CN209573026U - 一种新型灌装机的转子结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型灌装机的转子结构，包括主轴下定位转轴、主轴传动连接块、主轴上定位转轴、叶片固定块和固定块支撑块，所述叶片固定块的上端面设有内定子放置槽，内定子放置槽的中间设有下沉孔，转子上设有一个圆形通孔；所述叶片固定块上设有环形凸台，环形凸台设置在内定子放置槽的外侧，且环形凸台上的叶片放置槽中间设有圆弧凹槽，圆弧凹槽与叶片放置槽连通。本实用新型设置的主轴下定位转轴、主轴传动连接块和主轴上定位转轴，使得转子能够便捷的安装在主轴上或者便捷的从主轴上拆卸下来；当两个叶片之间的间距增大时，必定会有叶片放置槽内没有叶片，此时，再插入和圆弧凹槽匹配的塞片即可将多余的叶片放置槽填充起来。

Description

一种新型灌装机的转子结构

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体是一种新型灌装机的转子结构。

背景技术

当前，在香肠的制造过程中，灌装是十分重要的一道工序，为了提高香肠的灌装质量，现有香肠灌装很多会采用真空灌装机来进行生产，真空灌装机能够去除肉馅中的大气泡，从而能够提高香肠的品质。现有的真空灌装机大都在其泵体内添加转子，然后在转子和泵体之间插入叶片，转子在转动过程中会带动叶片转动，从而能够将泵体内的肉馅出料，因此真空灌装机的转子是十分重要的部件；现有的灌装机转子安装的时候较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型灌装机的转子结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型灌装机的转子结构，包括主轴下定位转轴、主轴传动连接块、主轴上定位转轴、叶片固定块和固定块支撑块，所述主轴下定位转轴的上方连接有主轴传动连接块，主轴下定位转轴直径小于主轴传动连接块的直径，主轴传动连接块的上端连接有主轴上定位转轴，主轴上定位转轴的直径与主轴传动连接块的直径相同，固定块支撑块设置在主轴上定位转轴的上方，固定块支撑块的上方设有叶片固定块；所述叶片固定块的高度与叶片的高度相同，叶片固定块上均布设有多个叶片放置槽，每个叶片放置槽均将叶片固定块贯穿，叶片固定块的上端面上设有两个对称的预留孔；所述叶片固定块的上端面设有内定子放置槽，内定子放置槽的中间设有下沉孔，转子上设有一个圆形通孔，圆形通孔的直径小于下定位转轴的直径；所述叶片固定块上设有环形凸台，环形凸台设置在内定子放置槽的外侧，且环形凸台上的叶片放置槽中间设有圆弧凹槽。

作为本实用新型的进一步方案：所述叶片固定块的直径大于固定块支撑块的直径。

作为本实用新型的进一步方案：所述主轴传动连接块为三角轴结构，且主轴传动连接块的三角均为圆滑曲线。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定块支撑块的直径大于主轴上定位转轴的直径。

作为本实用新型的进一步方案：所述圆形通孔依次穿过主轴下定位转轴、主轴传动连接块、主轴上定位转轴、叶片固定块和固定块支撑块。

作为本实用新型的再进一步方案：所述圆弧凹槽与叶片放置槽连通，且圆弧凹槽的深度与叶片放置槽的深度相同。

与现有技术相比，本实用新型设置的主轴下定位转轴、主轴传动连接块和主轴上定位转轴，使得转子能够便捷的安装在主轴上或者便捷的从主轴上拆卸下来；在使用过程中，需要安装转子时，先将主轴下定位转轴插入到主轴内，主轴内设有与主轴传动连接块配合使用的三角凹槽，主轴上定位转轴也插入在主轴内部，固定块支撑块的底部与主轴的顶端接触，从而使得转子的下部能够嵌入到主轴内；当需要拆卸时，只需将转子从主轴内拔出即可；当两个叶片之间的间距增大时，必定会有叶片放置槽内没有叶片，此时，再插入和圆弧凹槽匹配的塞片即可将多余的叶片放置槽填充起来，从而保证灌装机的正常运行。

附图说明

图1为一种新型灌装机的转子结构的仰视角立体结构示意图。

图2为一种新型灌装机的转子结构的侧视角立体结构示意图。

图3为一种新型灌装机的转子结构的仰视结构示意图。

图4为一种新型灌装机的转子结构的俯视结构示意图。

图中：1、主轴下定位转轴；2、主轴传动连接块；3、主轴上定位转轴；4、固定块支撑块；5、叶片固定块；6、叶片放置槽；7、预留孔；8、内定子放置槽；9、圆形通孔；10、圆弧凹槽；11、下沉孔；12、环形凸台。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种新型灌装机的转子结构，包括主轴下定位转轴1、主轴传动连接块2、主轴上定位转轴3、叶片固定块5和固定块支撑块4，所述主轴下定位转轴1的上方连接有主轴传动连接块2，主轴传动连接块2为三角轴结构，且主轴传动连接块2的三角均为圆滑曲线，主轴下定位转轴1直径小于主轴传动连接块2的直径，主轴传动连接块2的上端连接有主轴上定位转轴3，主轴上定位转轴3的直径与主轴传动连接块2的直径相同，固定块支撑块4设置在主轴上定位转轴3的上方，固定块支撑块4的上方设有叶片固定块5，叶片固定块5的直径大于固定块支撑块4的直径，固定块支撑块4的直径大于主轴上定位转轴3的直径，所述主轴下定位转轴1、主轴传动连接块2、主轴上定位转轴3、叶片固定块5和固定块支撑块4均由同种材料制造而成，其制造过程中是先铸造主体结构，然后再通过机床加工而成。

