连接有用于支撑连接板1的中支撑板3,连接板1、上支撑板2、侧支撑板4、凹板6、底支撑板7、竖直板8、折弯板5和中支撑板3之间采用热轧和冷弯工艺一体成型。
连接板1上设置有顶部减重孔12,且顶部减重孔12为腰形孔,竖直板8上设置有减重方孔9,且减重方孔9的截面为圆角矩形,底支撑板7的下端设置有底部螺接孔10,且凹板6的侧端设置有侧螺接孔11,连接板1与上支撑板2之间的弯折角度为一百一十五度至一百六十度,且侧支撑板4与凹板6之间的弯折角度为一百一十度至一百四十五度。
该型钢主具有良好的承载性能,尤其是上承载板2的受力能够有效的分散在中支撑板3和侧支撑板4上,从而有效的降低了局部变形,而且该板具有良好的截面惯性矩,能够在相同用钢量下具有更好的承载性能和抗弯性能,同时该型钢支持多装安装方式,可以利用底部螺接孔10和侧螺接孔11进行螺接安装,也能够利用竖直板8和侧支撑板4进行焊接安装,因此使用方便,应用场合广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种高强度支架型钢,其特征在于:包括连接板(1),所述连接板(1)的左右两侧对称设置有上支撑板(2),且上支撑板(2)的下端设置有侧支撑板(4),所述侧支撑板(4)的下端设置有凹板(6),且凹板(6)的下端连接有底支撑板(7),所述底支撑板(7)的上端设置于竖直板(8),且竖直板(8)的上端通过折弯板(5)连接有用于支撑连接板(1)的中支撑板(3),所述连接板(1)、上支撑板(2)、侧支撑板(4)、凹板(6)、底支撑板(7)、竖直板(8)、折弯板(5)和中支撑板(3)之间采用热轧和冷弯工艺一体成型。
2.根据权利要求1所述的一种高强度支架型钢,其特征在于:所述连接板(1)上设置有顶部减重孔(12),且顶部减重孔(12)为腰形孔,所述竖直板(8)上设置有减重方孔(9),且减重方孔(9)的截面为圆角矩形。
3.根据权利要求1所述的一种高强度支架型钢,其特征在于:所述底支撑板(7)的下端设置有底部螺接孔(10),且凹板(6)的侧端设置有侧螺接孔(11)。
4.根据权利要求1所述的一种高强度支架型钢,其特征在于:所述连接板(1)与上支撑板(2)之间的弯折角度为一百一十五度至一百六十度,且侧支撑板(4)与凹板(6)之间的弯折角度为一百一十度至一百四十五度。
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CN201621183419.6U CN206320504U (zh) | 2016-10-28 | 2016-10-28 | 一种高强度支架型钢 |
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CN206320504U true CN206320504U (zh) | 2017-07-11 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112428290A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-02 | 苏州博宇科技有限公司 | 机械手叶轮自动化装夹治具 |
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2016
- 2016-10-28 CN CN201621183419.6U patent/CN206320504U/zh not_active Expired - Fee Related
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