CN209573027U - 一种使灌装速度均匀的泵体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种使灌装速度均匀的泵体结构，包括主体、转子、转子叶片、主轴、密封件盖板、出料口、落料导口和抽气孔，所述主体内设有转动腔，主体的底部设有圆形通孔，圆形通孔内设有主轴，主轴的外侧设有密封件，密封件的上方设有密封件盖板，主轴的内部设有转子传动卡槽，主体的侧壁上设有出料口；所述转子上设有传动连接轴，传动连接轴为三角轴结构，转子上还均布设有五组叶片插槽，叶片插槽内插有转子叶片。本实用新型使用方便，在工作过程中，肉馅从落料口进入到转动腔内，并被转动腔内的转子叶片分割成等量大小物料，随着转子转动，转子叶片将等量的肉馅推送至出料口，从而使得肉馅能够均匀出料。

Description

一种使灌装速度均匀的泵体结构

技术领域

本实用新型涉及灌装机，具体是一种使灌装速度均匀的泵体结构。

背景技术

当前，在香肠的制造过程中，灌装是十分重要的一道工序，为了提高香肠的灌装质量，现有香肠灌装很多会采用灌装机来进行生产，灌装机能够去除肉馅中的大气泡，而且能够自动扭结香肠，不但能够提高香肠的品质，还能够提高效率。传统的灌装机的泵体本身在灌装时，灌装的速度不是太均匀，从而影响了香肠的成品效果，从而降低了香肠的价值。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使灌装速度均匀的泵体结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种使灌装速度均匀的泵体结构，包括主体、转子、转子叶片、主轴、密封件盖板、出料口、落料导口和抽气孔，所述主体内设有转动腔，主体的底部设有圆形通孔，圆形通孔内设有主轴，主轴的外侧设有密封件，密封件的上方设有密封件盖板，主轴的内部设有转子传动卡槽，主体的侧壁上设有出料口，抽气孔位于出料口顺时针方向的下游位置，抽气孔上连接有真空泵，抽气孔上方的主体侧壁上设有第二缺口，落料导口设置在主体的侧壁上，且落料导口在主体的上端面上也设有一个缺口，主体的上端面设有一个料斗限位圈，主体的外侧设有连接法兰，连接法兰上均布设有多个连接孔；所述转子上设有传动连接轴，传动连接轴为三角轴结构，转子上还均布设有五组叶片插槽，叶片插槽内插有转子叶片。

作为本实用新型的进一步方案：所述落料导口设置在出料口顺时针方向的上游位置。

作为本实用新型的进一步方案：所述传动连接轴的形状与转子传动卡槽的形状相同。

作为本实用新型的进一步方案：所述转子叶片由第一叶片、第二叶片和第三叶片组成，其中第一叶片和第二叶片均设有两个，第一叶片、第二叶片和第三叶片相处交错设置。

作为本实用新型的再进一步方案：五个所述的叶片分别安装第一叶片、第二叶片、第三叶片、第二叶片和第一叶片的顺序架设在转子上。

与现有技术相比，本实用新型使用方便，在工作过程中，肉馅从落料口进入到转动腔内，并被转动腔内的转子叶片分割成等量大小物料，随着转子转动，转子叶片将等量的肉馅推送至出料口，从而使得肉馅能够均匀出料。

