CN208304933U - 一种机组导叶中轴套拆卸以及回装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机组导叶中轴套拆卸以及回装装置，其中拆卸装置包括第一螺杆、第二螺杆、横梁、电动葫芦和千斤顶，横梁两端分别设置有从横梁上方延伸到横梁下方的第一通孔和第二通孔，第一螺杆上端穿过横梁第一通孔后通过横梁上下方的两个螺母固定在横梁上；第二螺杆上端穿过横梁第二通孔后通过横梁上下方的两个螺母固定在横梁上；横梁上设置有吊环，横梁通过吊环挂接在电动葫芦；中轴套拆卸时，第一螺杆和第二螺杆下端分别安装在中轴套两端的螺栓孔中，千斤顶安装在横梁和机组导叶上端轴端面之间。本实用新型装置可快速对中轴套进行拆卸和回装，并且对于摩擦力矩过大的中轴套也能够进行快速的拆卸，在回装过程中能够避免密封件损伤的现象。

Description

一种机组导叶中轴套拆卸以及回装装置

技术领域

本实用新型涉及电厂机组检修技术领域，特别涉及一种机组导叶中轴套拆卸以及回装装置。

背景技术

电厂机组导叶有上、中、下三个轴套，其中上、中轴套可从水轮机顶盖上部拆出，机组运行多年后，中轴套的密封件已存在漏水问题，中轴套的润滑层可能出现脱层、润滑材料脱落及严重偏磨等现象，因此机组在运行一定的时间后，需要对中轴套的密封件及润滑层进行更换。

现有技术中，中轴套拆卸时，在中轴套起吊螺栓孔安装吊环，使用长吊带及卸扣将中轴套吊在水车室环形轨道电动葫芦上，利用电动葫芦起吊中轴套；上述拆卸技术存在以下缺陷：

一、中轴套拆出耗时。机组导叶中轴套一般有221mm高度安装在顶盖内，长期运行在潮湿、泥沙及高水压环境中，中轴套锈蚀较严重，且中轴套与顶盖的配合紧密，造成中轴套拆卸起吊时摩擦力矩大，现有拆卸技术全程仅使用电动葫芦起吊中轴套，比较耗时。

二、电动葫芦额定载荷1.25t，不足以起吊拆卸摩擦力矩过大的中轴套，导致该类型中轴套密封件以及润滑层无法更换。

现有技术中，中轴套在回装时需要工作人员进入顶盖内部中轴套处，然后使用铜棒敲击中轴套，使中轴套安装进顶盖；上述这种中轴套的回装方式存在以下缺陷：

一、轴套回装比较耗时，目前无中轴套回装专用工具，使用铜棒敲击中轴套使其安装进顶盖，安装高度221mm，比较耗时。

二、中轴套回装易损伤密封，中轴套外表面与顶盖间有一密封圈，当中轴套没有竖直下落安装，就易剪切损伤密封。由于回装时工作空间狭窄，由1名工作人员使用铜棒敲击中轴套，需要左右反复敲击才能尽可能保持中轴套竖直，这个人为过程难以保障。

三、回装时人员易受伤，回装时工作人员要进入到顶盖内中轴套处，位于顶盖两块肋板之间，空间狭窄，工作时肢体活动受限，使用铜棒敲击过程易造成人员手部受伤。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种机组导叶中轴套拆卸装置，通过该装置可以快速的对中轴套进行拆卸，并且对于摩擦力矩过大的中轴套也能够进行快速的拆卸。

本实用新型的第二目的在于提供一种机组导叶中轴套回装装置，通过该装置可以快速安全的对中轴套进行回装，并且在回装过程中能够避免密封件损伤的现象。

本实用新型的第一目的通过下述技术方案实现：一种机组导叶中轴套拆卸装置，包括第一螺杆、第二螺杆、横梁、电动葫芦和千斤顶，所述横梁的两端分别设置有从横梁上方延伸到横梁下方的第一通孔和第二通孔，第一螺杆的上端穿过横梁第一通孔后通过横梁上下方的两个螺母固定在横梁上；第二螺杆的上端穿过横梁第二通孔后通过横梁上下方的两个螺母固定在横梁上；所述横梁上设置有吊环，横梁通过吊环挂接在电动葫芦；中轴套拆卸时，所述第一螺杆和第二螺杆的下端分别安装在中轴套两端的螺栓孔中，所述千斤顶安装在横梁和机组导叶上端轴端面之间。

