CN206028837U - 导轨面组合铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种导轨面组合铣刀，用于机床导轨面的精铣加工，该组合铣刀由依次安装在同一根转轴上的左斜面铣刀、顶面铣刀和右斜面铣刀组合而成，左斜面铣刀、顶面铣刀和右斜面铣刀均具有圆盘形的刀架，左斜面铣刀的刀架上均布有左斜面刀片，顶面铣刀的刀架上均布有顶面铣刀片，右斜面铣刀的刀架上均布有右斜面刀片，左斜面刀片、顶面铣刀片和右斜面刀片交错分布，顶面铣刀片包括间隔分布在顶面铣刀刀架上的顶面左刀片和顶面右刀片，顶面左刀片和顶面右刀片的刀刃相对设置，左斜面刀片与顶面左刀片、右斜面刀片与顶面右刀片之间具有1～2mm的加工重叠区。本实用新型结构简单、刀片更换方便，切削效率高，相比现有技术大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是一种导轨面组合铣刀。
背景技术
铣床指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件和/或铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮、导轨等。一般导轨面的加工需要分三次完成，一次只能加工一个面，加工效率太低。
专利申请号：201420204048.X公开了一种用于加工床身导轨的铣刀装置，采用两个单角铣刀组合设置，能够同时加工床身导轨的两个斜面，提高了加工床身导轨的加工效率，但还是需要另外对导轨的顶面进行加工，若能一次完成整个导轨的加工，将极大地提高导轨的加工效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：基于上述问题，提供一种导轨面组合铣刀。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种导轨面组合铣刀，用于机床导轨面的精铣加工，该组合铣刀由依次安装在同一根转轴上的左斜面铣刀、顶面铣刀和右斜面铣刀组合而成，所述左斜面铣刀、顶面铣刀和右斜面铣刀均具有圆盘形的刀架，所述左斜面铣刀的刀架上均布有左斜面刀片，所述顶面铣刀的刀架上均布有顶面铣刀片，所述右斜面铣刀的刀架上均布有右斜面刀片，所述左斜面刀片、顶面铣刀片和右斜面刀片交错分布，所述顶面铣刀片包括间隔分布在顶面铣刀刀架上的顶面左刀片和顶面右刀片，所述顶面左刀片和顶面右刀片的刀刃相对设置，所述左斜面刀片与顶面左刀片、右斜面刀片与顶面右刀片之间具有1～2mm的加工重叠区。
左斜面刀片与顶面左刀片、右斜面刀片与顶面右刀片之间具有加工重叠区，能保证导轨顶面和斜面整个的铣出。
进一步地，所述左斜面铣刀、顶面铣刀和右斜面铣刀的刀架上均具有相同直径的内孔，内孔上开设有键槽。
更进一步地，一个顶面铣刀片的刀刃位置在顶面铣刀的内孔键槽中间，一个右斜面刀片的刀刃位置相对于右斜面铣刀的内孔键槽中心呈5～10°，一个左斜面刀片的刀刃位置相对于左斜面铣刀的内孔键槽中心呈10～15°。
进一步地，所述左斜面铣刀、顶面铣刀和右斜面铣刀的刀片通过双头螺钉固定在各自的刀架上，且通过楔块压紧。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、刀片更换方便，切削效率高，相比现有技术大大提高了生产效率；左斜面刀片、顶面铣刀片和右斜面刀片交错分布，减轻切削力，降低设备功耗，提高导轨表边的加工质量；左斜面刀片与顶面左刀片、右斜面刀片与顶面右刀片之间具有加工重叠区，能保证导轨顶面和斜面整个的铣出。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中左斜面铣刀、顶面铣刀和右斜面铣刀的安装位置示意图。
