CN108266380A - 一种横卧式轴流泵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种横卧式轴流泵,包括弯管、导叶体、叶轮部件、引流部件和主轴,所述弯管设有用于安装主轴的主轴安装座,所述弯管的一端与导叶体法兰一端连接,所述导叶体的另一端与叶轮部件连接,所述叶轮部件的外侧与引流部件连接,所述主轴贯穿安装在弯管的主轴安装座、导叶体的主轴安装部、叶轮部件的主轴中心孔内。本发明结构简单、效率高,且具有较高的工作稳定性和输送效率。
Description
技术领域
本发明主要涉及横卧式高效轴流泵的技术改进。
背景技术
轴流泵属于大型水利设备,主要用于农田灌溉和水利输送。现有的水利输送设备轴流泵在生产加工以及安装过程中不可避免存在加工误差和安装误差,长时间运转工作会造成泵轴和叶轮设备的运转失衡,进而加速轴流泵的磨损并降低水流量的输送效率。普通的轴流泵均是通过叶轮携带水流离心运动使水流产生水平压力进而产生推力,该过程中脱离叶轮的水流在径向离心方向还存在较大动能没有转化成水平推力造成输送效率未完全利用,同时由于叶轮的高速转动,叶轮主轴的运行工况较为恶劣,容易发生偏心不平行问题造成轴流泵的效率降低。
发明内容
发明目的:针对上述现有存在的问题和不足,本发明的目的是提供了一种横卧式轴流泵,结构简单、效率高,且具有较高的工作稳定性。
技术方案:为实现上述发明目的,本发明采用以下技术方案:一种横卧式轴流泵,包括弯管、导叶体、叶轮部件、引流部件和主轴,所述弯管设有用于安装主轴的主轴安装座,所述弯管的一端与导叶体法兰一端连接,所述导叶体的另一端与叶轮部件连接,所述叶轮部件的外侧与引流部件连接,其中:
所述导叶体,包括主轴安装部、外壁和导流叶片,所述主轴安装部沿轴向直径逐渐减小,直径较大的一端设有第一支撑筋板和位于内侧的第二支撑筋板,所述支撑筋板与主轴安装部直径较小的一端分别设有贯通的用于安装轴泵的主轴中心孔,所述第一支撑筋板设有固接螺孔,第二支撑筋板与第一筋板的内端面上还设有轴承;所述导流叶片为多片并均匀设在主轴安装部和外壁之间,所述导流叶片为螺旋弧面形;
所述叶轮部件,包括叶轮本体和旋转叶片,所述叶轮本体中心位置设有主轴中心孔,所述旋转叶片均匀插入叶轮本体内并通过螺栓固定;
所述引流部件为喇叭状,且直径较大的一端朝外设置;
所述主轴贯穿安装在弯管的主轴安装座、导叶体的主轴安装部、叶轮部件的主轴中心孔内。
作为优选,还包括固定基座,所述固定基座包括基础板、方垫板和紧固螺栓,所述紧固螺栓贯穿固定在方垫板内并预埋在混凝土内,所述基础板一端通过螺栓与方垫板固定,另一端与导叶体的连接法兰固定。
作为优选,所述叶轮部件的旋转叶片与叶轮本体的夹角为55~60°。
作为优选,所述叶轮本体较大的一端设有与导叶体密封安装的台阶。
作为优选,所述导流叶片的进水端为圆锥形,沿水流方向导流叶片的进水端直径逐渐减小。
有益效果:与现有技术相比,本发明通过导叶体的弧面导叶片将离心动能转化成水平推力有效提高水流输送水平推力降低轴流泵的能耗,并通过多个支撑筋板和橡胶轴承稳定泵轴的转动稳定性保证了泵轴的平行度的稳定,进一步确保了轴流泵的稳定性;同时通过引流部件和预埋构件提高轴流泵的稳定性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中,弯管1、导叶体2、叶轮部件3、旋转叶片4、引流部件5、方垫板6、基础板7、主轴8、主轴安装座9。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1所示,本发明包括弯管、导叶体、叶轮部件、引流部件和主轴,所述弯管设有用于安装主轴的主轴安装座,所述弯管的一端与导叶体法兰一端连接,所述导叶体的另一端与叶轮部件连接,所述叶轮部件的外侧与引流部件连接,其中:
所述导叶体,包括主轴安装部、外壁和导流叶片,所述主轴安装部沿轴向直径逐渐减小,直径较大的一端设有第一支撑筋板和位于内侧的第二支撑筋板,所述支撑筋板与主轴安装部直径较小的一端分别设有贯通的用于安装轴泵的主轴中心孔,所述第一支撑筋板设有固接螺孔,第二支撑筋板与第一筋板的内端面上还设有轴承;所述导流叶片为多片并均匀设在主轴安装部和外壁之间,所述导流叶片为螺旋弧面形;
所述叶轮部件,包括叶轮本体和旋转叶片,所述叶轮本体中心位置设有主轴中心孔,所述旋转叶片均匀插入叶轮本体内并通过螺栓固定;
所述引流部件为喇叭状,且直径较大的一端朝外设置;
所述主轴贯穿安装在弯管的主轴安装座、导叶体的主轴安装部、叶轮部件的主轴中心孔内。
