CN208304447U - 一种密封板定位打孔工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密封板定位打孔工作台,包括工作台、打孔槽、控制槽、伸缩槽、冲压槽、冲压孔、齿条、滑槽、齿轮、伺服电机、固定块、电磁伸缩杆、电磁铁板、弹簧、滚轮、传动槽、转动电机、皮带轮、皮带、滑轨、液压打孔机和红外传感器,所述工作台中部开设有打孔槽,所述打孔槽下方设有若干滚轮,且滚轮两端与打孔槽侧壁转动连接,所述工作台内部位于打孔槽一侧开设有传动槽,所述传动槽内设有若干皮带轮,且滚轮转轴端部与皮带轮固定连接,所述皮带轮通过皮带传动连接,所述传动槽端部安装有转动电机,此密封板定位打孔工作台,操作简单,打孔稳定方便,密封板的送入、固定、定位、打孔和送出一气呵成,节省人力,提高打孔工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及打孔装置技术领域,具体为一种密封板定位打孔工作台。
背景技术
我国是供暖散热器的生产大国和使用大国,散热器的类型很多,从材质上分有钢制、铸铁、铝制、铜质和塑料等5种,从形式上分有柱型、板型、翼型、柱翼型、板翼型、扁管型、串片型、翅片管型、对流型、复合型、组合型等。节能环保是当前全世界都很关注的大问题。为使我国经济持续高速发展,国家提出近期建筑节能50%的目标,像北京等一些大城市甚至要建筑节能65%。我国的采暖能耗很大,约为发达国家的3倍,散热器的节能应引起高度重视。现从节能环保的角度来看我国现有各种散热器的特性,以便人们科学地选用。
散热器的空气密封板是散热器的重要组成部分,密封板安装需要进行打孔,目前对于散热器的打孔还是通过人工调节打孔,打孔效率不高,而且耗费人力,为此,我们提出一种密封板定位打孔工作台。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种密封板定位打孔工作台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种密封板定位打孔工作台,包括工作台、打孔槽、控制槽、伸缩槽、冲压槽、冲压孔、齿条、滑槽、齿轮、伺服电机、固定块、电磁伸缩杆、电磁铁板、弹簧、滚轮、传动槽、转动电机、皮带轮、皮带、滑轨、液压打孔机和红外传感器,所述工作台中部开设有打孔槽,所述打孔槽下方设有若干滚轮,且滚轮两端与打孔槽侧壁转动连接,所述工作台内部位于打孔槽一侧开设有传动槽,所述传动槽内设有若干皮带轮,且滚轮转轴端部与皮带轮固定连接,所述皮带轮通过皮带传动连接,所述传动槽端部安装有转动电机,且转动电机输出端与皮带轮固定连接,所述打孔槽两侧壁对称开设有控制槽,所述控制槽底部对称开设有两条滑槽,所述固定块底部对称开设有两个滑轨,且滑轨与滑槽滑动连接,所述滑槽一侧安装有齿条,所述固定块侧面安装有伺服电机,且伺服电机输出端安装有齿轮,所述齿轮与齿条啮合连接,所述固定块靠近打孔槽一侧固定有电磁伸缩杆,所述打孔槽两侧壁端部对称开设有伸缩槽,且伸缩槽内设有电磁铁板,所述电磁铁板通过弹簧与伸缩槽底部弹性连接,所述打孔槽远离传动槽一侧均匀开设有四个冲压槽,且冲压槽内安装有液压打孔机,所述打孔槽靠近传动槽一侧面开设有四个位置与冲压槽位置对应的冲压孔,所述打孔槽一侧远离伸缩槽一端安装有红外传感器,所述打孔槽一侧远离伸缩槽一端安装有红外传感器,所述红外传感器与电磁铁板、转动电机、伺服电机和电磁伸缩杆电性连接。
优选的,所述电磁伸缩杆端部安装有挤压板。
优选的,所述滑槽与滑轨呈凸字形。
优选的,所述冲压孔下方开设有落料孔,且落料孔与冲压孔连通。
