CN111605124A - Eps泡沫成型机的加料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了EPS泡沫成型机的加料装置,涉及EPS泡沫成型制造技术领域,包括安装箱,所述安装箱内设置安装板,安装板两侧的安装箱侧壁上开设滑槽,滑槽内固定连接安装柱,所述安装板两侧与安装柱滑动连接,所述安装板上方的安装箱内转动连接安装轴,安装轴向固定套接转动凸轮,转动凸轮设有多个,所述安装板上转动连接滑轮,滑轮与转动凸轮对应设置,所述转动凸轮与滑轮滑动连接,所述安装板上设置若干通气孔,所述安装板底部设置伸缩柱,伸缩柱两侧的安装板底部固定连接安装壳,安装壳内底端固定连接双轴电机,双轴电机的输出轴两端固定连接搅拌轴,搅拌轴上固定连接搅拌叶,总体来说装置结构原理设计合理,操作使用便捷,调节灵活,实用性高。
Description
技术领域
本发明涉及EPS泡沫成型制造技术领域,具体是EPS泡沫成型机的加料装置。
背景技术
EPS泡沫生产是先要将买来的原料进行发泡处理,发泡之后熟化,熟化之后进入成型机从而制造出所需形状的产品。对于目前生产中的成型机而言,其加料装置效率低下,操作不便,而目前正在使用的一些加料装置,其仅能起到简单的加料功能,不能根据实际情况调节加料速率,同时一般的加料装置都为气动驱动加料,在原料进过加料孔时,存在堵塞装置的风险,而一些装置没有设置疏通机构,在装置堵塞时很在进行疏通清理就十分的不便,同时一些加料装置没有设置响应的止动阀门,不能做到实时控制装置的加料和停止,实用性不高。
发明内容
本发明提供EPS泡沫成型机的加料装置,解决了上述背景技术中出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
EPS泡沫成型机的加料装置,包括安装箱,所述安装箱内设置安装板,安装板两侧的安装箱侧壁上开设滑槽,滑槽内固定连接安装柱,所述安装板两侧与安装柱滑动连接,所述安装板上方的安装箱内转动连接安装轴,安装轴向固定套接转动凸轮,转动凸轮设有多个,所述安装板上转动连接滑轮,滑轮与转动凸轮对应设置,所述转动凸轮与滑轮滑动连接,所述安装板上设置若干通气孔,所述安装板底部设置伸缩柱,伸缩柱两侧的安装板底部固定连接安装壳,安装壳内底端固定连接双轴电机,双轴电机的输出轴两端固定连接搅拌轴,搅拌轴上固定连接若干搅拌叶。
作为本发明的一种优选技术方案,所述伸缩柱包括安装筒,安装筒顶部与安装板固定连接,所述安装筒内固定连接弹簧,弹簧底部的安装筒内固定连接活塞柱,活塞柱下端穿过安装筒,并延伸至安装筒下方,所述活塞柱底部的安装箱内固定连接支撑板,所述活塞柱底部与支撑板固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述伸缩柱两侧的支撑板上开设通孔,通孔下方的安装板上固定连接输料筒,输料筒之间的安装箱底部固定连接支撑柱。
作为本发明的一种优选技术方案,所述支撑柱上转动连接调节盘,调节盘轴向一侧的支撑板底部固定连接第二电机,第二电机的输出轴与调节盘的转轴固定连接,所述调节盘的圆周上开设若干调节孔,所述调节盘两侧延伸至输料筒内部,所述输料筒下方的安装箱底部固定连接输料管,输料管底部固定连接出料管,所述出料管一侧固定连接空气压缩泵。
作为本发明的一种优选技术方案,所述安装轴轴向一侧的安装箱外部侧壁上固定连接第一电机,所述安装轴一端穿过安装箱侧壁与第一电机的输出轴固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述安装箱顶部两侧设置抽气泵,所述滑槽下方的安装箱外部侧壁上固定连接抽管,抽管上固定连接抽料泵,所述抽管远离安装箱一端设置料仓,所述抽管的进料口延伸至料仓内。
作为本发明的一种优选技术方案,所述出料管内转动连接调节阀,调节阀上开设出料孔,所述调节阀转轴一侧的出料管上转动连接旋钮,旋钮的转轴与调节阀的转轴固定连接。
