CN202545267U - 开式螺旋纸浆泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型专利涉及一种纸浆泵，尤其涉及一种开式螺旋纸浆泵，主要为轻工造纸行业中的流送系统提供一种浆料浓度低于10%或其含气量低于15%的中低浓输送纸浆泵，也适用于其它类似场合。包括泵壳、轴承架和膜片联轴器，所述的轴承架中设有泵轴，所述的泵轴的头部延伸入泵壳中，所述的泵轴的头部设有开式螺旋离心叶轮，所述的泵轴的尾部延伸出轴承架外，所述的泵轴的尾部设有膜片联轴器，所述的泵壳的前侧设有前泵盖并通过调节螺栓相紧固调节，所述的泵壳的后侧设有后泵盖，所述的后泵盖设在泵壳与轴承架间。开式螺旋纸浆泵结构简单，轴向尺寸小，水力效率高，运行更稳定，输送浆料浓度高，使用寿命长。

Description

开式螺旋纸浆泵

技术领域

   本实用新型专利涉及一种纸浆泵，尤其涉及一种开式螺旋纸浆泵，主要为轻工造纸行业中的流送系统提供一种浆料浓度低于10%或其含气量低于15%的中低浓输送纸浆泵，也适用于其它类似场合。

背景技术

目前现有技术中轻工造纸行业中的流送系统主要采用下列技术：

大多采用离心式纸浆泵或通道式无堵塞纸浆泵，它们只能满足浓度6%或其含气量2%以下的低浓浆料输送，当浆料浓度高于6%时，因其流动性差，则易堵塞叶轮而不能正常泵送，已无法满足现代中低浓浆料输送的工艺发展需要。

另外，专利ZL200480042676.1“螺旋离心泵和使用该螺旋离心泵输送介质的方法”中螺旋离心叶轮的离心段叶片小而宽，且锥形抽吸壳部分与螺旋离心叶轮之间的间隙不可调，其泵送压力与效率会较低，锥形抽吸壳部分的使用寿命短；在专利ZL200620039541.6“多头螺旋离心泵”中，叶轮的等距螺旋段轴伸较长，且叶轮的前侧间隙不可调，其运行挠度大，制造困难，叶轮的前侧间隙磨大后需更换相应的零件，因此，它们均存在一定程度的不足。

实用新型内容

  本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构简单，而且采用半开式、变螺旋角与安放角的开式螺旋离心叶轮与其前侧间隙可调式结构，减小轴向尺寸，提高水力效率与运行稳定性，便于输送浓度高达10%或含气量低于15%的中浓浆料，延长零件使用寿命的开式螺旋纸浆泵。

   本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的： 

一种开式螺旋纸浆泵，包括泵壳、轴承架和膜片联轴器，所述的轴承架中设有泵轴，所述的泵轴的头部延伸入泵壳中，所述的泵轴的头部设有开式螺旋离心叶轮，所述的泵轴的尾部延伸出轴承架外，所述的泵轴的尾部设有膜片联轴器，所述的泵壳的前侧设有前泵盖并通过调节螺栓相紧固调节，所述的泵壳的后侧设有后泵盖，所述的后泵盖设在泵壳与轴承架间，所述的开式螺旋离心叶轮包括叶轮盘，所述的叶轮盘上设有相对称连接分布的左螺旋离心叶片和右螺旋离心叶片，所述的左螺旋离心叶片包括左螺旋段叶片和左离心段叶片，所述的右螺旋离心叶片包括右螺旋段叶片和右离心段叶片，所述的左螺旋段叶片的最前端设有左螺旋段叶片进口边，所述的左离心段叶片的最尾端设有左离心段叶片出口边，所述的右螺旋段叶片的最前端设有右螺旋段叶片进口边，所述的右离心段叶片的最尾端设有右离心段叶片出口边，所述的左螺旋段叶片的外壁和右离心段叶片的内壁间形成右螺旋流道，所述的右螺旋流道与右螺旋段叶片相连通，所述的右螺旋流道与右螺旋离心流道相连通，所述的右螺旋段叶片的外壁与左离心段叶片的内壁间形成左螺旋流道，所述的左螺旋流道与左螺旋段叶片相连通，所述的左螺旋通道与左螺旋离心流道相连通，所述的叶轮盘的背面设有均匀分布的副叶片。