优选的,所述打孔槽边缘呈圆滑弧状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将密封板送入打孔槽内,红外传感器感应到密封板的送入,启动转动电机工作,转动电机带动滚轮转动将密封板向前输送,密封板到达固定位置电磁伸缩杆伸出,将密封板挤压固定,伺服电机带动固定块向前移动,电磁铁板通电,两电磁铁板相互吸住,将向前运动的密封板挡住,开启液压打孔机对密封板进行打孔,所打出的废料从落料孔落出,打孔完成后电磁伸缩杆收缩,放松密封板,电磁铁板断电被弹簧拉回,加工好的密封板被滚轮带出,然后再进行下一次打孔工作,此密封板定位打孔工作台,操作简单,打孔稳定方便,密封板的送入、固定、定位、打孔和送出一气呵成,节省人力,提高打孔工作效率。
附图说明
图1为本实用新型控制槽位置示意图;
图2为本实用新型传动槽位置示意图;
图3为本实用新型冲压槽示意图;
图4为本实用新型打孔槽左视示意图;
图5为本实用新型打孔槽右视示意图;
图6为本实用新型滑槽滑轨结构示意图;
图7为本实用新型落料孔结构示意图。
图中:1-工作台;2-打孔槽;3-控制槽;4-伸缩槽;5-冲压槽;6-冲压孔;7-齿条;8-滑槽;9-齿轮;10-伺服电机;11-固定块;12-电磁伸缩杆;13-挤压板;14-电磁铁板;15-弹簧;16-滚轮;17-传动槽;18-转动电机;19-皮带轮;20-皮带;21-滑轨;22-液压打孔机;23-红外传感器;24-落料孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种密封板定位打孔工作台,包括工作台1、打孔槽2、控制槽3、伸缩槽4、冲压槽5、冲压孔6、齿条7、滑槽8、齿轮9、伺服电机10、固定块11、电磁伸缩杆12、电磁铁板14、弹簧15、滚轮16、传动槽17、转动电机18、皮带轮19、皮带20、滑轨21、液压打孔机22和红外传感器23,所述工作台1中部开设有打孔槽2,所述打孔槽2下方设有若干滚轮16,且滚轮16两端与打孔槽2侧壁转动连接,所述工作台1内部位于打孔槽2一侧开设有传动槽17,所述传动槽17内设有若干皮带轮19,且滚轮16转轴端部与皮带轮19固定连接,所述皮带轮19通过皮带20传动连接,所述传动槽17端部安装有转动电机18,且转动电机18输出端与皮带轮19固定连接,所述打孔槽2两侧壁对称开设有控制槽3,所述控制槽3底部对称开设有两条滑槽8,所述固定块11底部对称开设有两个滑轨21,且滑轨21与滑槽8滑动连接,所述滑槽8一侧安装有齿条7,所述固定块11侧面安装有伺服电机10,且伺服电机10输出端安装有齿轮9,所述齿轮9与齿条7啮合连接,所述固定块11靠近打孔槽2一侧固定有电磁伸缩杆12,所述打孔槽2两侧壁端部对称开设有伸缩槽4,且伸缩槽4内设有电磁铁板14,所述电磁铁板14通过弹簧15与伸缩槽4底部弹性连接,所述打孔槽2远离传动槽17一侧均匀开设有四个冲压槽5,且冲压槽5内安装有液压打孔机22,所述打孔槽2靠近传动槽17一侧面开设有四个位置与冲压槽5位置对应的冲压孔6,所述打孔槽2一侧远离伸缩槽4一端安装有红外传感器23,所述打孔槽2一侧远离伸缩槽4一端安装有红外传感器23,所述红外传感器23与电磁铁板14、转动电机18、伺服电机10和电磁伸缩杆12电性连接。
所述电磁伸缩杆12端部安装有挤压板13,挤压板13增大电磁伸缩杆12与密封板的接触面积,增加固定效果和打孔的稳定性。
所述滑槽8与滑轨21呈凸字形,使滑槽8与滑轨21连接更稳固。
