CN218857400U - 一种可移动塑料加工用的原料混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可移动塑料加工用的原料混料装置，属于塑料加工技术领域，包括桶体，所述桶体的上表面设置有进料口，所述桶体的外表面设置有出料口与滑槽，所述桶体的底面内壁上设置有气动搅拌组件；本实用新型中，通过设置有气动搅拌组件与振筛组件，通过电机带动转动管进行旋转，使圆柱凸轮也进行转动，振动筛进行上下震动，对塑料原料内混杂的杂质进行振筛清除，带动搅拌杆对塑料原料进行混合，气泵通过气管往转动管内注气，气体从搅拌杆上的吹风口吹出，产生的吹力也对塑料原料进行混合，搅拌的同时进行启动搅拌，进一步提高搅拌的速率，同时也提高搅拌的均匀性，搅拌前对杂质进行清理可以有效地避免杂质对后续加工造成不好的影响。

Description

一种可移动塑料加工用的原料混料装置

技术领域

本实用新型属于塑料加工技术领域，尤其涉及一种可移动塑料加工用的原料混料装置。

背景技术

塑料原料是一种聚合物，也被称为高分子或者巨分子，同时一般也指塑料或者树脂，其形状与天然树脂中的松树脂相似，塑料加工是将合成树脂或者塑料转化成塑料制品的各种工艺的总称。

目前的塑料原料在加工前原料的外表面或者堆砌的原料内部混有杂质，如果不将杂质剔除出来可能会对后期的塑料加工成品的质量造成影响，并且原料混合时如果混料不均匀也会造成一定的影响，同时在混料装置搬运时，由于混料装置的体积与重量过大，因此不便于对混料装置进行移动，从而降低其灵活性，为此提供了一种可移动塑料加工用的原料混料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种可移动塑料加工用的原料混料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可移动塑料加工用的原料混料装置，包括桶体，所述桶体的上表面设置有进料口，所述桶体的外表面设置有出料口与滑槽，所述桶体的内壁上固定安装有隔板，所述滑槽的内壁上设置有移动组件，所述桶体的底面内壁上设置有气动搅拌组件；

所述气动搅拌组件包括电机，所述电机下表面与桶体的底面内壁固定连接，所述电机的输出端固定安装有转动管，所述转动管的一端贯穿于隔板且延伸至桶体的壳腔内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动管的外表面连通安装有连接管，连接管的一端连通安装有搅拌杆，所述搅拌杆的侧壁上设置有吹风口，所述桶体的壳腔内壁上固定安装有气泵，所述气泵的输出端固定安装有气管，所述气管的一端与转动管的一端转动连接，所述转动管的外表面设置有振筛组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述振筛组件包括振动筛与圆柱凸轮，所述振动筛的外表面固定安装有升降块，所述升降块的上表面固定安装有挤压弹簧，所述桶体的内壁上设置有升降槽，所述挤压弹簧的一端与升降槽的内壁固定连接，所述转动管的一端贯穿于振动筛。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述振动筛的下表面固定安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆的一端固定安装有安装板，安装板的侧壁上通过转轴转动安装有滑轮，所述圆柱凸轮的内壁与转动管的外表面固定连接，所述滑轮的外表面与圆柱凸轮的上表面紧密贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动组件，所述移动组件包括移动环，所述移动环的内壁上固定安装有滑块，所述滑块的侧壁与滑槽的内壁滑动连接，所述移动环的下表面固定安装有万向轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动环的外表面固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定安装有固定板，所述固定板的侧壁上固定安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的一端延伸至移动环内。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置有气动搅拌组件与振筛组件，通过电机带动转动管进行旋转，从而使圆柱凸轮也进行转动，滑轮通过支撑杆带动振动筛进行上下震动，对塑料原料内混杂的杂质进行振筛清除，在转动管转动时会带动搅拌杆对塑料原料进行混合，气泵通过气管往转动管内注气，气体从搅拌杆上的吹风口吹出，产生的吹力也对塑料原料进行混合，搅拌的同时进行启动搅拌，进一步提高搅拌的速率，同时也提高搅拌的均匀性，并且搅拌前对杂质进行清理可以有效地避免杂质对后续加工造成不好的影响。