左螺旋离心叶片和右螺旋离心叶片，主要用以平衡轴向力与径向力，提高运行稳定性；左螺旋离心流道和右螺旋离心流道，用以高效、平稳地流送中低浓浆料；副叶片用以平衡轴向力与防止杂质进入机封，延长机封使用寿命；开式螺旋离心叶轮的轴向尺寸较短，运行更稳定，水力效率高，且输送浆料浓度高达10%或其含气量可达15%；泵壳采用前后开门式结构和对称式梨形截面蜗室，以方便安装，同时减少二次流损失，提高水力效率；前泵盖与开式螺旋离心叶轮间的前侧单向间隙可通过调节螺栓进行调节，以减少泄漏损失，提高水力效率，同时通过前端O型圈进行密封；后泵盖与副叶片间的后侧轴向间隙，以降低轴向力，提高密封杂质的效果；机械密封，以防止漏浆，减少环境污染；轴承架部件，以传递运转、扭矩与弯矩。

工作原理：电机通过膜片联轴器带动泵轴上的开式螺旋离心叶轮在一定的转速下旋转，中低浓浆料从前泵盖的进口处吸入，经螺旋段叶片的正位向螺旋动力推进与离心段叶片的离心力作用后，沿螺旋离心流道从离心段叶片出口边处高效、平稳地流出，同时通过泵壳中的蜗室将中低浓浆料的速度能高效地转换成压力能，而开式螺旋离心叶轮上的副叶片主要使此区中低浓浆料产生离心力，阻滞其流送至机械密封处，以保护轴封、降低轴向力，最后从泵壳的出口处顺利地排出。

  作为优选，所述的左螺旋段叶片进口边与左离心段叶片出口边间的左螺旋离心叶片的空间夹角为200°～360°，所述的右螺旋段叶片进口边与右离心段叶片出口边间的右螺旋离心叶片的空间夹角为200°～360°，所述的左螺旋段叶片进口边到左螺旋段叶片末端间、右螺旋段叶片进口边到右螺旋段叶片末端间的螺旋角β1变化规律分别为25°～18°，所述的左离心段叶片的起始端到左离心段叶片出口边间、右离心段叶片的起始端到右离心段叶片出口边间的安放角β2变化规律分别为18°～12°，所述的螺旋角β1与安放角β2间为均匀过渡，所述的叶轮盘的背面设有8～12枚圆弧状副叶片。

   作为优选，所述的左螺旋段叶片、左离心段叶片、右螺旋段叶片和右离心段叶片分别为三元扭曲叶片，所述的前泵盖与开式螺旋离心叶轮间的前侧单向间隙为0.7～1.2mm，所述的后泵盖与副叶片间的后侧轴向间隙为0.5～1.0mm。

  作为优选，所述的轴承架通过支架相支撑，所述的膜片联轴器外套有联轴器防护罩，所述的联轴器防护罩通过防护罩联接法兰与轴承架相固定。

   作为优选，所述的泵壳中设有对称式梨式截面蜗室，所述的开式螺旋离心叶轮与泵轴通过叶轮螺母相固定，所述的开式螺旋离心叶轮与泵轴通过叶轮键相配接，所述的叶轮螺母与开式螺旋离心叶轮间设有止动垫圈，所述的开式螺旋离心叶轮与后泵盖通过机械密封部件相密封。

  作为优选，所述的前泵盖与泵壳间通过前端双头螺柱相固定，所述的前泵盖与泵壳间通过前端O型圈相密封，所述的泵壳与后泵盖通过后端双头螺柱相固定，所述的后泵盖与泵壳间通过后端O型圈相密封。

   本实用新型提供开式螺旋纸浆泵，结构简单，轴向尺寸小，水力效率高，运行更稳定，输送浆料浓度高，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中开式螺旋离心叶轮的侧视结构示意图；

