CN212189468U - 一种可调节研磨质量的胶体研磨机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及胶体研磨机技术领域,具体为一种可调节研磨质量的胶体研磨机,包括研磨箱,研磨箱的上端设置有驱动电机,研磨箱的内腔下端设置有底座,驱动电机的下端转动连接有转轴,转轴的下端设置有研磨块,研磨块安装在底座的上端内腔,且研磨块与底座的上端内壁之间留有研磨腔,有益效果为:本实用新型通过设置密封端盖和密封槽的配合,实现对回收槽与研磨腔之间连接位置的密封,进而避免由于研磨块转动造成的胶体飞溅,同时提高了胶体研磨的回收效率;通过设置千斤顶实现底座的上下移动,利用螺杆与调节块、锁紧螺母的配合,实现对底座高度的调节,进而实现对研磨内腔间隙大小的调节,从而达到调节研磨精度和质量的目的。

Description

一种可调节研磨质量的胶体研磨机
技术领域
本实用新型涉及胶体研磨机技术领域,具体为一种可调节研磨质量的胶体研磨机。
背景技术
胶体研磨机时利用研磨块实现对胶体的细致研磨的机器,现有的胶体研磨机在研磨过程中,由于研磨块的转动,进而容易造成胶体飞溅,而胶体具有较强的粘着性,难以实现及时的清理;同时胶体的研磨精度要求不同,而胶体的研磨质量通过研磨腔的间隙大小控制,在实际使用时,需要对研磨装置的研磨腔进行复杂的调节,才能实现对研磨质量的调节,不利于提高生产效率。
为此提供一种可调节研磨质量的胶体研磨机,以解决研磨胶体时胶体的飞溅问题和调节复杂问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节研磨质量的胶体研磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种可调节研磨质量的胶体研磨机,包括研磨箱,所述研磨箱的上端设置有驱动电机,研磨箱的内腔下端设置有底座,所述驱动电机的下端转动连接有转轴,所述转轴的下端设置有研磨块,所述研磨块安装在底座的上端内腔,且研磨块与底座的上端内壁之间留有研磨腔,研磨块的上端面安装有密封盖,所述研磨腔的下端中间位置垂直向下开设有进料口,研磨腔的上端面左右两侧的开设有开口,所述底座的左右外壁上端固定焊接有回收槽,底座的下端面与研磨箱的内腔下端内壁之间设置有左右对称的一对千斤顶,底座的下端面左右两侧垂直焊接有相互对称的螺杆,所述螺杆和千斤顶的下端均固定垂直焊接在研磨箱的下端内壁,螺杆与底座连接位置的下端螺纹套接有调节块,螺杆与底座连接位置的上端螺纹安装有锁紧螺母。
优选的,所述转轴的上端通过轴承转动贯穿研磨箱的上端内壁,转轴的下端与研磨块的上端面之间垂直焊接。
优选的,所述密封盖的中间位置设置有通孔,密封盖通过通孔套接在转轴的外壁,密封盖的通过螺钉固定安装在研磨块的上端面。
优选的,所述进料口的上端连通研磨腔,进料口的下端连接有折叠管,所述折叠管的下端延伸至研磨箱的下端外侧。
优选的,所述回收槽的右侧下端开设有出料口,回收槽的上端面与密封盖的上端延伸板下端面贴合,且回收槽的上端开设有半球形的密封槽,所述密封盖的上端转动安装在密封槽内腔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置密封端盖和密封槽的配合,实现对回收槽与研磨腔之间连接位置的密封,进而避免由于研磨块转动造成的胶体飞溅,同时提高了胶体研磨的回收效率;
2、本实用新型通过设置千斤顶实现底座的上下移动,利用螺杆与调节块、锁紧螺母的配合,实现对底座高度的调节,进而实现对研磨内腔间隙大小的调节,从而达到调节研磨精度和质量的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的底座结构示意图。
图中:1研磨箱、2驱动电机、3轴承、4转轴、5研磨块、6底座、7研磨腔、8回收槽、9螺杆、10折叠管、11千斤顶、12调节块、13密封盖、14出料口、15锁紧螺母、16进料口、17开口、18密封槽、19螺钉、20通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:
一种可调节研磨质量的胶体研磨机,包括研磨箱1,研磨箱1的上端设置有驱动电机2,驱动电机2的下端转动连接有转轴4,转轴4的下端设置有研磨块5,转轴4的上端通过轴承3转动贯穿研磨箱1的上端内壁,转轴4的下端与研磨块5的上端面之间垂直焊接,利用驱动电机2带动转轴4转动,利用转轴4带动研磨块5转动,实现研磨转动的作用。
研磨箱1的内腔下端设置有底座6,研磨块5安装在底座6的上端内腔,且研磨块5与底座6的上端内壁之间留有研磨腔7,利用研磨腔7实现胶体与研磨块5之间的接触研磨。
研磨块5的上端面安装有密封盖13,密封盖13的中间位置设置有通孔20,密封盖13通过通孔20套接在转轴4的外壁,密封盖13的通过螺钉19固定安装在研磨块5的上端面,利用螺钉19实现密封盖13与研磨块5之间的固定安装。