2、本实用新型中，通过设置有移动组件，移动环内的支撑杆会将桶体支撑起来，使桶体的下表面不与地面发生接触，然后可以通过万向轮对桶体进行移动，当需要对桶体进行固定时，将移动环上的两根支撑杆往移动环的外侧拉动，使支撑杆失去对桶体的支撑，此时桶体会在滑块的限位下进行下降，然后使桶体的底面与地面接触，便于对桶体进行移动，进而提高了混料装置的灵活性。

附图说明

图1为一种可移动塑料加工用的原料混料装置的立体结构示意图。

图2为一种可移动塑料加工用的原料混料装置中移动组件的立体结构示意图。

图3为一种可移动塑料加工用的原料混料装置中桶体的内部结构示意图。

图4为一种可移动塑料加工用的原料混料装置中A处的放大结构示意图。

图例说明：

1、桶体；2、进料口；3、出料口；4、滑槽；5、移动组件；51、移动环；52、万向轮；53、滑块；54、伸缩弹簧；55、固定板；56、第一支撑杆；6、气动搅拌组件；61、电机；62、转动管；63、搅拌杆；64、气泵；65、气管；7、振筛组件；71、振动筛；72、升降块；73、挤压弹簧；74、第二支撑杆；75、滑轮；76、圆柱凸轮；8、升降槽；9、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可移动塑料加工用的原料混料装置，包括桶体1，所述桶体1的上表面设置有进料口2，所述桶体1的外表面设置有出料口3与滑槽4，所述桶体1的内壁上固定安装有隔板9，所述滑槽4的内壁上设置有移动组件5，所述桶体1的底面内壁上设置有气动搅拌组件6；

所述气动搅拌组件6包括电机61，所述电机61下表面与桶体1的底面内壁固定连接，所述电机61的输出端固定安装有转动管62，所述转动管62的一端贯穿于隔板9且延伸至桶体1的壳腔内部，所述转动管62的外表面连通安装有连接管，连接管的一端连通安装有搅拌杆63，所述搅拌杆63的侧壁上设置有吹风口，所述桶体1的壳腔内壁上固定安装有气泵64，所述气泵64的输出端固定安装有气管65，所述气管65的一端与转动管62的一端转动连接，所述转动管62的外表面设置有振筛组件7。

其具体实施方式为：在转动管62转动时会带动搅拌杆63对塑料原料进行混合，同时气泵64通过气管65往转动管62内注气，气体从搅拌杆63上的吹风口吹出，产生的吹力也对塑料原料进行混合，塑料原料混合好后通过出料口3从桶体1内流出。

所述振筛组件7包括振动筛71与圆柱凸轮76，所述振动筛71的外表面固定安装有升降块72，所述升降块72的上表面固定安装有挤压弹簧73，所述桶体1的内壁上设置有升降槽8，所述挤压弹簧73的一端与升降槽8的内壁固定连接，所述转动管62的一端贯穿于振动筛71，所述振动筛71的下表面固定安装有第二支撑杆74，所述第二支撑杆74的一端固定安装有安装板，安装板的侧壁上通过转轴转动安装有滑轮75，所述圆柱凸轮76的内壁与转动管62的外表面固定连接，所述滑轮75的外表面与圆柱凸轮76的上表面紧密贴合。

其具体实施方式为：通过电机61带动转动管62进行旋转，从而使圆柱凸轮76也进行转动，在圆柱凸轮76的作用下，滑轮75通过第二支撑杆74带动振动筛71进行上下震动，此时振动筛71会通过升降块72与挤压弹簧73在升降槽8内移动，从而对塑料原料内混杂的杂质进行振筛清除。

所述移动组件5，所述移动组件5包括移动环51，所述移动环51的内壁上固定安装有滑块53，所述滑块53的侧壁与滑槽4的内壁滑动连接，所述移动环51的下表面固定安装有万向轮52，所述移动环51的外表面固定安装有伸缩弹簧54，所述伸缩弹簧54的一端固定安装有固定板55，所述固定板55的侧壁上固定安装有第一支撑杆56，所述第一支撑杆56的一端延伸至移动环51内。