图3是本实用新型中开式螺旋离心叶轮的主视结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。    

    实施例1：如图1、图2和图3所示，一种开式螺旋纸浆泵，包括泵壳1、轴承架2和膜片联轴器3，所述的轴承架2中设有泵轴4，所述的泵轴4的头部延伸入泵壳1中，所述的泵轴4的头部设有开式螺旋离心叶轮5，所述的泵轴4的尾部延伸出轴承架2外，所述的泵轴4的尾部设有膜片联轴器3，所述的泵壳1的前侧设有前泵盖6并通过调节螺栓7相紧固调节，所述的泵壳1的后侧设有后泵盖8，所述的后泵盖8设在泵壳1与轴承架2间，所述的开式螺旋离心叶轮5包括叶轮盘9，所述的叶轮盘9上设有相对称连接分布的左螺旋离心叶片10和右螺旋离心叶片11，所述的左螺旋离心叶片10包括左螺旋段叶片12和左离心段叶片13，所述的右螺旋离心叶片11包括右螺旋段叶片14和右离心段叶片15，所述的左螺旋段叶片12的最前端设有左螺旋段叶片进口边16，所述的左离心段叶片13的最尾端设有左离心段叶片出口边17，所述的右螺旋段叶片14的最前端设有右螺旋段叶片进口边18，所述的右离心段叶片15的最尾端设有右离心段叶片出口边19，所述的左螺旋段叶片12的外壁和右离心段叶片15的内壁间形成右螺旋流道20，所述的右螺旋流道20与右螺旋段叶片14相连通，所述的右螺旋流道20与右螺旋离心流道35相连通，所述的右螺旋段叶片14的外壁与左离心段叶片13的内壁间形成左螺旋流道21，所述的左螺旋流道21与左螺旋段叶片12相连通，所述的左螺旋通道21与左螺旋离心流道36相连通，所述的叶轮盘9的背面设有均匀分布的副叶片22。所述的左螺旋段叶片进口边16与左离心段叶片出口边17间的左螺旋离心叶片10的空间夹角为200°～360°，所述的右螺旋段叶片进口边18与右离心段叶片出口边19间的右螺旋离心叶片11的空间夹角为200°～360°，所述的左螺旋段叶片进口边16到左螺旋段叶片12末端间、右螺旋段叶片进口边18到右螺旋段叶片14末端间的螺旋角β1变化规律分别为25°～18°，所述的左离心段叶片13的起始端到左离心段叶片出口边17间、右离心段叶片15的起始端到右离心段叶片出口边19间的安放角β2变化规律分别为18°～12°，所述的螺旋角β1与安放角β2间为均匀过渡，所述的叶轮盘9的背面设有8～12枚圆弧状副叶片22。所述的左螺旋段叶片12、左离心段叶片13、右螺旋段叶片14和右离心段叶片15分别为三元扭曲叶片，所述的前泵盖6与开式螺旋离心叶轮5间的前侧单向间隙为0.7～1.2mm，所述的后泵盖8与副叶片22间的后侧轴向间隙为0.5～1.0mm。所述的轴承架2通过支架23相支撑，所述的膜片联轴器3外套有联轴器防护罩24，所述的联轴器防护罩24通过防护罩联接法兰25与轴承架2相固定。所述的泵壳1中设有对称式梨式截面蜗室26，所述的开式螺旋离心叶轮5与泵轴4通过叶轮螺母27相固定，所述的开式螺旋离心叶轮5与泵轴4通过叶轮键28相配接，所述的叶轮螺母27与开式螺旋离心叶轮5间设有止动垫圈29，所述的开式螺旋离心叶轮5与后泵盖8通过机械密封部件30相密封。所述的前泵盖6与泵壳1间通过前端双头螺柱31相固定，所述的前泵盖6与泵壳1间通过前端O型圈32相密封，所述的泵壳1与后泵盖8通过后端双头螺柱33相固定，所述的后泵盖8与泵壳1间通过后端O型圈34相密封。

Claims (6)