优选的，所述横梁由工字钢制作。

优选的，还包括电子秤，所述横梁上设置的吊环通过电子秤挂接在电动葫芦上。

优选的，所述千斤顶为螺旋式或液压式千斤顶。

优选的，所述第一螺杆包括多根螺杆，各螺杆之间通过螺杆对接扣连接组合成第一螺杆；所述第二螺杆包括多根螺杆，各螺杆之间通过螺杆对接扣连接组合成第二螺杆。

本实用新型的第二目的通过下述技术方案实现：一种机组导叶中轴套回装装置，包括第一螺杆、第二螺杆、第一空心千斤顶、第二空心千斤顶和液压泵；

在中轴套回装时所述第一螺杆和第二螺杆的下端分别插入顶盖两侧的螺栓孔，第一螺杆的上端穿过中轴套一侧的螺栓孔后依次穿过第一空心千斤顶、第一垫片和第一螺母，第二螺杆的上端穿过中轴套另一侧的螺栓孔后依次穿过第二空心千斤顶、第二垫片和第二螺母；

所述液压泵通过第一液压油管连接一分二转接头的输入端口，一分二转接头的两个输出端口分别通过等长的液压油管连接第一空心千斤顶和第二空心千斤顶。

优选的，所述液压泵为手动液压泵。

优选的，所述第一螺杆和第二螺杆分别插入到顶盖两侧的螺栓孔的长度均为50mm，所述第一螺杆和第二螺杆的长度均为620mm。

优选的，所述第一空心千斤顶外壁沿着第一螺杆方向设置有第一钢板尺，所述第二空心千斤顶外壁沿着第二螺杆方向设置有第二钢板尺。

优选的，所述第一螺杆和第二螺杆均为变径全牙螺杆。

本实用新型相对于现有技术具有如下的优点及效果：

(1)本实用新型一种机组导叶中轴套拆卸装置包括第一螺杆、第二螺杆、横梁、电动葫芦和千斤顶，横梁的两端分别设置有通孔，第一螺杆和第二螺杆的上端分别穿过横梁上的两个通孔后被固定在横梁上，当中轴套拆卸时，将第一螺杆和第二螺杆的下端装入中轴套两侧的螺栓孔中，将千斤顶装在横梁和机组导叶上端轴端面之间，同时横梁通过吊环挂接在电动葫芦，在电动葫芦和千斤顶的同时作用下吊起第一螺杆和第二螺杆下端安装的中轴套；在本实用新型中利用千斤顶配合电动葫芦对中轴套进行拆卸，大大提高了拆卸工作效率，并且对于摩擦力矩过大的中轴套也能够进行快速的拆卸。

(2)本实用新型机组导叶中轴套拆卸装置中，横梁上设置的吊环通过电子秤挂接在电动葫芦，通过电子秤可以实时监视电动葫芦载荷情况，防止过载情况发生，保证了拆卸工作安全。

(3)本实用新型机组导叶中轴套拆卸装置中，横梁由工字钢制作，在保证横梁承重足够的情况下减轻横梁重量。

(4)本实用新型一种机组导叶中轴套回装装置包括第一螺杆、第二螺杆、第一空心千斤顶、第二空心千斤顶和液压泵；在中轴套回装时，首先将第一螺杆和第二螺杆的下端分别装入顶盖两侧的螺栓孔，然后电动葫芦吊起中轴套，使得中轴套两侧的螺栓孔套入到第一螺杆和第二螺杆中，直到中轴套底部刚好进入顶盖孔，中轴套套入第一螺杆和第二螺杆后，第一螺杆的上端穿过中轴套一侧的螺栓孔后依次穿过第一空心千斤顶、第一垫片和第一螺母，第二螺杆的上一端穿过中轴套另一侧的螺栓孔后依次穿过第二空心千斤顶、第二垫片和第二螺母；在本实用新型中，液压泵通过第一液压油管连接一分二转接头的输入端口，一分二转接头的两个输出端口分别通过等长的液压油管连接第一空心千斤顶和第二空心千斤顶。当中轴套底部刚好进入顶盖孔后，操作液压泵使得第一空心千斤顶和第二空心千斤顶工作，将中轴套往下压，直到中轴套完全压入到顶盖内。通过本实用新型装置可以快速安全的对中轴套进行回装；另外由于本实用新型中轴套是沿着第一螺杆和第二螺杆下落的，并且第一空心千斤顶和第二千斤顶连接的等长液压油管使得第一空心千斤顶和第二千斤顶给予中轴套的压力是一致的，因此本实用新型装置能够保证中轴套回装过程中是竖直下落到顶盖内的，能够有效避免回装过程中密封件损伤的现象。由于本实用新型装置回装过程中，不需要工作人员进入顶盖内，因此解决了传统安装工艺因狭窄空间内工作造成的人员手部受伤的情况。