本发明具有以下有益之处:通过在装置内设置安装板,安装板底部设置伸缩柱,在第一电机的带动下,安装轴上的转动凸轮转动,带动滑轮转动,滑轮下移带动安装板下移,在伸缩柱的配合下做往复运动,同时安装板下方的双轴电机带动搅拌轴和搅拌叶转动,将进入安装箱内部的原料进行搅拌疏散,提高装置对原料的吸收速率,进而提高了装置的加工效率,同时能够有效的防止原料加入过多,导致的原料堵塞的问题,通过在输料筒之间设置调节盘,调节盘上的不同直径的调节孔与输料筒连通,进而实现了装置加料速率的调节,提高的装置使用的灵活性和实用性,通过在出料管内设置调节阀,可以在加料过程中做到实时控制加料和停止,避免因为关闭不及时造成的物料的浪费,装置操作使用便捷,实用性高。
附图说明
图1为EPS泡沫成型机的加料装置主体结构示意图。
图2为EPS泡沫成型机的加料装置中调节盘的结构示意图。
图3为EPS泡沫成型机的加料装置中伸缩柱的结构示意图。
图中:1、安装箱;2、抽气泵;3、安装轴;4、转动凸轮;5、安装板;6、滑轮;7、通气孔;8、安装柱;9、安装壳;10、双轴电机;11、搅拌轴;12、搅拌叶;13、支撑板;14、通孔;15、调节盘;151、调节孔;16、输料筒;17、输料管;18、出料管;19、调节阀;20、出料孔;21、旋钮;22、支撑柱;23、第二电机;24、料仓;25、伸缩柱;251、安装筒;252、弹簧;253、活塞柱;26、抽管;27、抽料泵;28、滑槽;29、第一电机;30、空气压缩泵。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
请参阅图1-3,EPS泡沫成型机的加料装置,包括安装箱1,所述安装箱1内设置安装板5,安装板5两侧的安装箱1侧壁上开设滑槽28,滑槽28内固定连接安装柱8,所述安装板5两侧与安装柱8滑动连接,所述安装板5上方的安装箱1内转动连接安装轴3,安装轴3向固定套接转动凸轮4,转动凸轮4设有多个,所述安装板5上转动连接滑轮6,滑轮6与转动凸轮4对应设置,所述转动凸轮4与滑轮6滑动连接,所述安装板5上设置若干通气孔7,所述安装板5底部设置伸缩柱25,伸缩柱25两侧的安装板5底部固定连接安装壳9,安装壳9内底端固定连接双轴电机10,双轴电机10的输出轴两端固定连接搅拌轴11,搅拌轴11上固定连接若干搅拌叶12。
所述伸缩柱25包括安装筒251,安装筒251顶部与安装板5固定连接,所述安装筒251内固定连接弹簧252,弹簧252底部的安装筒251内固定连接活塞柱253,活塞柱253下端穿过安装筒251,并延伸至安装筒251下方,所述活塞柱253底部的安装箱1内固定连接支撑板13,所述活塞柱253底部与支撑板13固定连接。
所述伸缩柱25两侧的支撑板13上开设通孔14,通孔14下方的安装板5上固定连接输料筒16,输料筒16之间的安装箱1底部固定连接支撑柱22,所述支撑柱22上转动连接调节盘15,调节盘15轴向一侧的支撑板13底部固定连接第二电机23,第二电机23的输出轴与调节盘15的转轴固定连接,所述调节盘15的圆周上开设若干调节孔151,所述调节盘15两侧延伸至输料筒16内部,所述输料筒16下方的安装箱1底部固定连接输料管17,输料管17底端固定连接出料管18,所述出料管18一侧固定连接空气压缩泵30。
所述安装轴3轴向一侧的安装箱1外部侧壁上固定连接第一电机29,所述安装轴3一端穿过安装箱1侧壁与第一电机29的输出轴固定连接,所述安装箱1顶部两侧设置抽气泵2,所述滑槽28下方的安装箱1外部侧壁上固定连接抽管26,抽管26上固定连接抽料泵27,所述抽管26远离安装箱1一端设置料仓24,所述抽管26的进料口延伸至料仓24内。
实施例2
请参阅图1-3,本实施例的其它内容与实施例1相同,不同之处在于:所述出料管18内转动连接调节阀19,调节阀19上开设出料孔20,所述调节阀19转轴一侧的出料管18上转动连接旋钮21,旋钮21的转轴与调节阀19的转轴固定连接。