附图说明

图1为一种使灌装速度均匀的泵体结构的结构示意图。

图2为一种使灌装速度均匀的泵体结构中叶片的立体结构示意图。

图3为一种使灌装速度均匀的泵体结构中转子的结构示意图。

图4为一种使灌装速度均匀的泵体结构中第一叶片的结构示意图。

图5为一种使灌装速度均匀的泵体结构中第二叶片的结构示意图。

图6为一种使灌装速度均匀的泵体结构中第三叶片的结构示意图。

图中：1、主体；2、料斗限位圈；3、连接法兰；4、落料导口；5、转动腔；6、第二缺口；7、连接孔；8、出料口；9、抽气孔；10、密封件盖板；11、主轴；12、转子；121、传动连接轴；122、叶片插槽；13、转子叶片；131、第一叶片；132、第二叶片；133、第三叶片；14、转子传动卡槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-6，一种使灌装速度均匀的泵体结构，包括主体1、转子12、转子叶片13、主轴11、密封件盖板10、出料口8、落料导口4和抽气孔9，所述主体1内设有转动腔5，主体1的底部设有圆形通孔，圆形通孔内设有主轴11，主轴11的外侧设有密封件，密封件的上方设有密封件盖板10，主轴11的内部设有转子传动卡槽14，主体1的侧壁上设有出料口8，抽气孔9位于出料口8顺时针方向的下游位置，抽气孔9上连接有真空泵，抽气孔9上方的主体1侧壁上设有第二缺口6，通过第二缺口6能够便捷的将泵体内空气抽走，落料导口4设置在主体1的侧壁上，且落料导口4在主体1的上端面上也设有一个缺口，落料导口4设置在出料口8顺时针方向的上游位置，主体1的上端面设有一个料斗限位圈2，主体1的外侧设有连接法兰3，连接法兰3上均布设有多个连接孔7，主体1通过连接法兰固定在灌装机机架台面的底部。

所述转子12上设有传动连接轴121，传动连接轴121为三角轴结构，传动连接轴121的形状与转子传动卡槽14的形状相同，转子12上还均布设有五组叶片插槽122，叶片插槽122均穿过转子12的轴心线，从而使得五组叶片插槽122在转子12上形成十个叶片插槽，叶片插槽122内插有转子叶片13。

所述转子叶片13由第一叶片131、第二叶片132和第三叶片133组成，其中第一叶片131和第二叶片132均设有两个，第一叶片131、第二叶片132和第三叶片133相处交错设置，且五个叶片分别安装第一叶片131、第二叶片132、第三叶片133、第二叶片132和第一叶片131的顺序架设在转子上，从而使得三个叶片不会互相产生干涉。

本实用新型的工作原理是：将转子12固定在主轴11上，然后将转子叶片13固定在转子12上，转子叶片13在转动腔5内沿着转动腔5内壁运动；在工作过程中，肉馅从落料口4进入到转动腔5内，并被转动腔5内的转子叶片分割成等量大小物料，随着转子转动，转子叶片将等量的肉馅推送至出料口8，从而使得肉馅能够均匀出料。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种使灌装速度均匀的泵体结构，包括主体（1）、转子（12）、转子叶片（13）、主轴（11）、密封件盖板（10）、出料口（8）、落料导口（4）和抽气孔（9），其特征在于，所述主体（1）内设有转动腔（5），主体（1）的底部设有圆形通孔，圆形通孔内设有主轴（11），主轴（11）的外侧设有密封件，密封件的上方设有密封件盖板（10），主轴（11）的内部设有转子传动卡槽（14），主体（1）的侧壁上设有出料口（8），抽气孔（9）位于出料口（8）顺时针方向的下游位置，抽气孔（9）上连接有真空泵，抽气孔（9）上方的主体（1）侧壁上设有第二缺口（6），落料导口（4）设置在主体（1）的侧壁上，且落料导口（4）在主体（1）的上端面上也设有一个缺口，主体（1）的上端面设有一个料斗限位圈（2），主体（1）的外侧设有连接法兰（3），连接法兰（3）上均布设有多个连接孔（7）；所述转子（12）上设有传动连接轴（121），传动连接轴（121）为三角轴结构，转子（12）上还均布设有五组叶片插槽（122），叶片插槽（122）内插有转子叶片（13）。

2.根据权利要求1所述的一种使灌装速度均匀的泵体结构，其特征在于，所述落料导口（4）设置在出料口（8）顺时针方向的上游位置。

3.根据权利要求1所述的一种使灌装速度均匀的泵体结构，其特征在于，所述传动连接轴（121）的形状与转子传动卡槽（14）的形状相同。

4.根据权利要求1所述的一种使灌装速度均匀的泵体结构，其特征在于，所述转子叶片（13）由第一叶片（131）、第二叶片（132）和第三叶片（133）组成，其中第一叶片（131）和第二叶片（132）均设有两个，第一叶片（131）、第二叶片（132）和第三叶片（133）相处交错设置。

5.根据权利要求4所述的一种使灌装速度均匀的泵体结构，其特征在于，五个所述的叶片分别安装第一叶片（131）、第二叶片（132）、第三叶片（133）、第二叶片（132）和第一叶片（131）的顺序架设在转子上。