所述叶片固定块5的高度与叶片的高度相同，叶片固定块5上均布设有多个叶片放置槽6，每个叶片放置槽6均将叶片固定块5贯穿，叶片固定块5的上端面上设有两个对称的预留孔7。

所述叶片固定块5的上端面设有内定子放置槽8，内定子放置槽8的中间设有下沉孔11，转子上设有一个圆形通孔9，圆形通孔9的轴心线与下沉孔11的轴心线相同，且圆形通孔9依次穿过主轴下定位转轴1、主轴传动连接块2、主轴上定位转轴3、叶片固定块5和固定块支撑块4，圆形通孔9的直径小于下定位转轴1的直径。

所述叶片固定块5上设有环形凸台12，环形凸台12设置在内定子放置槽8的外侧，且环形凸台12上的叶片放置槽6中间设有圆弧凹槽10，圆弧凹槽10与叶片放置槽6连通，且圆弧凹槽10的深度与叶片放置槽6的深度相同。

在使用过程中，需要安装转子时，先将主轴下定位转轴1插入到主轴内，主轴内设有与主轴传动连接块2配合使用的三角凹槽，主轴上定位转轴3也插入在主轴内部，固定块支撑块4的底部与主轴的顶端接触，从而使得转子的下部能够嵌入到主轴内，主轴传动连接块2的设置，使得转子能够随着主轴转动而转动；当需要拆卸时，只需将转子从主轴1内拔出即可，主轴下定位转轴1、主轴传动连接块2和主轴上定位转轴3的设置，使得转子能够便捷的安装在主轴上或者便捷的从主轴上拆卸下来。

在实际使用过程中，调节相邻两个叶片之间的间距，就能够调节灌装的单元输出量，当两个叶片之间的间距增大时，必定会有叶片放置槽6内没有叶片，此时，再插入和圆弧凹槽10匹配的塞片即可将多余的叶片放置槽6填充起来，从而保证灌装机的正常运行。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种新型灌装机的转子结构，包括主轴下定位转轴（1）、主轴传动连接块（2）、主轴上定位转轴（3）、叶片固定块（5）和固定块支撑块（4），其特征在于，所述主轴下定位转轴（1）的上方连接有主轴传动连接块（2），主轴下定位转轴（1）直径小于主轴传动连接块（2）的直径，主轴传动连接块（2）的上端连接有主轴上定位转轴（3），主轴上定位转轴（3）的直径与主轴传动连接块（2）的直径相同，固定块支撑块（4）设置在主轴上定位转轴（3）的上方，固定块支撑块（4）的上方设有叶片固定块（5）；所述叶片固定块（5）的高度与叶片的高度相同，叶片固定块（5）上均布设有多个叶片放置槽（6），每个叶片放置槽（6）均将叶片固定块（5）贯穿，叶片固定块（5）的上端面上设有两个对称的预留孔（7）；所述叶片固定块（5）的上端面设有内定子放置槽（8），内定子放置槽（8）的中间设有下沉孔（11），转子上设有一个圆形通孔（9），圆形通孔（9）的直径小于主轴下定位转轴（1）的直径；所述叶片固定块（5）上设有环形凸台（12），环形凸台（12）设置在内定子放置槽（8）的外侧，且环形凸台（12）上的叶片放置槽（6）中间设有圆弧凹槽（10）。

2.根据权利要求1所述的一种新型灌装机的转子结构，其特征在于，所述叶片固定块（5）的直径大于固定块支撑块（4）的直径。

3.根据权利要求1所述的一种新型灌装机的转子结构，其特征在于，所述主轴传动连接块（2）为三角轴结构，且主轴传动连接块（2）的三角均为圆滑曲线。

4.根据权利要求1所述的一种新型灌装机的转子结构，其特征在于，所述固定块支撑块（4）的直径大于主轴上定位转轴（3）的直径。

5.根据权利要求1所述的一种新型灌装机的转子结构，其特征在于，所述圆形通孔（9）依次穿过主轴下定位转轴（1）、主轴传动连接块（2）、主轴上定位转轴（3）、叶片固定块（5）和固定块支撑块（4）。

6.根据权利要求1所述的一种新型灌装机的转子结构，其特征在于，所述圆弧凹槽（10）与叶片放置槽（6）连通，且圆弧凹槽（10）的深度与叶片放置槽（6）的深度相同。