CN208304012U - 一种高速剪切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速剪切机，包括底板，所述底板的下表面固定连接有四个支撑腿，且四个支撑腿分别位于底板下表面的四角处，所述底板的上表面卡接有第一轴承，所述第一轴承内套接有第一转轴，所述第一转轴的底端固定连接有把手，所述第一转轴的顶端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的左右两侧分别与两个第二锥齿轮啮合。该高速剪切机，通过设置把手，把手正转带动第一转轴旋转，第一转轴带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮分别带动两个第二锥齿轮旋转，两个第二锥齿轮旋转分别带动两个螺纹杆旋转，便能够将待剪切的材料固定，能够避免材料在剪切时发生晃动和发生偏差的情况，从而给人们在使用高速剪切机带来方便。

Description

一种高速剪切机

技术领域

本实用新型涉及剪切机技术领域，具体为一种高速剪切机。

背景技术

剪切机是机床的一种，它采用液压驱动，安全性能可靠，操作方便。剪切机适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业，对各种形状的型钢及各种金属材料进行冷态剪断、压制翻边，以及粉末状制品、塑料、玻璃钢、绝缘材料、橡胶的压制成型。

高速剪切机属于剪切机的一种，现有的高速剪切机不具有固定待剪切材料的功能，一般都是将待剪切的材料直接放置在工作台上，在剪切过程中，可能会使待剪切的材料发生晃动，从而使材料在剪切使发生偏差，给人们在使用高速剪切机时带来不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高速剪切机，解决了现有的高速剪切机不具有固定待剪切材料的功能，一般都是将待剪切的材料直接放置在工作台上，在剪切过程中，可能会使待剪切的材料发生晃动，从而使材料在剪切时发生偏差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速剪切机，包括底板，所述底板的下表面固定连接有四个支撑腿，且四个支撑腿分别位于底板下表面的四角处，所述底板的上表面卡接有第一轴承，所述第一轴承内套接有第一转轴，所述第一转轴的底端固定连接有把手，所述第一转轴的顶端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的左右两侧分别与两个第二锥齿轮啮合，且两个第二锥齿轮的相远离的一面均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽卡接在连接块的左侧面，所述螺纹杆的左端固定连接有辅助装置。

所述辅助装置的左端卡接在支撑板的右侧面，所述支撑板的下表面固定连接在底板的上表面，所述支撑板的上表面固定连接有连接板，所述连接板上表面的左右两侧均开设有通孔，所述通孔内设置有滑杆，所述滑杆的左右两端分别与通孔内壁的左右两侧面固定连接，所述滑杆的表面套接有滑套，所述滑套的下表面与连接块的上表面固定连接，所述滑套的上表面固定连接有活动板。

所述活动板的右侧面固定连接有弹性装置，所述弹性装置的右端固定连接有挤压板，所述连接板上表面的左右两侧均固定连接有侧板，所述侧板位于通孔的左侧，且两个侧板的相对面分别与顶板的左右两侧面固定连接，所述顶板的下表面固定连接有剪切装置。

优选的，所述剪切装置包括电动推杆，所述电动推杆的顶端固定连接在顶板的下表面，所述电动推杆的底端固定连接有刀片。

优选的，所述侧板的右侧面固定连接有电源和开关，所述电源位于开关的下方，所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接，所述开关的输出端通过导线与电动推杆的输入端电连接。

优选的，所述滑杆的形状为矩形，所述滑套的形状为矩形。

优选的，所述弹性装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的表面套接有弹簧，所述弹簧和伸缩杆的左端均固定连接在活动板的右侧面，所述弹簧和伸缩杆的右端均固定连接在挤压板的左侧面。

优选的，所述辅助装置包括第二轴承，所述第二轴承的左端卡接在支撑板的右侧面，所述第二轴承内套接有第二转轴，所述第二转轴的右端与螺纹杆的左端固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种高速剪切机，具备以下有益效果：

(1)、该高速剪切机，通过设置把手，把手正转带动第一转轴旋转，第一转轴带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮分别带动两个第二锥齿轮旋转，两个第二锥齿轮旋转分别带动两个螺纹杆旋转，两个螺纹杆旋转分别带动两个螺纹帽向相靠近的一方移动，两个螺纹帽分别带动两个活动板向相靠近的一方移动，从而使两个挤压板向相靠近的一方移动，便能够将待剪切的材料固定，能够避免材料在剪切时发生晃动和发生偏差的情况，从而给人们在使用高速剪切机带来方便。

(2)、该高速剪切机，通过设置弹性装置，当两个挤压板相对的一面与待剪切的材料搭接时，两个弹性装置内的两个弹簧由于自身的弹力分别带动挤压板向相靠近的一方移动，从而将待剪切的材料固定的更加稳固。

(3)、该高速剪切机，通过设置辅助装置，辅助装置能够使螺纹杆在旋转时不会晃动，从而使螺纹杆在旋转时更加平稳，通过设置剪切装置，剪切装置内的电动推杆伸长带动刀片向下移动，便能够对待剪切的材料进行剪切，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型右视的结构示意图；