(5)本实用新型机组导叶中轴套回装装置中，第一空心千斤顶外壁沿着第一螺杆方向设置有第一钢板尺，第二空心千斤顶外壁沿着第二螺杆方向设置有第二钢板尺，在本实用新型中通过第一钢板尺和第二钢板尺可以分别测量出第一空心千斤顶和第二空心千斤顶顶起的高度，从而获知到第一空心千斤顶和第二空心千斤顶是否同步工作，以监视中轴套回装过程是否平稳、竖直。

附图说明

图1是本实用新型中一种机组导叶中轴套拆卸装置的结构示意图。

图2是本实用新型中一种机组导叶中轴套回装装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

本实施例公开了一种机组导叶中轴套拆卸装置，如图1所示，包括第一螺杆 1、第二螺杆2、横梁3、电动葫芦4和千斤顶5，横梁3的两端分别设置有从横梁上方延伸到横梁下方的第一通孔和第二通孔，第一螺杆的上端穿过横梁第一通孔后通过横梁上下方的两个螺母固定在横梁上；第二螺杆的上端穿过横梁第二通孔后通过横梁上下方的两个螺母固定在横梁上；横梁3上设置有吊环，横梁通过吊环挂接在电动葫芦；中轴套6拆卸时，第一螺杆1和第二螺杆2的下端分别安装在中轴套两端的螺栓孔中，千斤顶安装在横梁3和机组导叶上端轴7端面之间。在本实施例中，千斤顶5为螺旋式或液压式千斤顶。

在本实施例中，中轴套拆卸的过程具体如下：将第一螺杆1和第二螺杆2 的下端装入中轴套6两侧的螺栓孔中，将千斤顶5装在横梁和机组导叶上端轴端面之间，同时横梁通过吊环挂接在电动葫芦，并且调整电动葫芦至横梁中心。在电动葫芦和千斤顶的同时作用下吊起第一螺杆和第二螺杆下端安装的中轴套，使得中轴套从顶盖8中拆卸出来；在本实施例中利用千斤顶配合电动葫芦对中轴套进行拆卸，大大提高了拆卸工作效率，并且对于摩擦力矩过大的中轴套也能够进行快速的拆卸。

本实施例中横梁由工字钢制作。如图1所示，本实施例中横梁制作成回字型结构，包括上下以及左右四面。其中第一通孔包括横梁一端上表面和下表面的通孔，第二通孔包括横梁另一端上表面和下表面的通孔，

在本实施例中，横梁上表面中心位置设计有螺纹孔，通过该螺纹孔安装吊环。横梁上设置的吊环通过电子秤9挂接在电动葫芦上，其中电子秤9为可视化电子秤，在本实施例中，通过电子秤可以实时的监视电动葫芦载荷情况，防止过载情况发生，保证了拆卸工作安全。

本实施例中第一螺杆可以包括多根螺杆，各螺杆之间通过螺杆对接扣连接组合成第一螺杆；第二螺杆可以包括多根螺杆，各螺杆之间通过螺杆对接扣连接组合成第二螺杆。在实际使用过程中，可以根据中轴套大小以及中轴套安装环境选择适当根数的螺杆分别构成第一螺杆和第二螺杆。

实施例2

本实施例公开了一种机组导叶中轴套回装装置，如图2所示，包括第一螺杆 10、第二螺杆11、第一空心千斤顶12、第二空心千斤顶13和液压泵14。在本实施例中，液压泵14为手动液压泵。

本实施例中，在中轴套回装时所述第一螺杆10和第二螺杆11的下端分别插入顶盖15两侧的螺栓孔，第一螺杆10的上端穿过中轴套一侧的螺栓孔后依次穿过第一空心千斤顶12、第一垫片16和第一螺母17，第二螺杆11的上端穿过中轴套28另一侧的螺栓孔后依次穿过第二空心千斤顶13、第二垫片18和第二螺母19。

本实施例中，手动液压泵通过第一液压油管21连接一分二转接头22的输入端口，一分二转接头22的两个输出端口分别通过等长的液压油管23连接第一空心千斤顶12和第二空心千斤顶13。

在本实施例中，当顶盖15两侧的螺栓孔深为55mm时，第一螺杆10和第二螺杆11分别插入到顶盖两侧的螺栓孔的长度均为50mm，第一螺杆10和第二螺杆11 的长度均为620mm。

在本实施例中第一空心千斤顶12外壁沿着第一螺杆10方向设置有第一钢板尺25，第二空心千斤顶13外壁沿着第二螺杆11方向设置有第二钢板尺26。在本实用新型中通过第一钢板尺和第二钢板尺可以分别测量出第一空心千斤顶和第二空心千斤顶顶起的高度，从而获知到第一空心千斤顶和第二空心千斤顶是否同步工作，以监视中轴套回装过程中是否平稳、竖直。

