CN217989545U - 一种立式整形设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种立式整形设备,其包括底座、筒体、转轴和电机,筒体的下部侧边或者底部设有与整形腔连通的进料口,筒体的上部侧边或者顶部设有与整形腔连通的出料口,所述筒体的上部侧边固定有与出料口连通的负压抽风管道,负压抽风管道的一端形成进风口,负压抽风管道的另一端形成出风口;所述整形腔的内壁上固定有定整形组件,所述转轴延伸入整形腔内的部分上固定有动整形组件。转轴带动动整形组件旋转,物料在动整形组件和定整形组件间得到充分的碰撞、摩擦,消除颗粒锐边锐角从而达到整形作用,整形充分,效果佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及整形设备技术领域,尤其涉及一种立式整形设备。
背景技术
现有的整形设备一般包括连续性生产和间断式生产两种,连续性整形设备不管是卧式的还是立式的整形机,均为负压系统,物料受负压气流带动,其在整形腔内停留的时间非常短,整形效果欠佳;而间断式生产的整形设备是每定量的物料在整形腔中整形后,再轮换进行下一波物料的整形,这样的间断式整形方法生产效率低。
发明内容
为克服现有技术中的不足,本实用新型的目的在于提供一种立式整形设备,以提高整形效果及生产效率。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种立式整形设备,包括底座、筒体、转轴和电机,所述筒体固定在底座顶部,电机架设固定在筒体的上方,所述转轴的上端与电机的输出轴传动连接,转轴的下端延伸入筒体内部的整形腔中;所述筒体的下部侧边或者底部设有与整形腔连通的进料口,筒体的上部侧边或者顶部设有与整形腔连通的出料口,所述筒体的上部侧边固定有与出料口连通的负压抽风管道,负压抽风管道的一端形成进风口,负压抽风管道的另一端形成出风口;所述整形腔的内壁上固定有定整形组件,所述转轴延伸入整形腔内的部分上固定有动整形组件,转轴带动动整形组件旋转,物料在动整形组件和定整形组件间得到充分的碰撞、摩擦,从而达到整形。
进一步的,所述定整形组件包括固定在整形腔内壁上的齿板和多层定锤,每层定锤沿圆周分布有多个定锤,所述动整形组件包括多层固定在转轴上的锤盘,每层锤盘上沿圆周分布固定有多个动锤,定锤和动锤逐层交替设置。
进一步的,所述电机的输出轴通过联轴器与转轴的上端传动连接。
进一步的,所述转轴连接有轴承座总成,轴承座总成位于筒体的上方或下方,或筒体的上方和下方均设置有轴承座总成。
进一步的,所述进风口处连接有风阀。
本实用新型采用以上技术方案,因整形腔内为密闭结构,整个整形腔内为常压状态,物料需从整形腔的底部慢慢堆积到顶部出料口,整个整形的路程长,物料在整形腔内停留时间长,此外也可以通过控制物料的进料速度,调节物料在整形腔内部的整形时间,以达到需要的整形效果;同时整形腔内的动锤与定锤及齿板间因相对高速旋转运动,物料在高速旋转的动锤的带动下,形成高速搅拌状态,使物料与物料间,物料与动锤、定锤和齿板间得到充分的碰撞、摩擦,以达到消除颗粒锐边锐角,从而达到整形作用,整形充分,效果佳。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明;
图1为本实用新型整形设备的立体图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为图2中A-A剖视图;
图4为图2中B-B剖视图;
图5为采用本实用新型整形方法的示意图;
图6为采用本实用新型整形方法另一种实施方式的示意图。
具体实施方式
请参照图1-4,本实用新型一种立式整形设备1,包括底座11、筒体12、转轴13和电机14,筒体12固定在底座11顶部,电机14架设固定在筒体12的上方,转轴13的上端与电机14的输出轴传动连接,转轴13的下端延伸入筒体12内部的整形腔中;筒体12的下部侧边或者底部设有与整形腔连通的进料口15,筒体12的上部侧边或者顶部设有与整形腔连通的出料口16,筒体12的上部侧边固定有与出料口16连通的负压抽风管道17,负压抽风管道17的一端形成进风口,负压抽风管道17的另一端形成出风口;整形腔的内壁上固定有定整形组件,转轴13延伸入整形腔内的部分上固定有动整形组件,转轴13带动动整形组件旋转,物料在动整形组件和定整形组件间得到充分的碰撞、摩擦,从而达到整形。
定整形组件包括固定在整形腔内壁上的齿板18和多层定锤19,每层定锤19沿圆周分布有多个定锤19,动整形组件包括多层固定在转轴13上的锤盘,每层锤盘上沿圆周分布固定有多个动锤110,定锤19和动锤110逐层交替设置。
电机14的输出轴通过联轴器111与转轴13的上端传动连接。
转轴13连接有轴承座总成112,轴承座总成112位于筒体12的上方或下方,或筒体12的上方和下方均设置有轴承座总成112。
因整形腔内为密闭结构,整个整形腔内为常压状态,物料需从整形腔的底部慢慢堆积到顶部出料口16,整个整形的路程长,物料在整形腔内停留时间长,此外也可以通过控制物料的进料速度,调节物料在整形腔内部的整形时间,以达到需要的整形效果;同时整形腔内的动锤110与定锤19及齿板18间因相对高速旋转运动,物料在高速旋转的动锤110的带动下,形成高速搅拌状态,使物料与物料间,物料与动锤110、定锤19和齿板18间得到充分的碰撞、摩擦,以达到消除颗粒锐边锐角,从而达到整形作用。
