CN208305615U - 液体吸料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体吸料机。该吸料机包括：料罐，其侧壁的中部设置有进料口，底部设置有出料口，所述进料口上设置有进料开关阀，所述出料口上设置有出料开关阀；第一助吸叶片器，其为两头开口的圆筒，圆筒的直径上设置有固定杆，圆筒内设置有旋转叶片，旋转叶片的转轴为圆筒的轴心，转轴与固定杆垂直连接，所述旋转叶片与圆筒径向截面夹角大于等于15°且小于等于35°，所述旋转叶片通过轴承与转轴连接，以使旋转叶片在圆筒内能绕着转轴转动；真空泵，其的抽气口通过料罐顶部与料罐连通，以抽空料罐内空气；其中，所述第一助吸叶片器的圆筒与所述进料口同一轴向连通。该吸料机可以快速节能地抽吸液体物料。

Description

液体吸料机

技术领域

本实用新型涉及抽吸液体的技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种液体吸料机。

背景技术

在注塑零配件过程中，很多原料都为液体状，需要抽吸出来进行应用，而现有的吸料机很多是针对粉末物料的，而且抽吸效率低，而对抽吸液体费时费力，以及抽吸速度慢，难以实现对液体抽吸的节能和匀速下料，满足不了对于液体状原料的生产需要。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型另一个目的是提供一种液体吸料机，其通过在料罐进料口连通一个同一轴向的圆筒形助吸叶片器，可以有助于液体加速流通，在真空泵将料罐内抽成负压后，液体从进料口流入的同时带动助吸叶片器的叶片旋转，而叶片旋转的同时，又可以促进液体的流入，实现快速节能吸料；并且通过电接点式压力表设置合适的高压点和低压点，可以控制料罐内的一定负压范围，实现控制所需要的出料速度。

为了实现本实用新型的这些目的和其他优点，一种液体吸料机包括：

料罐，其侧壁的中部设置有进料口，底部设置有出料口，所述进料口上设置有进料开关阀，所述出料口上设置有出料开关阀；

第一助吸叶片器，其为两头开口的圆筒，圆筒的直径上设置有固定杆，圆筒内设置有旋转叶片，旋转叶片的转轴为圆筒的轴心，转轴与固定杆垂直连接，所述旋转叶片与圆筒径向截面夹角大于等于15°且小于等于35°，所述旋转叶片通过轴承与转轴连接，以使旋转叶片在圆筒内能绕着转轴转动；

真空泵，其的抽气口通过料罐顶部与料罐连通，以抽空料罐内空气；

其中，所述第一助吸叶片器的圆筒与所述进料口同一轴向连通。

优选的是，还包括：电接点式压力表，其设置在所述料罐的顶部，所述电接点式压力表的高压点、中点及低压点分别与控制器电信号连接，真空泵与控制器电连接，以控制料罐的负压范围。

优选的是，所述第一助吸叶片器套设在进料口内。

优选的是，所述第一助吸叶片器设置有外螺纹，进料口设置有内螺纹，以使第一助吸叶片器与进料口螺纹连接。

优选的是，还包括：加长管，其管道的一端与进料口连通，另一端与第二助吸叶片器连通。

优选的是，所述第二助吸叶片器与第一助吸叶片器结构相同。

优选的是，所述加长管为钢管或塑料管。

优选的是，所述旋转叶片个数为1个或2个或3个。

本实用新型至少包括以下有益效果：本实用新型通过在料罐进料口连通一个同一轴向的圆筒形助吸叶片器，可以有助于液体加速流通，在真空泵将料罐内抽成负压后，液体从进料口流入的同时带动助吸叶片器的叶片旋转，而叶片旋转的同时，通过叶片惯性有推动液体流入料罐的作用，实现快速节能吸料；并且通过电接点式压力表设置合适的高压点和低压点，可以控制料罐内的一定负压范围，实现控制所需要的出料速度；第一助吸叶片器与进料口进行嵌套或螺纹连接有利于第一助吸叶片器拆装或维修，进料口连接加长管可以方便抽吸不同位置的液体物料。助吸叶片器的旋转叶片个数为1个或 2个或3个时，推动液体流入料罐更加顺畅。