在本实施例中，第一螺杆10和第二螺杆11均为变径全牙螺杆。在本实施例中，中轴套回装的过程如下：首先将第一螺杆和第二螺杆的下端分别插入顶盖两侧的螺栓孔，然后电动葫芦吊起中轴套，使得中轴套两侧的螺栓孔经过第一螺杆和第二螺杆上端套入到第一螺杆和第二螺杆中，直到中轴套底部刚好进入顶盖孔，中轴套套入第一螺杆和第二螺杆后，第一螺杆的上端穿过中轴套一侧的螺栓孔后依次穿过第一空心千斤顶、第一垫片和第一螺母，第二螺杆的上一端穿过中轴套另一侧的螺栓孔后依次穿过第二空心千斤顶、第二垫片和第二螺母；当中轴套底部刚好进入顶盖孔后，操作液压泵使得第一空心千斤顶和第二空心千斤顶的工作，将中轴套往下压，直到中轴套完全压入到顶盖内。通过本实施例装置可以快速安全的对中轴套进行回装；另外由于本实施例中轴套是沿着第一螺杆和第二螺杆下落的，并且第一空心千斤顶和第二千斤顶连接的等长液压油管使得第一空心千斤顶和第二千斤顶给与中轴套的压力是一致的，因此本实施例装置能够保证中轴套回装过程中是竖直下落到顶盖内的，能够有效避免回装过程中中轴套密封件27损伤的现象。由于本实施例装置回装过程中，不需要工作人员进入顶盖内，因此解决了传统安装工艺因狭窄空间内工作造成的人员手部受伤的情况。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种机组导叶中轴套拆卸装置，其特征在于，包括第一螺杆、第二螺杆、横梁、电动葫芦和千斤顶，所述横梁的两端分别设置有从横梁上方延伸到横梁下方的第一通孔和第二通孔，第一螺杆的上端穿过横梁第一通孔后通过横梁上下方的两个螺母固定在横梁上；第二螺杆的上端穿过横梁第二通孔后通过横梁上下方的两个螺母固定在横梁上；所述横梁上设置有吊环，横梁通过吊环挂接在电动葫芦；中轴套拆卸时，所述第一螺杆和第二螺杆的下端分别安装在中轴套两端的螺栓孔中，所述千斤顶安装在横梁和机组导叶上端轴端面之间。

2.根据权利要求1所述的机组导叶中轴套拆卸装置，其特征在于，所述横梁由工字钢制作。

3.根据权利要求1所述的机组导叶中轴套拆卸装置，其特征在于，还包括电子秤，所述横梁上设置的吊环通过电子秤挂接在电动葫芦上。

4.根据权利要求1所述的机组导叶中轴套拆卸装置，其特征在于，所述千斤顶为螺旋式或液压式千斤顶。

5.根据权利要求1所述的机组导叶中轴套拆卸装置，其特征在于，所述第一螺杆包括多根螺杆，各螺杆之间通过螺杆对接扣连接组合成第一螺杆；所述第二螺杆包括多根螺杆，各螺杆之间通过螺杆对接扣连接组合成第二螺杆。

6.一种机组导叶中轴套回装装置，其特征在于，包括第一螺杆、第二螺杆、第一空心千斤顶、第二空心千斤顶和液压泵；

在中轴套回装时所述第一螺杆和第二螺杆的下端分别插入顶盖两侧的螺栓孔，第一螺杆的上端穿过中轴套一侧的螺栓孔后依次穿过第一空心千斤顶、第一垫片和第一螺母，第二螺杆的上端穿过中轴套另一侧的螺栓孔后依次穿过第二空心千斤顶、第二垫片和第二螺母；

所述液压泵通过第一液压油管连接一分二转接头的输入端口，一分二转接头的两个输出端口分别通过等长的液压油管连接第一空心千斤顶和第二空心千斤顶。

7.根据权利要求6所述的机组导叶中轴套回装装置，其特征在于，所述液压泵为手动液压泵。

8.根据权利要求6所述的机组导叶中轴套回装装置，其特征在于，所述第一螺杆和第二螺杆分别插入到顶盖两侧的螺栓孔的长度均为50mm，所述第一螺杆和第二螺杆的长度均为620mm。

9.根据权利要求6所述的机组导叶中轴套回装装置，其特征在于，所述第一空心千斤顶外壁沿着第一螺杆方向设置有第一钢板尺，所述第二空心千斤顶外壁沿着第二螺杆方向设置有第二钢板尺。

10.根据权利要求6所述的机组导叶中轴套回装装置，其特征在于，所述第一螺杆和第二螺杆均为变径全牙螺杆。