如图5所示,采用上述立式整形设备的整形方法:其包括以下步骤:
1)料仓2中的物料从进料口15进入整形腔(可采用气动隔膜泵3将物料打入至进料口15),物料在整形腔内堆积,同时转轴13带动动整形组件旋转,物料在动整形组件和定整形组件间得到充分的碰撞、摩擦,消除颗粒锐边锐角,实现整形,当物料堆积至出料口16时,物料被高速旋转的动整形组件从出料口16带出;
2)从出料口16出来的物料从出风口送入二次分级机4中进行分级,一级粉从二次分级机4的下部出料口16排出,二级粉经过二次分级机4至布袋收集器5进行收集;其中在布袋收集器5后端的抽风口处连接有负压风机6,负压抽风管道的进风口处连接有风阀7。
另一种实施方式,如图6所示,采用上述立式整形设备的整形方法:其包括以下步骤:
1)料仓2中的物料从进料口15进入整形腔(可采用气动隔膜泵3将物料打入至进料口15),物料在整形腔内堆积,同时转轴13带动动整形组件旋转,物料在动整形组件和定整形组件间得到充分的碰撞、摩擦,消除颗粒锐边锐角,实现整形,当物料堆积至出料口16时,物料被高速旋转的动整形组件从出料口16带出;
2)从出料口16出来的物料从出风口送入二次分级机4中进行分级,一级粉从二次分级机4的下部出料口16排出,二级粉经过二次分级机4至布袋收集器5进行收集;其中在布袋收集器5后端的抽风口处连接有负压风机6,负压抽风管道的进风口处连接有风阀7。
上面结合附图对本实用新型的实施加以描述,但是本实用新型不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式是示意性而不是加以局限本实用新型,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (5)
1.一种立式整形设备,包括底座、筒体、转轴和电机,所述筒体固定在底座顶部,电机架设固定在筒体的上方,所述转轴的上端与电机的输出轴传动连接,转轴的下端延伸入筒体内部的整形腔中;其特征在于:所述筒体的下部侧边或者底部设有与整形腔连通的进料口,筒体的上部侧边或者顶部设有与整形腔连通的出料口,所述筒体的上部侧边固定有与出料口连通的负压抽风管道,负压抽风管道的一端形成进风口,负压抽风管道的另一端形成出风口;所述整形腔的内壁上固定有定整形组件,所述转轴延伸入整形腔内的部分上固定有动整形组件,转轴带动动整形组件旋转,物料在动整形组件和定整形组件间得到充分的碰撞、摩擦,从而达到整形。
2.根据权利要求1所述的一种立式整形设备,其特征在于:所述定整形组件包括固定在整形腔内壁上的齿板和多层定锤,每层定锤沿圆周分布有多个定锤,所述动整形组件包括多层固定在转轴上的锤盘,每层锤盘上沿圆周分布固定有多个动锤,定锤和动锤逐层交替设置。
3.根据权利要求1所述的一种立式整形设备,其特征在于:所述电机的输出轴通过联轴器与转轴的上端传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种立式整形设备,其特征在于:所述转轴连接有轴承座总成,轴承座总成位于筒体的上方或下方,或筒体的上方和下方均设置有轴承座总成。
5.根据权利要求1所述的一种立式整形设备,其特征在于:所述进风口处连接有风阀。
Priority Applications (1)
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CN202222162949.4U CN217989545U (zh) | 2022-08-17 | 2022-08-17 | 一种立式整形设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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CN217989545U true CN217989545U (zh) | 2022-12-09 |
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ID=84321239
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CN (1) | CN217989545U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115283107A (zh) * | 2022-08-17 | 2022-11-04 | 福建龙亿粉体装备制造有限公司 | 一种立式整形设备及其整形方法 |
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2022
- 2022-08-17 CN CN202222162949.4U patent/CN217989545U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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