研磨腔7的上端面左右两侧的开设有开口17,底座6的左右外壁上端固定焊接有回收槽8,利用开口17与回收槽8之间的配合,实现对研磨后胶体的回收。
回收槽8的右侧下端开设有出料口14,回收槽8的上端面与密封盖13的上端延伸板下端面贴合,且回收槽8的上端开设有半球形的密封槽18,密封盖13的上端转动安装在密封槽18内腔,利用出料口14实现对研磨后胶体的便捷取料,通过密封槽18与密封盖13之间的转动配合,实现对研磨腔7与开口17连接位置上端的密封,进而避免胶体飞溅,大大提高了对研磨过程的环保。
研磨腔7的下端中间位置垂直向下开设有进料口16,进料口16的上端连通研磨腔7,进料口16的下端连接有折叠管10,折叠管10的下端延伸至研磨箱1的下端外侧,利用折叠管10实现进料位置的上下拉伸的缓冲,利用进料口16实现对研磨腔7进行进料。
底座6的下端面与研磨箱1的内腔下端内壁之间设置有左右对称的一对千斤顶11,底座6的下端面左右两侧垂直焊接有相互对称的螺杆9,螺杆9和千斤顶11的下端均固定垂直焊接在研磨箱1的下端内壁,利用千斤顶11实现底座6的便捷上下运动。
螺杆9与底座6连接位置的下端螺纹套接有调节块12,螺杆9与底座6连接位置的上端螺纹安装有锁紧螺母15,利用螺杆9实现底座6的垂直上下运动,进入配合调节块12的螺纹转动,实现对底座6下端的支撑,使得底座6固定在一定的高度,利用锁紧螺母15实现对底座6向上运动的限定。
工作原理:首先利用千斤顶11实现底座6的便捷上下运动,利用螺杆9实现底座6的垂直上下运动,进入配合调节块12的螺纹转动,实现对底座6下端的支撑,使得底座6固定在一定的高度,利用锁紧螺母15实现对底座6向上运动的限定,进而实现对研磨腔7间隙大小的调节,从而达到调节研磨精度和质量的目的。
利用螺钉19实现密封盖13与研磨块5之间的固定安装,通过密封槽18与密封盖13之间的转动配合,实现对研磨腔7与开口17连接位置上端的密封,进而避免胶体飞溅,大大提高了对研磨过程的环保。
利用折叠管10实现进料位置的上下拉伸的缓冲,利用进料口16实现对研磨腔7进行进料,利用驱动电机2带动转轴4转动,利用转轴4带动研磨块5转动,实现研磨转动的作用,利用研磨腔7实现胶体与研磨块5之间的接触研磨,利用开口17与回收槽8之间的配合,实现对研磨后胶体的回收,利用出料口14实现对研磨后胶体的便捷取料。
其中驱动电机2采用型号为:BYH系列的步进电机。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可调节研磨质量的胶体研磨机,包括研磨箱(1),其特征在于:所述研磨箱(1)的上端设置有驱动电机(2),研磨箱(1)的内腔下端设置有底座(6),所述驱动电机(2)的下端转动连接有转轴(4),所述转轴(4)的下端设置有研磨块(5),所述研磨块(5)安装在底座(6)的上端内腔,且研磨块(5)与底座(6)的上端内壁之间留有研磨腔(7),研磨块(5)的上端面安装有密封盖(13),所述研磨腔(7)的下端中间位置垂直向下开设有进料口(16),研磨腔(7)的上端面左右两侧的开设有开口(17),所述底座(6)的左右外壁上端固定焊接有回收槽(8),底座(6)的下端面与研磨箱(1)的内腔下端内壁之间设置有左右对称的一对千斤顶(11),底座(6)的下端面左右两侧垂直焊接有相互对称的螺杆(9),所述螺杆(9)和千斤顶(11)的下端均固定垂直焊接在研磨箱(1)的下端内壁,螺杆(9)与底座(6)连接位置的下端螺纹套接有调节块(12),螺杆(9)与底座(6)连接位置的上端螺纹安装有锁紧螺母(15)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节研磨质量的胶体研磨机,其特征在于:所述转轴(4)的上端通过轴承(3)转动贯穿研磨箱(1)的上端内壁,转轴(4)的下端与研磨块(5)的上端面之间垂直焊接。
3.根据权利要求1所述的一种可调节研磨质量的胶体研磨机,其特征在于:所述密封盖(13)的中间位置设置有通孔(20),密封盖(13)通过通孔(20)套接在转轴(4)的外壁,密封盖(13)的通过螺钉(19)固定安装在研磨块(5)的上端面。
4.根据权利要求1所述的一种可调节研磨质量的胶体研磨机,其特征在于:所述进料口(16)的上端连通研磨腔(7),进料口(16)的下端连接有折叠管(10),所述折叠管(10)的下端延伸至研磨箱(1)的下端外侧。
5.根据权利要求1所述的一种可调节研磨质量的胶体研磨机,其特征在于:所述回收槽(8)的右侧下端开设有出料口(14),回收槽(8)的上端面与密封盖(13)的上端延伸板下端面贴合,且回收槽(8)的上端开设有半球形的密封槽(18),所述密封盖(13)的上端转动安装在密封槽(18)内腔。
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