CN206633157U - 一种木材曲型加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木材曲型加工设备,涉及木材加工设备技术领域。其包括传送带和驱动电机,所述传送带上部依次设置有蒸汽室、成型室和烘干室,所述蒸汽室内壁设置有若干蒸汽喷头,所述蒸汽喷头连接有蒸汽炉,所述蒸汽室顶部设置有抽真空装置,所述成型室内设置有升降装置和升降电机,所述升降装置一端设置有压头,所述烘干室的顶部设置有鼓风机,所述鼓风机的出风口处设置有加热丝,所述蒸汽室、所述成型室和所述烘干室顶部均设置有红外传感器,所述驱动电机、所述升降电机、所述鼓风机和所述红外传感器均与PLC控制器电性连接。本实用新型集蒸汽、成型和烘干多功能于一体,自动化程度高,操作简单,省时省力,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材加工设备技术领域,更具体地说,是涉及一种木材曲型加工设备。
背景技术
木材加工行业已成为国内发展速度较快且具有良好前景的制造产业之一,其增长速度大大超过整个制造业的平均水平。木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击纹理色调丰富美观、加工容易等优点,从古至今都被列为重要的原材料,木材工业由于能源消耗低、污染少、资源有再生性,在国民经济中占非常重要地位。产品已从原木的初加工品如电杆、坑木、枕木等各种锯材,发展到成材的再加工品,如胶合板、纤维板、刨花板等各种人造板,从而使木材工业形成独立的工业体系。
但是,我国木材加工设备的自动化、柔性化应用水平较低,木材的曲面成型难度大,在进行不同工序的加工时,需将工件移至另一机械设备分别进行加工,影响了加工精度和生产效率。此外,由于木材加工过程中涉及多个加工设备,企业不仅需要花费大量资金分别购置各种加工设备,而且需要提供较大的生产车间放置相关设备,提高了加工成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种木材曲型加工设备,其集蒸汽、成型和烘干多功能于一体,自动化程度高,省时省力,提高生产效率。
为实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:提供一种木材曲型加工设备,包括传送带和驱动所述传送带的传动轴转动的驱动电机,所述传送带上部依次贯穿设置有蒸汽室、成型室和烘干室,所述蒸汽室内壁设置有若干蒸汽喷头,所述蒸汽喷头通过管路连接有用于输送蒸汽的蒸汽炉,所述蒸汽室顶部设置有抽真空装置,所述成型室内设置有升降装置和驱动所述升降装置运动的升降电机,所述升降装置一端设置有曲面压头,所述烘干室的顶部设置有鼓风机,所述鼓风机的出风口处设置有加热丝,所述蒸汽室、所述成型室和所述烘干室顶部均设置有用于检测木材位置的红外传感器,所述驱动电机、所述升降电机、所述鼓风机和所述红外传感器均与设置于所述传送带一侧的PLC控制器电性连接。
进一步地,所述蒸汽室、所述成型室和所述烘干室的入口端和出口端均设置有自动门。
进一步地,所述抽真空装置包括真空泵,所述真空泵通过导管和阀门与所述蒸汽室相连。
进一步地,所述蒸汽炉出口处设置有与所述PLC控制器电性连接的电磁阀。
进一步地,所述蒸汽室内设置有用于检测温度的温度传感器和起保温效果的保温棉,所述温度传感器的信号输出端与所述PLC控制器电性连接。
进一步地,所述曲面压头与所述木材接触的一端形状为半球形。
进一步地,所述烘干室外部包裹有隔热层,所述烘干室底部还设置有排风装置。
进一步地,所述烘干室内部还设置有湿度传感器,所述湿度传感器的信号输出端与所述PLC控制器电性连接。
与现有技术相比,采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型集蒸汽、成型和烘干多功能于一体,采用红外传感器自动识别木材的位置,并通过PLC控制器控制传送带的运动以及蒸汽室、成型室和烘干室的工作状态;通过设置自动门,自动识别木材以开启或关闭;通过设置若干蒸汽喷头和抽真空装置,使得木材吸收更充分,提高木材的活性和胶结性能,降低挤压成型时对曲面压头的磨损,减少维修费用;通过设置温湿度传感器,能够有效对木材加工过程中的温湿度进行测量,提高木材成型的合格率;整个工作流程均由PLC控制器控制,自动化程度高,操作简单,省时省力,提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
