CN208306041U - 单面贴面生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了单面贴面生产线,包括进料动力辊、升降机、洁板机、定位输送架、取板架、进板小车、贴面压机、出板架、刮边架、输送架、码垛架和出料动力辊;所述的输送架的数量为两个;所述的输送架之间设置有凉板架;所述的凉板架包括机架,连接在机架上的驱动结构,连接在驱动结构上的若干个链条,以及连续排布在链条上的并且随着链条旋转的若干个刮板;所述的刮板用于与输送架配合刮取和放置板材,并且形成板材的容纳空间;由于板材在凉板架上移动,通过控制凉板架的长度和旋转速度,使得板材不断的降温,冷却了覆盖有装饰层的板材,提高了板材产品的成型质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材贴面生产线技术领域,具体而言,涉及单面贴面生产线。
背景技术
在板材生产过程中,需要对板材的表面均匀的涂刷油漆及沥青等保护层、或者通过胶水粘贴上各种装饰层,在胶水粘贴过程中需要用到贴面生产线,贴面生产线一般依次包括进料动力辊、升降机、洁板机、定位输送架、取板架、进板小车、贴面压机、出板架、刮边架、输送架、码垛架和出料动力辊;由于板材在通过贴面压机完成装饰层粘贴时,通常都会伴有一定的温度,在板材码垛时,自然冷却的情况下,温度难以下降,胶水需要很长时间才能变干,板材的重量,使得胶水被挤出,影响了板材上的装饰层的粘贴效果,产品质量差。
发明内容
本实用新型目的是提供一种具有冷却功能的单面贴面生产线,解决了以上技术问题。
为了实现上述技术目的,达到上述的技术要求,本实用新型所采用的技术方案是:单面贴面生产线,包括进料动力辊、升降机、洁板机、定位输送架、取板架、进板小车、贴面压机、出板架、刮边架、输送架、码垛架和出料动力辊;其特征是:所述的输送架的数量为两个;所述的输送架之间设置有凉板架;所述的凉板架包括机架,连接在机架上的驱动结构,连接在驱动结构上的若干个链条,以及连续排布在链条上的并且随着链条旋转的若干个刮板;所述的刮板用于与输送架配合刮取和放置板材,并且形成板材的容纳空间。
作为优选的技术方案:所述的驱动结构包括通过轴承座连接在机架上的中心轴,以及连接在中心轴上的用于与链条啮合的链轮。
作为优选的技术方案:所述的链条为三条,均布在驱动结构上。
作为优选的技术方案:所述的凉板架的侧面上还设置有风冷装置。
作为优选的技术方案:所述的风冷装置包括连接在凉板架的一侧地基上的进风结构,连接在凉板架的另一侧地基上的排风结构,以及连接在进风结构和排风结构上的挡板;所述的挡板、进风结构、排风结构和地基平面之间形成便于凉板架穿过的通道。
作为优选的技术方案:所述的进风结构包括进风风机,连接在进风风机上的进风喇叭口,以及连接在进风喇叭口上的具有若干个通风口的面板;所述的排风结构包括排风风机,以及连接在排风风机上的排风喇叭吸口。
作为优选的技术方案:所述的排风喇叭吸口与进风喇叭口之间平行设置。
本实用新型的有益效果是:单面贴面生产线,与传统结构相比:所述的输送架的数量为两个;所述的输送架之间设置有凉板架;所述的凉板架包括机架,连接在机架上的驱动结构,连接在驱动结构上的若干个链条,以及连续排布在链条上的并且随着链条旋转的若干个刮板;所述的刮板用于与输送架配合刮取和放置板材,并且形成板材的容纳空间;在实际使用时,覆盖粘结有装饰层的板材到达一侧的输送架时,凉板架上的刮板刮取覆盖粘结有装饰层的板材,使得覆盖粘结有装饰层的板材进入容纳空间中,随着链条的旋转,当覆盖粘结有装饰层的板材到达另一侧的输送架时,覆盖粘结有装饰层的板材被放置在输送架上,进入后道工序,由于覆盖粘结有装饰层的板材在凉板架上移动,通过控制凉板架的长度和旋转速度,使得覆盖粘结有装饰层的板材不断的降温,冷却了覆盖粘结有装饰层的板材,提高了板材产品的成型质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型凉板架俯视图;
图3为本实用新型风冷装置结构示意图;
图中数字所表示的相应名称:1.进料动力辊、2.升降机、3.洁板机、4.定位输送架、5.取板架、6.进板小车、7.贴面压机、8.出板架、9.刮边架、10.输送架、11.码垛架、12.出料动力辊、13.凉板架、14.机架、15.驱动结构、16.链条、17.刮板、18.容纳空间、19.风冷装置、15-1.轴承座、15-2.中心轴、15-3.链轮、19-1.挡板、19-2.通道、19-3.进风风机、19-4.进风喇叭口、19-5.通风口、19-6.面板、19-7.排风风机、19-8.排风喇叭吸口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步描述;
在图1、图2中:第一实施例:
单面贴面生产线,包括进料动力辊1、升降机2、洁板机3、定位输送架4、取板架5、进板小车6、贴面压机7、出板架8、刮边架9、输送架10、码垛架11和出料动力辊12;所述的输送架10的数量为两个;所述的输送架10之间设置有凉板架13;所述的凉板架13包括机架14,连接在机架14上的驱动结构15,连接在驱动结构15上的若干个链条16,以及连续排布在链条16上的并且随着链条16旋转的若干个刮板17;所述的刮板17与链条16之间通过螺栓连接;所述的刮板17用于与输送架10配合刮取和放置板材,并且形成板材的容纳空间18;所述的容纳空间18的宽度略大于覆盖粘结有装饰层的板材的厚度;在实际使用时,通过现有技术中的控制系统进行控制,进料动力辊1、升降机2、洁板机3、定位输送架4、取板架5、进板小车6、贴面压机7、出板架8和刮边架9在板材上覆盖粘结装饰层,再由一侧的输送架10输出,电机带动驱动结构15上的中心轴15-2旋转,使得链轮15-3旋转,从而带动链条16旋转,链条16上的刮板17刮取已经覆盖粘结有装饰层的板材,使得板材进入容纳空间18,在旋转过程中,不断的降温,到达另一侧输送架10时,进入后道工序,通过控制凉板架的长度和旋转速度,使得覆盖粘结有装饰层的板材不断的降温,冷却了覆盖粘结有装饰层的板材,提高了板材产品的成型质量。
在图2中:所述的链条16为三条,均布在驱动结构15上;提高了结构的可靠性。
在图1、图3中:第二实施例:
单面贴面生产线,包括进料动力辊1、升降机2、洁板机3、定位输送架4、取板架5、进板小车6、贴面压机7、出板架8、刮边架9、输送架10、码垛架11和出料动力辊12;所述的输送架10的数量为两个;所述的输送架10之间设置有凉板架13;所述的凉板架13包括机架14,连接在机架14上的驱动结构15,连接在驱动结构15上的若干个链条16,以及连续排布在链条16上的并且随着链条16旋转的若干个刮板17;所述的刮板17用于与输送架10配合刮取和放置板材,并且形成板材的容纳空间18;所述的容纳空间18的宽度略大于覆盖粘结有装饰层的板材的厚度;所述的凉板架13的侧面上还设置有风冷装置19;在实际使用时,覆盖粘结有装饰层的板材随着凉板架13上的链条16旋转,通过进风结构上的进风风机19-3通入空气,进风喇叭口19-4和具有若干个通风口19-5的面板19-6增加了进风的面积,再结合排风喇叭吸口19-8和排风风机19-7进行吸风,使得空气进行局部的循环,达到了带走覆盖粘结有装饰层的板材上的热量的目的,冷却了覆盖粘结有装饰层的板材,提高了板材产品的成型质量。
在图3中:所述的风冷装置19包括连接在凉板架13的一侧地基上的进风结构,连接在凉板架13的另一侧地基上的排风结构,以及连接在进风结构和排风结构上的挡板19-1;所述的挡板19-1、进风结构、排风结构和地基平面之间形成便于凉板架13穿过的通道19-2;保证了空气的循环效果,冷却效果更好。
在图3中:所述的排风喇叭吸口19-8与进风喇叭口19-4之间平行设置;安装较方便,空气的循环效果好。
上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述,而并非对实施方式的限定,对于所属领域的技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举,而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (6)
1.单面贴面生产线,包括进料动力辊(1)、升降机(2)、洁板机(3)、定位输送架(4)、取板架(5)、进板小车(6)、贴面压机(7)、出板架(8)、刮边架(9)、输送架(10)、码垛架(11)和出料动力辊(12);其特征是:所述的输送架(10)的数量为两个;所述的输送架(10)之间设置有凉板架(13);所述的凉板架(13)包括机架(14),连接在机架(14)上的驱动结构(15),连接在驱动结构(15)上的若干个链条(16),以及连续排布在链条(16)上的并且随着链条(16)旋转的若干个刮板(17);所述的刮板(17)用于与输送架(10)配合刮取和放置板材,并且形成板材的容纳空间(18);所述的凉板架(13)的侧面上还设置有风冷装置(19)。
2.根据权利要求1所述的单面贴面生产线,其特征是:所述的驱动结构(15)包括通过轴承座(15-1)连接在机架(14)上的中心轴(15-2),以及连接在中心轴(15-2)上的用于与链条(16)啮合的链轮(15-3)。
3.根据权利要求1所述的单面贴面生产线,其特征是:所述的链条(16)为三条,均布在驱动结构(15)上。
4.根据权利要求1所述的单面贴面生产线,其特征是:所述的风冷装置(19)包括连接在凉板架(13)的一侧地基上的进风结构,连接在凉板架(13)的另一侧地基上的排风结构,以及连接在进风结构和排风结构上的挡板(19-1);所述的挡板(19-1)、进风结构、排风结构和地基平面之间形成便于凉板架(13)穿过的通道(19-2)。
5.根据权利要求4所述的单面贴面生产线,其特征是:所述的进风结构包括进风风机(19-3),连接在进风风机(19-3)上的进风喇叭口(19-4),以及连接在进风喇叭口(19-4)上的具有若干个通风口(19-5)的面板(19-6);所述的排风结构包括排风风机(19-7),以及连接在排风风机(19-7)上的排风喇叭吸口(19-8)。
6.根据权利要求5所述的单面贴面生产线,其特征是:所述的排风喇叭吸口(19-8)与进风喇叭口(19-4)之间平行设置。
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CN110171703A (zh) * | 2019-03-09 | 2019-08-27 | 益阳胜希机械设备制造有限公司 | 一种寸铝板推动装置 |
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