1.一种开式螺旋纸浆泵，其特征在于：包括泵壳(1)、轴承架(2)和膜片联轴器(3)，所述的轴承架(2)中设有泵轴(4)，所述的泵轴(4)的头部延伸入泵壳(1)中，所述的泵轴(4)的头部设有开式螺旋离心叶轮(5)，所述的泵轴(4)的尾部延伸出轴承架(2)外，所述的泵轴(4)的尾部设有膜片联轴器(3)，所述的泵壳(1)的前侧设有前泵盖(6)并通过调节螺栓(7)相紧固调节，所述的泵壳(1)的后侧设有后泵盖(8)，所述的后泵盖(8)设在泵壳(1)与轴承架(2)间，所述的开式螺旋离心叶轮(5)包括叶轮盘(9)，所述的叶轮盘(9)上设有相对称连接分布的左螺旋离心叶片(10)和右螺旋离心叶片(11)，所述的左螺旋离心叶片(10)包括左螺旋段叶片(12)和左离心段叶片(13)，所述的右螺旋离心叶片(11)包括右螺旋段叶片(14)和右离心段叶片(15)，所述的左螺旋段叶片(12)的最前端设有左螺旋段叶片进口边(16)，所述的左离心段叶片(13)的最尾端设有左离心段叶片出口边(17)，所述的右螺旋段叶片(14)的最前端设有右螺旋段叶片进口边(18)，所述的右离心段叶片(15)的最尾端设有右离心段叶片出口边(19)，所述的左螺旋段叶片(12)的外壁和右离心段叶片(15)的内壁间形成右螺旋流道(20)，所述的右螺旋流道(20)与右螺旋段叶片(14)相连通，所述的右螺旋流道(20)与右螺旋离心流道(35)相连通，所述的右螺旋段叶片(14)的外壁与左离心段叶片(13)的内壁间形成左螺旋流道(21)，所述的左螺旋流道(21)与左螺旋段叶片(12)相连通，所述的左螺旋通道(21)与左螺旋离心流道(36)相连通，所述的叶轮盘(9)的背面设有均匀分布的副叶片(22)。

2.根据权利要求1所述的开式螺旋纸浆泵，其特征在于：所述的左螺旋段叶片进口边(16)与左离心段叶片出口边(17)间的左螺旋离心叶片(10)的空间夹角为200°～360°，所述的右螺旋段叶片进口边(18)与右离心段叶片出口边(19)间的右螺旋离心叶片(11)的空间夹角为200°～360°，所述的左螺旋段叶片进口边(16)到左螺旋段叶片(12)末端间、右螺旋段叶片进口边(18)到右螺旋段叶片(14)末端间的螺旋角β1变化规律分别为25°～18°，所述的左离心段叶片(13)的起始端到左离心段叶片出口边(17)间、右离心段叶片(15)的起始端到右离心段叶片出口边(19)间的安放角β2变化规律分别为18°～12°，所述的螺旋角β1与安放角β2间为均匀过渡，所述的叶轮盘(9)的背面设有8～12枚圆弧状副叶片(22)。

3.根据权利要求1或2所述的开式螺旋纸浆泵，其特征在于：所述的左螺旋段叶片(12)、左离心段叶片(13)、右螺旋段叶片(14)和右离心段叶片(15)分别为三元扭曲叶片，所述的前泵盖(6)与开式螺旋离心叶轮(5)间的前侧单向间隙为0.7～1.2mm，所述的后泵盖(8)与副叶片(22)间的后侧轴向间隙为0.5～1.0mm。

4.根据权利要求1或2所述的开式螺旋纸浆泵，其特征在于：所述的轴承架(2)通过支架(23)相支撑，所述的膜片联轴器(3)外套有联轴器防护罩(24)，所述的联轴器防护罩(24)通过防护罩联接法兰(25)与轴承架(2)相固定。

5.根据权利要求1或2所述的开式螺旋纸浆泵，其特征在于：所述的泵壳(1)中设有对称式梨式截面蜗室(26)，所述的开式螺旋离心叶轮(5)与泵轴(4)通过叶轮螺母(27)相固定，所述的开式螺旋离心叶轮(5)与泵轴(4)通过叶轮键(28)相配接，所述的叶轮螺母(27)与开式螺旋离心叶轮(5)间设有止动垫圈(29)，所述的开式螺旋离心叶轮(5)与后泵盖(8)通过机械密封部件(30)相密封。

6.根据权利要求1或2所述的开式螺旋纸浆泵，其特征在于：所述的前泵盖(6)与泵壳(1)间通过前端双头螺柱(31)相固定，所述的前泵盖(6)与泵壳(1)间通过前端O型圈(32)相密封，所述的泵壳(1)与后泵盖(8)通过后端双头螺柱(33)相固定，所述的后泵盖(8)与泵壳(1)间通过后端O型圈(34)相密封。

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