CN208304529U - 一种x向双主轴铣床的换刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种X向双主轴铣床的换刀装置，其结构包括换刀装置、床身和主轴箱，所述换刀装置的下方设有床身，所述床身与换刀装置固定连接，所述床身的上方设有主轴箱，所述主轴箱通过床身与换刀装置固定连接，所述主轴箱由轮盘、滑臂、滑鞍、主轴、限位器组成，所述主轴箱的内部设有轮盘，所述轮盘的侧面设有滑臂，所述滑臂的下方设有滑鞍，所述滑臂通过轮盘与滑鞍滑动连接，所述主轴的侧面设有限位器，本实用新型的一种X向双主轴铣床的换刀装置,可通过设置带有主轴的轮盘，便于配合滑鞍上的滑臂，对左刀库、右刀库进行移动，通过设置带有轮盘的换刀装置，便于解决X轴方向上两个主轴同时换刀的问题，结构简单，易于实现。

Description

一种X向双主轴铣床的换刀装置

技术领域

本实用新型涉及铣床配件技术领域，具体为一种X向双主轴铣床的换刀装置。

背景技术

加工铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，而铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，在优化铣削效果时，铣刀的刀片是另一个重要因素，在任何一次铣削时如果同时参加切削的刀片数多于一个是优点，但同时参加切削的刀片数太多就是缺点，在切削时每一个切削刃不可能同时切削，所要求的功率和参加切削的切削刃多少有关，就切屑形成过程，切削刃负载以及加工结果来说，铣刀相对于工件的位置起到了重要作用。

现有的铣床，需要在使用后进行铣刀的更换，在实际使用中，需要进行手工更换，工作效率较低，且不便于进行控制，其次在X轴向方向上对两个主轴同时换刀存在不便，这些都是实际存在又急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种X向双主轴铣床的换刀装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种X向双主轴铣床的换刀装置，其结构包括换刀装置、床身和主轴箱，所述换刀装置的下方设有床身，所述床身与换刀装置固定连接，所述床身的上方设有主轴箱，所述主轴箱通过床身与换刀装置固定连接，所述主轴箱由轮盘、滑臂、滑鞍、主轴、限位器组成，所述主轴箱的内部设有轮盘，所述轮盘的侧面设有滑臂，所述滑臂的下方设有滑鞍，所述滑臂通过轮盘与滑鞍滑动连接，所述轮盘的内部设有主轴，所述主轴的侧面设有限位器，所述限位器通过主轴与轮盘接触连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述主轴箱的侧面设有左刀库，所述左刀库通过主轴箱与床身固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述主轴箱的侧面设有右刀库，所述右刀库通过主轴箱与床身固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述左刀库、右刀库的尺寸一致。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述轮盘为内置型设置。

本实用新型的一种X向双主轴铣床的换刀装置，有益效果如下：

1：该一种X向双主轴铣床的换刀装置可通过在换刀装置的内部设置带有主轴的轮盘，便于配合带有滑鞍的滑臂，增加了左刀库和右刀库的移动性。

2：该一种X向双主轴铣床的换刀装置可通过在左刀库和右刀库的侧面设置限位器，可进行刀具的限位，便于对X轴向方向上两个主轴进行同时换刀，增加了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种X向双主轴铣床的换刀装置结构示意图；

图2为本实用新型一种X向双主轴铣床的换刀装置内部示意图。

图中：1-换刀装置，2-床身，3-主轴箱，4-轮盘，5-滑臂，6-滑鞍，7-主轴，8-左刀库，9-右刀库，10-限位器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种X向双主轴铣床的换刀装置，其结构包括换刀装置1、床身2和主轴箱3，所述换刀装置1的下方设有床身2，所述床身2与换刀装置1固定连接，所述床身2的上方设有主轴箱3，所述主轴箱3通过床身2与换刀装置1固定连接，所述主轴箱3由轮盘4、滑臂5、滑鞍6、主轴7、限位器10组成，所述主轴箱3的内部设有轮盘4，所述轮盘4的侧面设有滑臂5，所述滑臂5的下方设有滑鞍6，所述滑臂5通过轮盘4与滑鞍 6滑动连接，所述轮盘4的内部设有主轴7，所述主轴7的侧面设有限位器10，所述限位器 10通过主轴7与轮盘4接触连接。

所述主轴箱3的侧面设有左刀库8，所述左刀库8通过主轴箱3与床身2固定连接，左刀库8的设置便于对刀具进行内置。

所述主轴箱3的侧面设有右刀库9，所述右刀库9通过主轴箱3与床身2固定连接，右刀库9的设置便于对刀具进行内置。

所述左刀库8、右刀库9的尺寸一致，尺寸一致便于交互使用。

所述轮盘4为内置型设置，内置型设置便于增加安全性。

本实用新型所述的一种X向双主轴铣床的换刀装置，首先在换刀装置1的床身2上设置主轴箱3，主轴箱3的内部设置带有主轴7的轮盘4，便于配合滑鞍6上的滑臂5，带动左刀库8、右刀库9移动，其次在左刀库8、右刀库9的下方设置限位器10，增加了对刀具的限位效果，避免安装和防止掉落，可解决X轴向方向上的两个主轴7无法进行同时换刀的缺点。

本实用新型1换刀装置，2床身，3主轴箱，4轮盘，5滑臂，6滑鞍，7主轴，8左刀库， 9右刀库，10限位器，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过设置带有主轴的轮盘，便于配合滑鞍上的滑臂，对左刀库、右刀库进行移动，通过设置限位器，增加了对左刀库、右刀库的限位保护性，结构简单，易于实现。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种X向双主轴铣床的换刀装置，其结构包括换刀装置(1)、床身(2)和主轴箱(3)，其特征在于：所述换刀装置(1)的下方设有床身(2)，所述床身(2)与换刀装置(1)固定连接，所述床身(2)的上方设有主轴箱(3)，所述主轴箱(3)通过床身(2)与换刀装置(1)固定连接；

所述主轴箱(3)由轮盘(4)、滑臂(5)、滑鞍(6)、主轴(7)、限位器(10)组成，所述主轴箱(3)的内部设有轮盘(4)，所述轮盘(4)的侧面设有滑臂(5)，所述滑臂(5)的下方设有滑鞍(6)，所述滑臂(5)通过轮盘(4)与滑鞍(6)滑动连接，所述轮盘(4)的内部设有主轴(7)，所述主轴(7)的侧面设有限位器(10)，所述限位器(10)通过主轴(7)与轮盘(4)接触连接。

2.根据权利要求1所述的一种X向双主轴铣床的换刀装置，其特征在于：所述主轴箱(3)的侧面设有左刀库(8)，所述左刀库(8)通过主轴箱(3)与床身(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种X向双主轴铣床的换刀装置，其特征在于：所述主轴箱(3)的侧面设有右刀库(9)，所述右刀库(9)通过主轴箱(3)与床身(2)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种X向双主轴铣床的换刀装置，其特征在于：所述左刀库(8)、右刀库(9)的尺寸一致。

5.根据权利要求1所述的一种X向双主轴铣床的换刀装置，其特征在于：所述轮盘(4)为内置型设置。