CN208305614U - 胶状物吸料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶状物吸料机。该吸料机包括：料罐，其侧壁的中部设置有进料管，底部设置有出料口，所述进料管上设置有进料开关阀，所述出料口上设置有出料开关阀；助吸装置，其由圆筒内设置有旋转叶片，圆筒的一头与进料管管口连通，另一头连接有圆锥形弹簧圈的结构连接而成；所述圆锥形弹簧圈的最小端为闭合线圈，且圈与圈之间的距离为1‑2cm，弹簧圈圈数为5‑10圈；真空泵，其的抽气口通过料罐顶部与料罐连通，以抽空料罐内空气；其中，所述助吸装置与圆锥形弹簧圈通过圆锥形弹簧圈的闭合线圈圈住圆筒圆周上的凹槽进行连接。本实用新型可以使胶状物顺畅地进入料罐内，实现快速节能吸料。

Description

胶状物吸料机

技术领域

本实用新型涉及抽吸胶状物的技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种胶状物吸料机。

背景技术

在注塑零配件过程中，很多原料都为胶状物，而需要抽吸这些胶状物需要抽吸力比较大的真空泵才能吸的上来，需要电力大时间久，可是现有的吸料机很多是针对粉末物料的，并且抽吸效率低，难以满足对胶状物抽吸的要求，克服不了胶状物粘性大，不利于抽吸利用，更满足不了对胶状物抽吸的节能和匀速下料。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型另一个目的是提供一种胶状物吸料机，其通过在料罐的进料管的管口连接助吸装置，可以有助于胶状物加速流通，并克服胶状物粘性大，不利于流动的问题，在真空泵将料罐内抽成负压后，胶状物从进料管管口流入的同时带动助吸装置的叶片旋转，而叶片旋转的同时，又可以促进胶状物的流入，以及圆锥形弹簧圈不断进行形变和复原，并以圆筒的轴心为转轴进行旋转，使胶状物漩涡式进入进料管管口，使胶状物顺畅地进入料罐内，实现快速节能吸料；并且通过电接点式压力表设置合适的高压点和低压点，可以控制料罐内的一定负压范围，实现控制所需要的出料速度。

为了实现本实用新型的这些目的和其他优点，一种胶状物吸料机包括：

料罐，其侧壁的中部设置有进料管，底部设置有出料口，所述进料管上设置有进料开关阀，所述出料口上设置有出料开关阀；

助吸装置，其为两头开口的圆筒，圆筒中部圆周上设置有一圈凹槽，凹槽深度小于圆筒的厚度，圆筒的一头与进料管管口连通，另一头连接有圆锥形弹簧圈，圆筒的直径上设置有固定杆，圆筒内设置有旋转叶片，旋转叶片的转轴为圆筒的轴心与固定杆垂直连接，所述旋转叶片与圆筒径向截面夹角为15-35°，所述旋转叶片通过轴承与转轴连接，以使旋转叶片在圆筒内能绕着转轴转动；所述圆锥形弹簧圈的最小端为闭合线圈，闭合线圈的直径大于所述助吸装置的圆筒凹槽位置切下的截面直径，小于圆筒非凹槽位置切下的截面直径，且圈与圈之间的距离为1-2cm，弹簧圈圈数为5-10圈；

真空泵，其的抽气口通过料罐顶部与料罐连通，以抽空料罐内空气；

其中，所述助吸装置与圆锥形弹簧圈通过圆锥形弹簧圈的闭合线圈圈住圆筒圆周上的凹槽进行连接。

优选的是，还包括：电接点式压力表，其设置在所述料罐的顶部，所述电接点式压力表的高压点、中点及低压点分别与控制器电信号连接，真空泵与控制器电连接，以控制料罐的负压范围。

优选的是，所述助吸装置套设在进料管的管口上。

优选的是，所述助吸装置设置有外螺纹，进料管管口设置有内螺纹，以使助吸装置与进料管螺纹连接。

优选的是，所述旋转叶片个数为1-3个。

本实用新型至少包括以下有益效果：本实用新型通过在料罐的进料管的管口连接助吸装置，可以有助于胶状物加速流通，并克服胶状物粘性大，不利于流动的问题，在真空泵将料罐内抽成负压后，胶状物从进料管管口流入的同时带动助吸装置的叶片旋转，而叶片旋转的同时，又可以促进胶状物的流入，以及圆锥形弹簧圈不断进行形变和复原，并以圆筒的轴心为转轴进行旋转，使胶状物漩涡式进入进料管管口，使胶状物顺畅地进入料罐内，实现快速节能吸料；并且通过电接点式压力表设置合适的高压点和低压点，可以控制料罐内的一定负压范围，实现控制所需要的出料速度；助吸装置与进料管管口进行嵌套或螺纹连接有利于助吸装置的拆装或维修，助吸装置的旋转叶片个数为1-3个时，推动胶状物流入料罐更加顺畅。

