CN208306058U - 一种凹版印刷机用墨槽 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种凹版印刷机用墨槽,它包括墨槽本体、搅拌装置以及驱动连接组件,搅拌装置包括搅拌部和连接部,搅拌部设于墨槽本体内,连接部的一端与搅拌部相连,连接部的另一端伸出墨槽本体并与驱动连接组件相连,驱动连接组件远离连接部的一端与印刷辊的转轴相连。这样在印刷机印刷的过程中,印刷辊的转轴转动会通过驱动连接组件带动搅拌装置的连接部转动,连接部转动会带动与连接部相连的搅拌部转动,搅拌部对墨槽本体内的油墨进行混匀、搅拌,使得油墨不会发生少量的固体物沉淀,避免油墨表面出现结皮现象。因此,相比现有技术,本实用新型在印刷过程中油墨不会发生少量的固体物沉淀,油墨表面不容易出现结皮现象。

Description

一种凹版印刷机用墨槽
技术领域
本实用新型涉及印刷机,具体涉及一种凹版印刷机用墨槽。
背景技术
凹版印刷简称凹印,是四大印刷方式其中的一种。凹版印刷是一种直接的印刷方法,它将凹版凹坑中所含的油墨直接压印到承印物上,所印画面的浓淡层次是由凹坑的大小及深浅决定的,如果凹坑较深,则含的油墨较多,压印后承印物上留下的墨层就较厚;相反如果凹坑较浅,则含的油墨量就较少,压印后承印物上留下的墨层就较薄。凹版印刷的印版是由一个个与原稿图文相对应的凹坑与印版的表面所组成的。印刷时,油墨被充填到凹坑内,印版表面的油墨用刮墨刀刮掉,印版与承印物通过一定的压力接触,将凹坑内的油墨转移到承印物上完成印刷。凹版印刷机则是用来做凹版印刷的机器,众所周知印刷彩色印刷物时,是采用多种不同颜色的油墨通过叠加来实现的,也就是说先将一种颜色的油墨用一个印刷单元印刷好之后再用装有另一种颜色的另一个印刷单元在之前印刷单元印刷过的地方进行套印,不同的颜色通过叠加后就形成了更加多彩的文字与图案。
现有的凹版印刷机在使用过程中,墨槽内油墨会发生少量的固体物沉淀,油墨表面容易出现结皮现象,这影响了最终的印刷效果。
实用新型内容
本实用新型提出一种凹版印刷机用墨槽,解决现有技术存在的油墨会发生少量的固体物沉淀,油墨表面容易出现结皮现象的问题。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:一种凹版印刷机用墨槽,包括墨槽本体、搅拌装置以及驱动连接组件,所述搅拌装置包括搅拌部和连接部,所述搅拌部设于所述墨槽本体内,所述连接部的一端与所述搅拌部相连,所述连接部的另一端伸出所述墨槽本体并与所述驱动连接组件相连,所述驱动连接组件远离所述连接部的一端与印刷辊的转轴相连。
优选的,所述驱动连接组件包括将圆周运动转换成直线往复运动的第一转换机构、从动杆、滑套支架以及将直线往复运动转换成圆周运动的第二转换机构,所述第一转换机构与第二转换机构通过所述从动杆相连,所述滑套支架与所述墨槽本体的外侧壁相连,所述滑套支架包括套设在所述从动杆的外周的套筒。
优选的,所述第一转换机构包括固定套设在所述印刷辊的转轴的外周的凹槽凸轮以及滚子,所述滚子滚动设于所述凹槽凸轮的凹槽中,所述滚子安装在所述从动杆的一端。
优选的,所述第二转换机构包括固定套设在所述连接部的外周的齿轮以及设于所述从动杆的另一端的长条形齿轮部,所述齿轮部与所述齿轮啮合。
与现有技术相比,本实用新型具有下述优点:本实用新型提出的凹版印刷机用墨槽中,搅拌装置包括搅拌部和连接部,搅拌部设于墨槽本体内,连接部的一端与搅拌部相连,连接部的另一端伸出墨槽本体并与驱动连接组件相连,驱动连接组件远离连接部的一端与印刷辊的转轴相连。这样在印刷机印刷的过程中,印刷辊的转轴转动会通过驱动连接组件带动搅拌装置的连接部转动,连接部转动会带动与连接部相连的搅拌部转动,搅拌部对墨槽本体内的油墨进行混匀、搅拌,使得油墨不会发生少量的固体物沉淀,避免油墨表面出现结皮现象。因此,相比现有技术,本实用新型在印刷过程中油墨不会发生少量的固体物沉淀,油墨表面不容易出现结皮现象。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A部分的局部放大图。