安装时,首先将弯管安装埋入到位,然后通过吊机吊入导叶体部件,并通过连接法兰与弯管连接,同时连接法兰的另一端通过与预埋在混凝土中的基础板螺栓固接,在连接时通过调整导叶体旋转方向与弯管对齐从而方便螺栓固定,接着通过吊装方式将叶轮部件与导叶体固接,然后从弯管主轴安装座插入主轴并贯穿导叶体和叶轮部件中心位置的主轴中心孔实现安装,最后安装喇叭状的引流部件。
本发明的轴流泵导叶体,包括主轴安装部、外壁和导流叶片,所述主轴安装部沿轴向顺着水流方向直径逐渐减小,从而使前方水流压下降利于水流前进。在直径较大的一端设置第一支撑筋板和位于内侧的第二支撑筋板,第一第二支撑筋板对泵轴起到支撑作用,并在第二支撑筋板与第一筋板的端面上还安装下橡胶轴承,对穿过中心孔的泵轴启动缓冲作用,轴泵对应位置还设有有轴套。所述支撑筋板与主轴安装部直径较小的一端分别设有贯通的用于安装轴泵的主轴中心孔,将轴泵穿过三者的中心孔。第一支撑筋板的端部设置台阶和固接螺孔,通过螺栓与密封板(图中未显示)连接。而叶轮设有与第一支撑筋板相匹配的台阶,两者之间在设置密封圈从而提高密封效果。
另外导流叶片的进水端为圆锥形,沿水流方向导流叶片的进水端直径逐渐减小,同时从导流叶片沿轴向观察,将相邻导流叶片的夹角设为39°,且相邻导流叶片与主轴安装部连接的一端相互临接。所述导流叶片根部宽度为165~168cm,导流叶片顶部宽度为205cm。当水流由叶轮高速旋转在离心力作用下使水向前推,由于脱离叶轮的水还具有离心方向的动能,在经过导流叶片时,由于导流叶片为螺旋弧面结构进一步将径向离心动能转化成轴向的水平推力,提高了水流输送效率,由于主轴安装部沿水路方向直径逐渐减小也就是说水流截面面积逐渐增大从而更有利于水流前进,同理刚进入导叶体的水流在接触到导流叶片时具有加速水流的作用。本发明中,在导叶体外壁上还设置用于固定的螺栓孔从而与流通管道固接。
导叶体与叶轮部件的安装面上分别设有匹配的台阶,台阶处设有密封垫起到密封作用。主轴的尾端通过联轴器与电机连接。
Claims (5)
1.一种横卧式轴流泵,其特征在于:包括弯管、导叶体、叶轮部件、引流部件和主轴,所述弯管设有用于安装主轴的主轴安装座,所述弯管的一端与导叶体法兰一端连接,所述导叶体的另一端与叶轮部件连接,所述叶轮部件的外侧与引流部件连接,其中:
所述导叶体,包括主轴安装部、外壁和导流叶片,所述主轴安装部沿轴向直径逐渐减小,直径较大的一端设有第一支撑筋板和位于内侧的第二支撑筋板,所述支撑筋板与主轴安装部直径较小的一端分别设有贯通的用于安装轴泵的主轴中心孔,所述第一支撑筋板设有固接螺孔,第二支撑筋板与第一筋板的内端面上还设有轴承;所述导流叶片为多片并均匀设在主轴安装部和外壁之间,所述导流叶片为螺旋弧面形;
所述叶轮部件,包括叶轮本体和旋转叶片,所述叶轮本体中心位置设有主轴中心孔,所述旋转叶片均匀插入叶轮本体内并通过螺栓固定;
所述引流部件为喇叭状,且直径较大的一端朝外设置;
所述主轴贯穿安装在弯管的主轴安装座、导叶体的主轴安装部、叶轮部件的主轴中心孔内。
2.根据权利要求1所述横卧式轴流泵,其特征在于:还包括固定基座,所述固定基座包括基础板、方垫板和紧固螺栓,所述紧固螺栓贯穿固定在方垫板内并预埋在混凝土内,所述基础板一端通过螺栓与方垫板固定,另一端与导叶体的连接法兰固定。
3.根据权利要求1所述横卧式轴流泵,其特征在于:所述叶轮部件的旋转叶片与叶轮本体的夹角为55~60°。
4.根据权利要求1所述横卧式轴流泵,其特征在于:所述叶轮本体较大的一端设有与导叶体密封安装的台阶。
5.根据权利要求1所述横卧式轴流泵,其特征在于:所述导流叶片的进水端为圆锥形,沿水流方向导流叶片的进水端直径逐渐减小。
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CN201810099850.XA Pending CN108266380A (zh) | 2018-02-01 | 2018-02-01 | 一种横卧式轴流泵 |
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CN109538482A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-03-29 | 江苏大学 | 一种单电机双轴驱动的多级轴流泵 |
CN111441955A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-07-24 | 河北邢津泵业有限公司 | 一种便于检修的中开式卧式轴流泵 |
CN111664114A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-09-15 | 江苏大学镇江流体工程装备技术研究院 | 一种轴流泵叶轮和轴流泵 |
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