CN218838230U - 一种切割用导轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切割用导轮，包括导轮本体，所述导轮本体上开设有切割槽，所述导轮本体的两侧均固定连接有转轴，所述转轴的外壁转动连接有连接套，安装时，推动连接套使得连接套套于轴承套的外壁，并使得安装柱进入安装槽内，当连接套内圈的第二密封圈进入轴承套上的密封槽内时，转轴进入轴承内，转动连接套，使得安装柱到达安装槽的槽底，安装柱在移动中使得限位块进入滑槽内，弹簧形变，当安装柱移动至最终位置时，限位块位于安装柱的顶部，此时弹簧复位使得限位块伸出并移动至安装柱的顶部，限位块对安装柱进行限位，即完成连接套与轴承套的连接固定，便于导轮本体的安装拆卸，便于导轮本体的更换。

Description

一种切割用导轮

技术领域

本实用新型涉及线切割机用导轮领域，尤其涉及一种切割用导轮。

背景技术

线切割技术已经取代内圆切割技术成为晶圆片规模化生产中的主流技术，具有效率高、切口小、产品质量人为因素少等优点，聚氨酯材料的导轮是晶圆片线切割关键零件之一，它的好坏从很大程度上决定了晶圆片的切割质量，为保证晶圆片厚薄均匀性性，切割线需均匀的、稳定的分布在切割导轮上，在聚氨酯导轮上开槽，可以保证其稳定性。

本申请在现有技术下进行改进，现有技术中，现有的导轮在安装过程繁琐，且安装时间较长，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种切割用导轮。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种切割用导轮，包括导轮本体，所述导轮本体上开设有切割槽，所述导轮本体的两侧均固定连接有转轴，所述转轴的外壁转动连接有连接套，所述连接套的内壁套接有轴承套，所述轴承套内安装有轴承，所述转轴贯穿连接套并与轴承内圈连接，所述连接套的顶部开设有安装槽，且安装槽的形状为L形，所述安装槽内滑动连接有与轴承套固定连接的安装柱，两组所述连接套相互远离的一侧均滑动连接有限位块，且限位块与安装柱顶部抵接。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接套上开设有滑槽，且滑槽与安装槽相连通，所述滑槽内壁与限位块滑动连接，所述限位块伸入滑槽的一端固定连接有活动杆，且活动杆与连接套滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动杆远离限位块的一端伸出连接套并延伸至外部，所述活动杆的外部套接有弹簧，所述弹簧的一端与限位块固定连接，且弹簧的另一端与滑槽内壁固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴与连接套之间安装有第一密封圈。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接套的内壁固定连接有第二密封圈，所述轴承套的外壁开设有密封槽，且密封槽与第二密封圈相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：两组所述轴承套相互远离的一侧外壁均开设有螺纹。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，安装时，推动连接套使得连接套套于轴承套的外壁，并使得安装柱进入安装槽内，当连接套内圈的第二密封圈进入轴承套上的密封槽内时，转轴进入轴承内，转动连接套，使得安装柱到达安装槽的槽底，安装柱在移动中使得限位块进入滑槽内，弹簧形变，当安装柱移动至最终位置时，限位块位于安装柱的顶部，此时弹簧复位使得限位块伸出并移动至安装柱的顶部，限位块对安装柱进行限位，即完成连接套与轴承套的连接固定，便于导轮本体的安装拆卸，便于导轮本体的更换；

2、本实用新型中，通过第一密封圈、密封槽和第二密封圈的设置，避免切割中使用的冷却水进入轴承套内。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种切割用导轮的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种切割用导轮的第一密封圈和第二密封圈的安装示意图；