本发明在实施过程中,启动抽气泵2安装箱1内形成负压,在抽料泵27的作用下将料仓24内的物料抽进安装箱1内,启动出料管18上的空气压缩泵30,使得出料管18内形成负压,启动第二电机23带动调节盘15转动,根据实际需要将调节孔151与输料筒16连通,物料经过输料筒16和输料管17,进入出料管18内,手动旋动旋钮21,使得调节阀19上的出料孔20与出料管29连通,将物料加入模具,且在加料的过程中,在第一电机29的带动下,安装轴3上的转动凸轮4转动,带动滑轮6转动,滑轮6下移带动安装板5下移,在伸缩柱25的配合下做往复运动,同时安装板5下方的双轴电机10带动搅拌轴11和搅拌叶12转动,将进入安装箱1内部的原料进行搅拌疏散,提高装置对原料的吸收速率,总体来说装置结构原理设计合理,操作使用便捷,调节灵活,实用性高。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.EPS泡沫成型机的加料装置,包括安装箱(1),其特征在于,所述安装箱(1)内设置安装板(5),安装板(5)两侧的安装箱(1)侧壁上开设滑槽(28),滑槽(28)内固定连接安装柱(8),所述安装板(5)两侧与安装柱(8)滑动连接,所述安装板(5)上方的安装箱(1)内转动连接安装轴(3),安装轴(3)向固定套接转动凸轮(4),转动凸轮(4)设有多个,所述安装板(5)上转动连接滑轮(6),滑轮(6)与转动凸轮(4)对应设置,所述转动凸轮(4)与滑轮(6)滑动连接,所述安装板(5)上设置若干通气孔(7),所述安装板(5)底部设置伸缩柱(25),伸缩柱(25)两侧的安装板(5)底部固定连接安装壳(9),安装壳(9)内底端固定连接双轴电机(10),双轴电机(10)的输出轴两端固定连接搅拌轴(11),搅拌轴(11)上固定连接若干搅拌叶(12)。
2.根据权利要求1所述的EPS泡沫成型机的加料装置,其特征在于,所述伸缩柱(25)包括安装筒(251),安装筒(251)顶部与安装板(5)固定连接,所述安装筒(251)内固定连接弹簧(252),弹簧(252)底部的安装筒(251)内固定连接活塞柱(253),活塞柱(253)下端穿过安装筒(251),并延伸至安装筒(251)下方,所述活塞柱(253)底部的安装箱(1)内固定连接支撑板(13),所述活塞柱(253)底部与支撑板(13)固定连接。
3.根据权利要求1所述的EPS泡沫成型机的加料装置,其特征在于,所述伸缩柱(25)两侧的支撑板(13)上开设通孔(14),通孔(14)下方的安装板(5)上固定连接输料筒(16),输料筒(16)之间的安装箱(1)底部固定连接支撑柱(22)。
4.根据权利要求2所述的EPS泡沫成型机的加料装置,其特征在于,所述支撑柱(22)上转动连接调节盘(15),调节盘(15)轴向一侧的支撑板(13)底部固定连接第二电机(23),第二电机(23)的输出轴与调节盘(15)的转轴固定连接,所述调节盘(15)的圆周上开设若干调节孔(151),所述调节盘(15)两侧延伸至输料筒(16)内部,所述输料筒(16)下方的安装箱(1)底部固定连接输料管(17),输料管(17)底端固定连接出料管(18),所述出料管(18)一侧固定连接空气压缩泵(30)。
5.根据权利要求1所述的EPS泡沫成型机的加料装置,其特征在于,所述安装轴(3)轴向一侧的安装箱(1)外部侧壁上固定连接第一电机(29),所述安装轴(3)一端穿过安装箱(1)侧壁与第一电机(29)的输出轴固定连接。
6.根据权利要求4或5所述的EPS泡沫成型机的加料装置,其特征在于,所述安装箱(1)顶部两侧设置抽气泵(2),所述滑槽(28)下方的安装箱(1)外部侧壁上固定连接抽管(26),抽管(26)上固定连接抽料泵(27),所述抽管(26)远离安装箱(1)一端设置料仓(24),所述抽管(26)的进料口延伸至料仓(24)内。
7.根据权利要求4所述的EPS泡沫成型机的加料装置,其特征在于,所述出料管(18)内转动连接调节阀(19),调节阀(19)上开设出料孔(20),所述调节阀(19)转轴一侧的出料管(18)上转动连接旋钮(21),旋钮(21)的转轴与调节阀(19)的转轴固定连接。
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CN113843935A (zh) * | 2021-09-27 | 2021-12-28 | 国家能源集团泰州发电有限公司 | 一种耐磨材料成型设备 |
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- 2020-06-10 CN CN202010521848.4A patent/CN111605124A/zh not_active Withdrawn
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