其具体实施方式为：将桶体1上的滑槽4与滑块53对准后将桶体1的一端穿过移动环51，此时移动环51内的第一支撑杆56会将桶体1支撑起来，使桶体1的下表面不与地面发生接触，然后可以通过万向轮52对桶体1进行移动，当需要对桶体1进行固定时，将移动环51上的两根第一支撑杆56往移动环51的外侧拉动，使第一支撑杆56失去对桶体1的支撑，此时桶体1会在滑块53的限位下进行下降，然后使桶体1的底面与地面接触，此时则无法通过万向轮52对桶体1进行移动，然后将塑料原料通过进料口2倒入桶体1的内部，此时的原料会落到振动筛71上。

工作原理：将桶体1上的滑槽4与滑块53对准后将桶体1的一端穿过移动环51，此时移动环51内的第一支撑杆56会将桶体1支撑起来，使桶体1的下表面不与地面发生接触，然后可以通过万向轮52对桶体1进行移动，当需要对桶体1进行固定时，将移动环51上的两根第一支撑杆56往移动环51的外侧拉动，使第一支撑杆56失去对桶体1的支撑，此时桶体1会在滑块53的限位下进行下降，然后使桶体1的底面与地面接触，此时则无法通过万向轮52对桶体1进行移动，然后将塑料原料通过进料口2倒入桶体1的内部，此时的原料会落到振动筛71上，通过电机61带动转动管62进行旋转，从而使圆柱凸轮76也进行转动，在圆柱凸轮76的作用下，滑轮75通过第二支撑杆74带动振动筛71进行上下震动，此时振动筛71会通过升降块72与挤压弹簧73在升降槽8内移动，从而对塑料原料内混杂的杂质进行振筛清除，在转动管62转动时会带动搅拌杆63对塑料原料进行混合，同时气泵64通过气管65往转动管62内注气，气体从搅拌杆63上的吹风口吹出，产生的吹力也对塑料原料进行混合，塑料原料混合好后通过出料口3从桶体1内流出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种可移动塑料加工用的原料混料装置，包括桶体(1)，所述桶体(1)的上表面设置有进料口(2)，所述桶体(1)的外表面设置有出料口(3)与滑槽(4)，所述桶体(1)的内壁上固定安装有隔板(9)，其特征在于：所述滑槽(4)的内壁上设置有移动组件(5)，所述桶体(1)的底面内壁上设置有气动搅拌组件(6)；

所述气动搅拌组件(6)包括电机(61)，所述电机(61)下表面与桶体(1)的底面内壁固定连接，所述电机(61)的输出端固定安装有转动管(62)，所述转动管(62)的一端贯穿于隔板(9)且延伸至桶体(1)的壳腔内部，所述转动管(62)的外表面连通安装有连接管，连接管的一端连通安装有搅拌杆(63)，所述搅拌杆(63)的侧壁上设置有吹风口，所述桶体(1)的壳腔内壁上固定安装有气泵(64)，所述气泵(64)的输出端固定安装有气管(65)，所述气管(65)的一端与转动管(62)的一端转动连接，所述转动管(62)的外表面设置有振筛组件(7)，所述振筛组件(7)包括振动筛(71)与圆柱凸轮(76)，所述振动筛(71)的外表面固定安装有升降块(72)，所述升降块(72)的上表面固定安装有挤压弹簧(73)，所述桶体(1)的内壁上设置有升降槽(8)，所述挤压弹簧(73)的一端与升降槽(8)的内壁固定连接，所述转动管(62)的一端贯穿于振动筛(71)，所述移动组件(5)，所述移动组件(5)包括移动环(51)，所述移动环(51)的内壁上固定安装有滑块(53)，所述滑块(53)的侧壁与滑槽(4)的内壁滑动连接，所述移动环(51)的下表面固定安装有万向轮(52)。

2.根据权利要求1所述的一种可移动塑料加工用的原料混料装置，其特征在于，所述振动筛(71)的下表面固定安装有第二支撑杆(74)，所述第二支撑杆(74)的一端固定安装有安装板，安装板的侧壁上通过转轴转动安装有滑轮(75)，所述圆柱凸轮(76)的内壁与转动管(62)的外表面固定连接，所述滑轮(75)的外表面与圆柱凸轮(76)的上表面紧密贴合。

3.根据权利要求2所述的一种可移动塑料加工用的原料混料装置，其特征在于，所述移动环(51)的外表面固定安装有伸缩弹簧(54)，所述伸缩弹簧(54)的一端固定安装有固定板(55)，所述固定板(55)的侧壁上固定安装有第一支撑杆(56)，所述第一支撑杆(56)的一端延伸至移动环(51)内。

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