附图说明

图1为本实用新型一种实现形式的胶状物吸料机结构示意图；

图2为本实用新型的助吸装置的圆筒结构示意图；

图3为本实用新型的助吸装置的圆锥形弹簧圈结构示意图；

图4为本实用新型的助吸装置的侧面立体结构示意图；

图5为本实用新型的助吸装置的俯视立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

图1示出了根据本实用新型胶状物吸料机的具体实现形式，其包括：

料罐1，其侧壁的中部设置有进料管4，底部设置有出料口5，所述进料管4上设置有进料开关阀2，所述出料口5上设置有出料开关阀6；

助吸装置11，其为两头开口的圆筒21，圆筒21中部圆周上设置有一圈凹槽25，凹槽25深度小于圆筒21的厚度，圆筒21的一头与进料管4管口连通，另一头连接有圆锥形弹簧圈12，圆筒21的直径上设置有固定杆24，圆筒21内设置有旋转叶片22，旋转叶片22的转轴23为圆筒21的轴心与固定杆24垂直连接，所述旋转叶片22与圆筒径向截面夹角为15-35°，所述旋转叶片22通过轴承与转轴23连接，以使旋转叶片22在圆筒21内能绕着转轴23转动；所述圆锥形弹簧圈12的最小端为闭合线圈13，闭合线圈13的直径大于所述助吸装置的圆筒21凹槽位置切下的截面直径，小于圆筒21非凹槽位置切下的截面直径，且圈与圈之间的距离为1-2cm，弹簧圈圈数为5-10圈；可以参见图2圆筒结构示意图、图3圆锥形弹簧圈结构示意图、图4助吸装置的侧面立体结构示意图、图5助吸装置的俯视立体结构示意图，但是在图5未示出旋转叶片；

真空泵8，其的抽气口通过料罐顶部与料罐1连通，以抽空料罐1内空气；

其中，所述助吸装置11与圆锥形弹簧圈12通过圆锥形弹簧圈的闭合线圈13圈住圆筒圆周上的凹槽25进行连接。

为了实现控制料罐所需要的出料速度，本实用新型还可以包括：电接点式压力表9，其设置在所述料罐1的顶部，所述电接点式压力表9的高压点、中点及低压点分别与控制器7电信号连接，真空泵8与控制器7电连接，以控制料罐1的负压范围。

还可以选择助吸装置11套设在进料管管口内，或者助吸装置11设置有外螺纹，进料管管口4设置有内螺纹，以使助吸装置11与进料管4螺纹连接，这样有利于助吸装置的拆装或维修。

可以将旋转叶片22的个数选择为1个或2个或3个，这样的旋转叶片个数的助吸装置都能很顺畅快速地推动胶状物流入料罐中。

使用过程中，先通过出料开关阀关闭出料口，将连接有助吸装置的进料管管口放入胶状物物料中，然后启动真空泵抽吸料罐内气体后，胶状物物料通过进料管流入料罐内，冲击有一定倾斜度的旋转叶片，使胶状物物料带动助吸装置的旋转叶片转动，同时转动的旋转叶片通过叶片惯性加快推动胶状物流入料罐内，以及在胶状物流动的过程中由于胶状物的粘性使得圆锥形弹簧圈不断进行形变和复原，并以圆筒的轴心为转轴进行旋转，使胶状物漩涡式进入进料管管口，使胶状物顺畅地进入料罐内，从而可以快速节能地将胶状物物料存储于料罐中，或者需要将胶状物物料排到需要的生产线时，再打开出料开关阀进行输送胶状物物料。如果料罐上连接有电接点式压力表和控制器，就可以通过电接点式压力表设置合适的高压点和低压点，可以控制料罐内的一定负压范围，实现控制料罐所需要的出料速度。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (5)

1.一种胶状物吸料机，其特征在于，包括:

料罐，其侧壁的中部设置有进料管，底部设置有出料口，所述进料管上设置有进料开关阀，所述出料口上设置有出料开关阀；

助吸装置，其为两头开口的圆筒，圆筒中部圆周上设置有一圈凹槽，凹槽深度小于圆筒的厚度，圆筒的一头与进料管管口连通，另一头连接有圆锥形弹簧圈，圆筒的直径上设置有固定杆，圆筒内设置有旋转叶片，旋转叶片的转轴为圆筒的轴心与固定杆垂直连接，所述旋转叶片与圆筒径向截面夹角为15-35°，所述旋转叶片通过轴承与转轴连接，以使旋转叶片在圆筒内能绕着转轴转动；所述圆锥形弹簧圈的最小端为闭合线圈，闭合线圈的直径大于所述助吸装置的圆筒凹槽位置切下的截面直径，小于圆筒非凹槽位置切下的截面直径，且圈与圈之间的距离为1-2cm，弹簧圈圈数为5-10圈；

真空泵，其的抽气口通过料罐顶部与料罐连通，以抽空料罐内空气；

其中，所述助吸装置与圆锥形弹簧圈通过圆锥形弹簧圈的闭合线圈圈住圆筒圆周上的凹槽进行连接。

2.根据权利要求1所述的胶状物吸料机，其特征在于，还包括：电接点式压力表，其设置在所述料罐的顶部，所述电接点式压力表的高压点、中点及低压点分别与控制器电信号连接，真空泵与控制器电连接，以控制料罐的负压范围。

3.根据权利要求1或2所述的胶状物吸料机，其特征在于，所述助吸装置套设在进料管的管口上。

4.根据权利要求1或2所述的胶状物吸料机，其特征在于，所述助吸装置设置有外螺纹，进料管管口设置有内螺纹，以使助吸装置与进料管螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的胶状物吸料机，其特征在于，所述旋转叶片个数为1-3个。