附图说明

图1为本实用新型一种实现形式的液体吸料机结构示意图；

图2为本实用新型的第一助吸叶片器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

图1示出了根据本实用新型液体吸料机的具体实现形式，其包括：

料罐1，其侧壁的中部设置有进料口4，底部设置有出料口5，所述进料口上设置有进料开关阀2，所述出料口上设置有出料开关阀6；

第一助吸叶片器3，其为两头开口的圆筒21，圆筒21的直径上设置有固定杆24，圆筒内设置有旋转叶片22，旋转叶片22的转轴23为圆筒的轴心，转轴23与固定杆24垂直连接，所述旋转叶片22与圆筒21径向截面夹角大于等于15°且小于等于35°，所述旋转叶片22通过轴承与转轴23连接，以使旋转叶片22在圆筒21内能绕着转轴23转动；第一助吸叶片器3的结构可以参见图2的示意图；

真空泵8，其的抽气口通过料罐顶部与料罐1连通，以抽空料罐内空气；

其中，所述第一助吸叶片器3的圆筒21与所述进料口4同一轴向连通。

为了实现控制料罐所需要的出料速度，本实用新型还可以包括：电接点式压力表9，其设置在所述料罐1的顶部，所述电接点式压力表9的高压点、中点及低压点分别与控制器7电信号连接，真空泵8与控制器7电连接，以控制料罐1的负压范围。

还可以选择第一助吸叶片器3套设在进料口内，或者所述第一助吸叶片器3设置有外螺纹，进料口4设置有内螺纹，以使第一助吸叶片器3与进料口4螺纹连接，这样有利于第一助吸叶片器的拆装或维修。

还可以选择在出料口4上连接加长管10，加长管10的一端与进料口4 连通，另一端与第二助吸叶片器11连通，这样可以方便抽吸不同位置的液体物料。加长管10连接的第二助吸叶片器11的结构与第一助吸叶片器结构3 相同，可以参见图2第一助吸叶片器的结构示意图。加长管10的选材可以是钢管或塑料管或者其他便于使用的不宜变形的管道。

可以将旋转叶片22的个数选择为1个或2个或3个，这样的旋转叶片个数的助吸叶片器都能很顺畅快速地推动液体流入料罐中。

使用过程中，先通过出料开关阀关闭出料口，将连接有第一助吸叶片器的进料口放入液体物料中或者将连通有第二助吸叶片器的加长管放入液体物料中，然后启动真空泵抽吸料罐内气体后，液体物料通过进料口流入料罐内，冲击有一定倾斜度的旋转叶片，使液体物料带动助吸叶片器的旋转叶片转动，同时转动的旋转叶片通过叶片惯性加快推动液体流入料罐，从而可以快速节能地将液体物料存储于料罐中，或者需要将液体物料排到需要的生产线时，再打开出料开关阀进行输送液体物料。如果料罐上连接有电接点式压力表和控制器，就可以通过电接点式压力表设置合适的高压点和低压点，可以控制料罐内的一定负压范围，实现控制料罐所需要的出料速度。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (8)

1.一种液体吸料机，其特征在于，包括:

料罐，其侧壁的中部设置有进料口，底部设置有出料口，所述进料口上设置有进料开关阀，所述出料口上设置有出料开关阀；

第一助吸叶片器，其为两头开口的圆筒，圆筒的直径上设置有固定杆，圆筒内设置有旋转叶片，旋转叶片的转轴为圆筒的轴心，转轴与固定杆垂直连接，所述旋转叶片与圆筒径向截面夹角大于等于15°且小于等于35°，所述旋转叶片通过轴承与转轴连接，以使旋转叶片在圆筒内能绕着转轴转动；

真空泵，其的抽气口通过料罐顶部与料罐连通，以抽空料罐内空气；

其中，所述第一助吸叶片器的圆筒与所述进料口同一轴向连通。

2.根据权利要求1所述的液体吸料机，其特征在于，还包括：电接点式压力表，其设置在所述料罐的顶部，所述电接点式压力表的高压点、中点及低压点分别与控制器电信号连接，真空泵与控制器电连接，以控制料罐的负压范围。

3.根据权利要求1或2所述的液体吸料机，其特征在于，所述第一助吸叶片器套设在进料口内。

4.根据权利要求1或2所述的液体吸料机，其特征在于，所述第一助吸叶片器设置有外螺纹，进料口设置有内螺纹，以使第一助吸叶片器与进料口螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的液体吸料机，其特征在于，还包括：加长管，其管道的一端与进料口连通，另一端与第二助吸叶片器连通。

6.根据权利要求5所述的液体吸料机，其特征在于，所述第二助吸叶片器与第一助吸叶片器结构相同。

7.根据权利要求6所述的液体吸料机，其特征在于，所述加长管为钢管或塑料管。

8.根据权利要求1或2所述的液体吸料机，其特征在于，所述旋转叶片个数为1个或2个或3个。