所述冲压孔6下方开设有落料孔24,且落料孔24与冲压孔6连通,冲压后的废料从落料孔24落下,避免堵塞冲压孔6。
所述打孔槽2边缘呈圆滑弧状,圆弧状结构便于密封板的送入。
工作原理:将密封板送入打孔槽2内,红外传感器23感应到密封板的送入,启动转动电机18工作,转动电机18带动滚轮16转动将密封板向前输送,密封板到达固定位置电磁伸缩杆12伸出,将密封板挤压固定,伺服电机10带动固定块11向前移动,电磁铁板14通电,两电磁铁板14相互吸住,将向前运动的密封板挡住,开启液压打孔机22对密封板进行打孔,所打出的废料从落料孔24落出,打孔完成后电磁伸缩杆12收缩,放松密封板,电磁铁板14断电被弹簧15拉回,加工好的密封板被滚轮16带出,然后再进行下一次打孔工作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种密封板定位打孔工作台,包括工作台(1)、打孔槽(2)、控制槽(3)、伸缩槽(4)、冲压槽(5)、冲压孔(6)、齿条(7)、滑槽(8)、齿轮(9)、伺服电机(10)、固定块(11)、电磁伸缩杆(12)、电磁铁板(14)、弹簧(15)、滚轮(16)、传动槽(17)、转动电机(18)、皮带轮(19)、皮带(20)、滑轨(21)、液压打孔机(22)和红外传感器(23),其特征在于:所述工作台(1)中部开设有打孔槽(2),所述打孔槽(2)下方设有若干滚轮(16),且滚轮(16)两端与打孔槽(2)侧壁转动连接,所述工作台(1)内部位于打孔槽(2)一侧开设有传动槽(17),所述传动槽(17)内设有若干皮带轮(19),且滚轮(16)转轴端部与皮带轮(19)固定连接,所述皮带轮(19)通过皮带(20)传动连接,所述传动槽(17)端部安装有转动电机(18),且转动电机(18)输出端与皮带轮(19)固定连接,所述打孔槽(2)两侧壁对称开设有控制槽(3),所述控制槽(3)底部对称开设有两条滑槽(8),所述固定块(11)底部对称开设有两个滑轨(21),且滑轨(21)与滑槽(8)滑动连接,所述滑槽(8)一侧安装有齿条(7),所述固定块(11)侧面安装有伺服电机(10),且伺服电机(10)输出端安装有齿轮(9),所述齿轮(9)与齿条(7)啮合连接,所述固定块(11)靠近打孔槽(2)一侧固定有电磁伸缩杆(12),所述打孔槽(2)两侧壁端部对称开设有伸缩槽(4),且伸缩槽(4)内设有电磁铁板(14),所述电磁铁板(14)通过弹簧(15)与伸缩槽(4)底部弹性连接,所述打孔槽(2)远离传动槽(17)一侧均匀开设有四个冲压槽(5),且冲压槽(5)内安装有液压打孔机(22),所述打孔槽(2)靠近传动槽(17)一侧面开设有四个位置与冲压槽(5)位置对应的冲压孔(6),所述打孔槽(2)一侧远离伸缩槽(4)一端安装有红外传感器(23),所述红外传感器(23)与电磁铁板(14)、转动电机(18)、伺服电机(10)和电磁伸缩杆(12)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种密封板定位打孔工作台,其特征在于:所述电磁伸缩杆(12)端部安装有挤压板(13)。
3.根据权利要求1所述的一种密封板定位打孔工作台,其特征在于:所述滑槽(8)与滑轨(21)呈凸字形。
4.根据权利要求1所述的一种密封板定位打孔工作台,其特征在于:所述冲压孔(6)下方开设有落料孔(24),且落料孔(24)与冲压孔(6)连通。
5.根据权利要求1所述的一种密封板定位打孔工作台,其特征在于:所述打孔槽(2)边缘呈圆滑弧状。
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