其中,图中各附图标记:1-传送带;2-驱动电机;3-蒸汽室;31-蒸汽喷头;32-蒸汽炉;33-抽真空装置;331-真空泵;332-导管;333-阀门;34-电磁阀;35-温度传感器;36-保温棉;4-成型室;41-升降装置;42-升降电机;43-曲面压头;5-烘干室;51-鼓风机;52-加热丝;53-隔热层;54-湿度传感器;6-红外传感器;7-PLC控制器;8-自动门;9-木材。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步详细的说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实施例中,请参阅图1,本实用新型包括传送带1和驱动所述传送带1的传动轴转动的驱动电机2,所述传送带1上部依次贯穿设置有蒸汽室3、成型室4和烘干室5,所述蒸汽室3内壁设置有若干蒸汽喷头31,所述蒸汽喷头31通过管路连接有用于输送蒸汽的蒸汽炉32,所述蒸汽室3顶部设置有抽真空装置33,所述成型室4内设置有升降装置41和驱动所述升降装置41运动的升降电机42,所述升降装置41一端设置有曲面压头43,所述烘干室5的顶部设置有鼓风机51,所述鼓风机51的出风口处设置有加热丝52,所述蒸汽室3、所述成型室4和所述烘干室5顶部均设置有用于检测木材9位置的红外传感器6,所述驱动电机2、所述升降电机42、所述鼓风机51和所述红外传感器6均与设置于所述传送带1一侧的PLC控制器7电性连接。
本实用新型集蒸汽、成型和烘干多功能于一体,自动化程度高,操作简单,省时省力,提高生产效率。
进一步地,请参阅图1,作为本实用新型提供的木材曲型加工设备的一种具体实施方式,所述蒸汽室3、所述成型室4和所述烘干室5的入口端和出口端均设置有自动门8,便于所述木材9自动进出。
进一步地,请参阅图1,作为本实用新型提供的木材曲型加工设备的一种具体实施方式,所述抽真空装置33包括真空泵331,所述真空泵331通过导管332和阀门333与所述蒸汽室3相连,提高所述木材9的软化质量。
进一步地,请参阅图1,作为本实用新型提供的木材曲型加工设备的一种具体实施方式,所述蒸汽炉32出口处设置有与所述PLC控制器7电性连接的电磁阀34,便于自动控制。
进一步地,请参阅图1,作为本实用新型提供的木材曲型加工设备的一种具体实施方式,所述蒸汽室3内设置有用于检测温度的温度传感器35和起保温效果的保温棉36,所述温度传感器35的信号输出端与所述PLC控制器7电性连接。
进一步地,请参阅图1,作为本实用新型提供的木材曲型加工设备的一种具体实施方式,所述曲面压头43与所述木材9接触的一端形状为半球形或者任意曲面形状。
进一步地,请参阅图1,作为本实用新型提供的木材曲型加工设备的一种具体实施方式,所述烘干室5外部包裹有隔热层53,所述烘干室5底部还设置有排风装置。
进一步地,请参阅图1,作为本实用新型提供的木材曲型加工设备的一种具体实施方式,所述烘干室5内部还设置有湿度传感器54,所述湿度传感器54的信号输出端与所述PLC控制器7电性连接。
本实用新型工作时,请再次参阅图1,首先将木材9放到所述传送带1上,启动所述驱动电机2,所述传送带1带动所述木材9进入所述蒸汽室3,同时所述自动门8自动开启,当所述木材9移动到指定位置时,所述红外传感器6发送信号给所述PLC控制器7,所述PLC控制器7发送停止工作信号给所述驱动电机2,此时,所述木材9停止移动,同时所述PLC控制器7控制所述抽真空装置33和所述电磁阀34开启,所述蒸汽炉32将蒸汽通过所述蒸汽喷头31流入所述蒸汽室3内,通过所述温度传感器35可实时监测所述蒸汽室3内的温度,所述木材9经过所述蒸汽室3一段时间的热处理之后,所述PLC控制器7控制所述蒸汽室3停止工作,同时控制所述驱动电机2转动,所述木材9经过所述自动门8进入到所述成型室4,当移动到指定位置后,所述PLC控制器7控制所述驱动电机2停止转动,同时控制所述升降电机42驱动所述升降装置41向下运