图中：1.左斜面铣刀，2.顶面铣刀，3.右斜面铣刀，4.左斜面刀片，5.右斜面刀片，6.顶面左刀片，7.顶面右刀片，8.加工重叠区，9.双头螺钉，10.楔块，11.内孔，12.键槽。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，一种导轨面组合铣刀，用于机床导轨面的精铣加工，该组合铣刀由依次安装在同一根转轴上的左斜面铣刀1、顶面铣刀2和右斜面铣刀3组合而成，左斜面铣刀1、顶面铣刀2和右斜面铣刀3均具有圆盘形的刀架，左斜面铣刀1的刀架上均布有左斜面刀片4，顶面铣刀2的刀架上均布有顶面铣刀片，右斜面铣刀3的刀架上均布有右斜面刀片5，左斜面刀片4、顶面铣刀片和右斜面刀片5交错分布，左斜面铣刀1、顶面铣刀2和右斜面铣刀3的刀片通过双头螺钉9固定在各自的刀架上，且通过楔块10压紧，顶面铣刀片包括间隔分布在顶面铣刀2刀架上的顶面左刀片6和顶面右刀片7，顶面左刀片6和顶面右刀片7的刀刃相对设置，左斜面刀4片与顶面左刀片6、右斜面刀片5与顶面右刀片7之间具有1～2mm的加工重叠区8。
如图2所示，左斜面铣刀1、顶面铣刀2和右斜面铣刀3的刀架上均具有相同直径的内孔11，内孔11上开设有键槽12。左斜面刀片4、顶面铣刀片和右斜面刀片5交错分布具体为：一个顶面铣刀片的刀刃位置在顶面铣刀2的内孔11键槽12中间，一个右斜面刀片5的刀刃位置相对于右斜面铣刀3的内孔11键槽12中心呈5～10°，一个左斜面刀片4的刀刃位置相对于左斜面铣刀1的内孔11键槽12中心呈10～15°。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种导轨面组合铣刀，用于机床导轨面的精铣加工，其特征在于：该组合铣刀由依次安装在同一根转轴上的左斜面铣刀(1)、顶面铣刀(2)和右斜面铣刀(3)组合而成，所述左斜面铣刀(1)、顶面铣刀(2)和右斜面铣刀(3)均具有圆盘形的刀架，所述左斜面铣刀(1)的刀架上均布有左斜面刀片(4)，所述顶面铣刀(2)的刀架上均布有顶面铣刀片，所述右斜面铣刀(3)的刀架上均布有右斜面刀片(5)，所述左斜面刀片(4)、顶面铣刀片和右斜面刀片(5)交错分布，所述顶面铣刀片包括间隔分布在顶面铣刀(2)刀架上的顶面左刀片(6)和顶面右刀片(7)，所述顶面左刀片(6)和顶面右刀片(7)的刀刃相对设置，所述左斜面刀片(4)与顶面左刀片(6)、右斜面刀片(5)与顶面右刀片(7)之间具有1～2mm的加工重叠区(8)。
2.根据权利要求1所述的导轨面组合铣刀，其特征在于：所述左斜面铣刀(1)、顶面铣刀(2)和右斜面铣刀(3)的刀架上均具有相同直径的内孔(11)，内孔(11)上开设有键槽(12)。
3.根据权利要求2所述的导轨面组合铣刀，其特征在于：一个顶面铣刀片的刀刃位置在顶面铣刀(2)的内孔(11)键槽(12)中间，一个右斜面刀片(5)的刀刃位置相对于右斜面铣刀(3)的内孔(11)键槽(12)中心呈5～10°，一个左斜面刀片(4)的刀刃位置相对于左斜面铣刀(1)的内孔(11)键槽(12)中心呈10～15°。
4.根据权利要求1所述的导轨面组合铣刀，其特征在于：所述左斜面铣刀(1)、顶面铣刀(2)和右斜面铣刀(3)的刀片通过双头螺钉(9)固定在各自的刀架上，且通过楔块(10)压紧。
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| CN201620996297.6U CN206028837U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 导轨面组合铣刀 |
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| CN206028837U true CN206028837U (zh) | 2017-03-22 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107755774A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-03-06 | 中山市园丰精密刃具有限公司 | 一种天线槽成型刀 |
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2016
- 2016-08-30 CN CN201620996297.6U patent/CN206028837U/zh not_active Expired - Fee Related
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