图中:1—墨槽本体,2—搅拌装置,3—驱动连接组件,21—搅拌部,22—连接部,31—第一转换机构,32—从动杆,33—滑套支架,34—第二转换机构,311—凹槽凸轮,312—滚子,331—套筒,341—齿轮,342—齿轮部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型提出的一种凹版印刷机用墨槽,包括墨槽本体1、搅拌装置2以及驱动连接组件3,搅拌装置2包括搅拌部21和连接部22,搅拌部21设于墨槽本体1内,搅拌部21上设有搅拌叶片,搅拌部21转动时,搅拌叶片会搅动油墨,使得油墨不会发生少量的固体物沉淀,避免油墨表面出现结皮现象。连接部22的一端与搅拌部21相连,连接部22的另一端伸出墨槽本体1并与驱动连接组件3相连,这样连接部22转动时会将,驱动连接组件3远离连接部22的一端与印刷辊的转轴相连。印刷辊通过贯穿其自身的转轴转动安装在墨槽本体1上,通过驱动连接组件3,印刷辊的转轴将动力传递给搅拌装置2以促使其搅拌油墨。且搅拌装置2的动力来自于印刷辊的转轴,不需要人工手动搅拌。
本实施例的工作过程为:印刷机印刷的过程中,印刷辊的转轴转动会通过驱动连接组件3带动搅拌装置2的连接部22转动,连接部22转动会带动与连接部22相连的搅拌部21转动,搅拌部21对墨槽本体1内的油墨进行混匀、搅拌,使得油墨不会发生少量的固体物沉淀,避免油墨表面出现结皮现象。
如图1和图2所示,驱动连接组件3有多种选择,本实施例中,驱动连接组件3包括将圆周运动转换成直线往复运动的第一转换机构31、从动杆32、滑套支架33以及将直线往复运动转换成圆周运动的第二转换机构34,第一转换机构31与第二转换机构34通过从动杆32相连,第一转换机构31将转轴转动转换成从动杆32的上下直线往复运动,而第二转换机构34将从动杆32的直线往复运动转换成搅拌装置2的连接部22的圆周运动,滑套支架33与墨槽本体1的外侧壁相连,滑套支架33包括套设在从动杆32的外周的套筒331。套筒331限定从动杆32的运动轨迹为上下直线轨迹。
如图1和图2所示,第一转换机构31有多种选择,本实施例中,第一转换机构31包括固定套设在印刷辊的转轴的外周的凹槽凸轮311以及滚子312,滚子312滚动设于凹槽凸轮311的凹槽中,滚子312安装在从动杆32的一端。滚子312沿凹槽凸轮311中凹槽的曲线轮廓运动。由于有滑套支架33的限定作用,滚子312只能上下运动,无法左右运动。从动杆32也随滚子312上下运动。
如图1和图2所示,第二转换机构34有多种选择,本实施例中,第二转换机构34包括固定套设在连接部22的外周的齿轮341以及设于从动杆32的另一端的长条形齿轮部342,齿轮部342与齿轮341啮合。从动杆32上下往复运动会带动长条形的齿轮部342上下往复运动,而齿轮部342上下运动会带动齿轮341转动,齿轮341转动带动连接部22转动,最终实现搅拌部21转动搅拌墨槽本体1内的油墨。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种凹版印刷机用墨槽,其特征在于:包括墨槽本体(1)、搅拌装置(2)以及驱动连接组件(3),所述搅拌装置(2)包括搅拌部(21)和连接部(22),所述搅拌部(21)设于所述墨槽本体(1)内,所述连接部(22)的一端与所述搅拌部(21)相连,所述连接部(22)的另一端伸出所述墨槽本体(1)并与所述驱动连接组件(3)相连,所述驱动连接组件(3)远离所述连接部(22)的一端与印刷辊的转轴相连。
2.根据权利要求1所述的凹版印刷机用墨槽,其特征在于:所述驱动连接组件(3)包括将圆周运动转换成直线往复运动的第一转换机构(31)、从动杆(32)、滑套支架(33)以及将直线往复运动转换成圆周运动的第二转换机构(34),所述第一转换机构(31)与第二转换机构(34)通过所述从动杆(32)相连,所述滑套支架(33)与所述墨槽本体(1)的外侧壁相连,所述滑套支架(33)包括套设在所述从动杆(32)的外周的套筒(331)。
3.根据权利要求2所述的凹版印刷机用墨槽,其特征在于:所述第一转换机构(31)包括固定套设在所述印刷辊的转轴的外周的凹槽凸轮(311)以及滚子(312),所述滚子(312)滚动设于所述凹槽凸轮(311)的凹槽中,所述滚子(312)安装在所述从动杆(32)的一端。
4.根据权利要求3所述的凹版印刷机用墨槽,其特征在于:所述第二转换机构(34)包括固定套设在所述连接部(22)的外周的齿轮(341)以及设于所述从动杆(32)的另一端的长条形齿轮部(342),所述齿轮部(342)与所述齿轮(341)啮合。
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