图3为本实用新型中图1的A处放大结构示意图。

图例说明：

导轮本体1、切割槽2、转轴3、连接套4、轴承套5、螺纹6、安装柱7、安装槽8、限位块9、弹簧10、活动杆11、滑槽12、第一密封圈13、密封槽14、第二密封圈15、轴承16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种切割用导轮，包括导轮本体1，导轮本体1上开设有切割槽2，导轮本体1的两侧均固定连接有转轴3，转轴3的外壁转动连接有连接套4，连接套4的内壁套接有轴承套5，轴承套5内安装有轴承16，转轴3贯穿连接套4并与轴承16内圈连接，连接套4的顶部开设有安装槽8，且安装槽8的形状为L形，安装槽8内滑动连接有与轴承套5固定连接的安装柱7，两组连接套4相互远离的一侧均滑动连接有限位块9，且限位块9与安装柱7顶部抵接。

连接套4上开设有滑槽12，且滑槽12与安装槽8相连通，滑槽12内壁与限位块9滑动连接，限位块9伸入滑槽12的一端固定连接有活动杆11，且活动杆11与连接套4滑动连接。

活动杆11远离限位块9的一端伸出连接套4并延伸至外部，活动杆11的外部套接有弹簧10，弹簧10的一端与限位块9固定连接，且弹簧10的另一端与滑槽12内壁固定连接。

转轴3与连接套4之间安装有第一密封圈13。

连接套4的内壁固定连接有第二密封圈15，轴承套5的外壁开设有密封槽14，且密封槽14与第二密封圈15相适配。

两组轴承套5相互远离的一侧外壁均开设有螺纹6。

工作原理：

本申请中，安装时，推动连接套4使得连接套4套于轴承套5的外壁，并使得安装柱7进入安装槽8内，当连接套4内圈的第二密封圈15进入轴承套5上的密封槽14内时，转轴3进入轴承16内，转动连接套4，使得安装柱7到达安装槽8的槽底，安装柱7在移动中使得限位块9进入滑槽12内，弹簧10形变，当安装柱7移动至最终位置时，限位块9位于安装柱7的顶部，此时弹簧10复位使得限位块9伸出并移动至安装柱7的顶部，限位块9对安装柱7进行限位，即完成连接套4与轴承套5的连接固定，便于导轮本体1的安装拆卸，便于导轮本体1的更换；

本申请中，通过第一密封圈13、密封槽14和第二密封圈15的设置，避免切割中使用的冷却水进入轴承套5内。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种切割用导轮，包括导轮本体(1)，其特征在于：所述导轮本体(1)上开设有切割槽(2)，所述导轮本体(1)的两侧均固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)的外壁转动连接有连接套(4)，所述连接套(4)的内壁套接有轴承套(5)，所述轴承套(5)内安装有轴承(16)，所述转轴(3)贯穿连接套(4)并与轴承(16)内圈连接，所述连接套(4)的顶部开设有安装槽(8)，且安装槽(8)的形状为L形，所述安装槽(8)内滑动连接有与轴承套(5)固定连接的安装柱(7)，两组所述连接套(4)相互远离的一侧均滑动连接有限位块(9)，且限位块(9)与安装柱(7)顶部抵接。

2.根据权利要求1所述的一种切割用导轮，其特征在于：所述连接套(4)上开设有滑槽(12)，且滑槽(12)与安装槽(8)相连通，所述滑槽(12)内壁与限位块(9)滑动连接，所述限位块(9)伸入滑槽(12)的一端固定连接有活动杆(11)，且活动杆(11)与连接套(4)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种切割用导轮，其特征在于：所述活动杆(11)远离限位块(9)的一端伸出连接套(4)并延伸至外部，所述活动杆(11)的外部套接有弹簧(10)，所述弹簧(10)的一端与限位块(9)固定连接，且弹簧(10)的另一端与滑槽(12)内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种切割用导轮，其特征在于：所述转轴(3)与连接套(4)之间安装有第一密封圈(13)。

5.根据权利要求1所述的一种切割用导轮，其特征在于：所述连接套(4)的内壁固定连接有第二密封圈(15)，所述轴承套(5)的外壁开设有密封槽(14)，且密封槽(14)与第二密封圈(15)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种切割用导轮，其特征在于：两组所述轴承套(5)相互远离的一侧外壁均开设有螺纹(6)。

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