动,所述曲面压头43对所述木材9进行挤压成型,之后所述PLC控制器7控制所述成型室4停止工作,同时所述驱动电机2转动,所述木材9经过所述自动门8进入到所述烘干室5,当移动到指定位置后,所述PLC控制器7控制所述驱动电机2停止转动,同时控制所述鼓风机51和所述加热丝52开启,通过所述鼓风机51向所述烘干室5内部吹热风,对所述木材9进行烘干作业,通过所述湿度传感器54可实时监测所述烘干室5内的湿度,降到指定湿度后,所述PLC控制器7控制所述烘干室5停止工作,同时控制所述驱动电机2转动,所述木材9经过所述自动门8移出所述烘干室,完成木材的曲面加工。
本实用新型集蒸汽、成型和烘干多功能于一体,采用红外传感器自动识别木材的位置,并通过PLC控制器控制传送带的运动以及蒸汽室、成型室和烘干室的工作状态;通过设置自动门,自动识别木材以开启或关闭;通过设置若干蒸汽喷头和抽真空装置,使得木材吸收更充分,提高木材的活性和胶结性能,降低挤压成型时对曲面压头的磨损,减少维修费用;通过设置温湿度传感器,能够有效对木材加工过程中的温湿度进行测量,提高木材成型的合格率;整个工作流程均由PLC控制器控制,自动化程度高,操作简单,省时省力,提高生产效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种木材曲型加工设备,其特征在于:包括传送带(1)和驱动所述传送带(1)的传动轴转动的驱动电机(2),所述传送带(1)上部依次贯穿设置有蒸汽室(3)、成型室(4)和烘干室(5),所述蒸汽室(3)内壁设置有若干蒸汽喷头(31),所述蒸汽喷头(31)通过管路连接有用于输送蒸汽的蒸汽炉(32),所述蒸汽室(3)顶部设置有抽真空装置(33),所述成型室(4)内设置有升降装置(41)和驱动所述升降装置(41)运动的升降电机(42),所述升降装置(41)一端设置有曲面压头(43),所述烘干室(5)的顶部设置有鼓风机(51),所述鼓风机(51)的出风口处设置有加热丝(52),所述蒸汽室(3)、所述成型室(4)和所述烘干室(5)顶部均设置有用于检测木材(9)位置的红外传感器(6),所述驱动电机(2)、所述升降电机(42)、所述鼓风机(51)和所述红外传感器(6)均与设置于所述传送带(1)一侧的PLC控制器(7)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种木材曲型加工设备,其特征在于:所述蒸汽室(3)、所述成型室(4)和所述烘干室(5)的入口端和出口端均设置有自动门(8)。
3.根据权利要求1所述的一种木材曲型加工设备,其特征在于:所述抽真空装置(33)包括真空泵(331),所述真空泵(331)通过导管(332)和阀门(333)与所述蒸汽室(3)相连。
4.根据权利要求1所述的一种木材曲型加工设备,其特征在于:所述蒸汽炉(32)出口处设置有与所述PLC控制器(7)电性连接的电磁阀(34)。
5.根据权利要求1所述的一种木材曲型加工设备,其特征在于:所述蒸汽室(3)内设置有用于检测温度的温度传感器(35)和起保温效果的保温棉(36),所述温度传感器(35)的信号输出端与所述PLC控制器(7)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种木材曲型加工设备,其特征在于:所述曲面压头(43)与所述木材(9)接触的一端形状为半球形。
7.根据权利要求1所述的一种木材曲型加工设备,其特征在于:所述烘干室(5)外部包裹有隔热层(53),所述烘干室(5)底部还设置有排风装置。
8.根据权利要求1所述的一种木材曲型加工设备,其特征在于:所述烘干室(5)内部还设置有湿度传感器(54),所述湿度传感器(54)的信号输出端与所述PLC控制器(7)电性连接。
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CN107957164A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-04-24 | 柳州市鸿联木业有限公司 | 桉木单板的干燥方法 |
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