图3为本实用新型A部分放大的结构示意图。

图中：1底板、2第一轴承、3第一转轴、4把手、5第一锥齿轮、6第二锥齿轮、7螺纹杆、8螺纹帽、9连接块、10辅助装置、101第二轴承、102第二转轴、11支撑板、12连接板、13通孔、14滑杆、15滑套、16活动板、17弹性装置、171伸缩杆、172弹簧、18挤压板、19侧板、20剪切装置、201电动推杆、202刀片、21顶板、22开关、23电源、24支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高速剪切机，包括底板1，底板1的下表面固定连接有四个支撑腿24，且四个支撑腿24分别位于底板1下表面的四角处，通过设置支撑腿24，支撑腿24能够对底板1起到支撑效果，底板1的上表面卡接有第一轴承2，第一轴承2内套接有第一转轴3，第一转轴3的底端固定连接有把手4，通过设置把手4，把手4正转带动第一转轴3旋转，第一转轴3带动第一锥齿轮5旋转，第一锥齿轮5分别带动两个第二锥齿轮6旋转，两个第二锥齿轮6旋转分别带动两个螺纹杆7旋转，两个螺纹杆7旋转分别带动两个螺纹帽8向相靠近的一方移动，两个螺纹帽8分别带动两个活动板16向相靠近的一方移动，从而使两个挤压板18向相靠近的一方移动，便能够将待剪切的材料固定，第一转轴3的顶端固定连接有第一锥齿轮5，第一锥齿轮5的左右两侧分别与两个第二锥齿轮6啮合，且两个第二锥齿轮6的相远离的一面均固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的表面螺纹连接有螺纹帽8，螺纹帽8卡接在连接块9的左侧面，螺纹杆7的左端固定连接有辅助装置10，辅助装置10包括第二轴承101，第二轴承101的左端卡接在支撑板11的右侧面，第二轴承101内套接有第二转轴102，第二转轴102的右端与螺纹杆7的左端固定连接，通过设置辅助装置10，辅助装置10能够使螺纹杆7在旋转时不会晃动，从而使螺纹杆7在旋转时更加平稳。

辅助装置10的左端卡接在支撑板11的右侧面，支撑板11的下表面固定连接在底板1的上表面，支撑板11的上表面固定连接有连接板12，连接板12上表面的左右两侧均开设有通孔13，通孔13内设置有滑杆14，滑杆14的左右两端分别与通孔13内壁的左右两侧面固定连接，滑杆14的表面套接有滑套15，滑杆14的形状为矩形，滑套15的形状为矩形，通过设置滑杆14和滑套15的形状，能够使活动板16在左右移动时不会旋转，从而能够使活动板16在左右移动时更加平稳，滑套15的下表面与连接块9的上表面固定连接，滑套15的上表面固定连接有活动板16。

活动板16的右侧面固定连接有弹性装置17，弹性装置17包括伸缩杆171，伸缩杆171的表面套接有弹簧172，弹簧172和伸缩杆171的左端均固定连接在活动板16的右侧面，弹簧172和伸缩杆171的右端均固定连接在挤压板18的左侧面，通过设置弹性装置17，当两个挤压板18相对的一面与待剪切的材料搭接时，两个弹性装置17内的两个弹簧172由于自身的弹力分别带动挤压板18向相靠近的一方移动，从而将待剪切的材料固定的更加稳固，弹性装置17的右端固定连接有挤压板18，连接板12上表面的左右两侧均固定连接有侧板19，侧板19的右侧面固定连接有电源23和开关22，电源23位于开关22的下方，电源23的输出端通过导线与开关22的输入端电连接，开关22的输出端通过导线与电动推杆201的输入端电连接，通过设置电源23，能够使本实用新型获得电能，通过设置开关22，能够使方便人们对电动推杆201工作状态的操作控制，侧板19位于通孔13的左侧，且两个侧板19的相对面分别与顶板21的左右两侧面固定连接，顶板21的下表面固定连接有剪切装置20，剪切装置20包括电动推杆201，电动推杆201的顶端固定连接在顶板21的下表面，电动推杆201的底端固定连接有刀片202，通过设置剪切装置20，剪切装置20内的电动推杆201伸长带动刀片202向下移动，便能够对待剪切的材料进行剪切。

使用时，首先，将待剪切的材料放置在两个挤压板18的中间，正转把手4，把手4正转带动第一转轴3旋转，第一转轴3带动第一锥齿轮5旋转，第一锥齿轮5分别带动两个第二锥齿轮6旋转，两个第二锥齿轮6旋转分别带动两个螺纹杆7旋转，两个螺纹杆7旋转分别带动两个螺纹帽8向相靠近的一方移动，两个螺纹帽8分别带动两个滑套15向相靠近的一方移动，两个滑套15分别带动两个活动板16向相靠近的一方移动，从而使两个挤压板18向相靠近的一方移动，当两个挤压板18相对的一面与待剪切的材料搭接时，停止旋转把手4，操作开关22使电动推杆201伸长，电动推杆201伸长带动刀片202向下移动，便能够对材料进行剪切，剪切完成后，操作开关22使电动推杆201停止工作。

综上可得，(1)、该高速剪切机，通过设置把手4，把手4正转带动第一转轴3旋转，第一转轴3带动第一锥齿轮5旋转，第一锥齿轮5分别带动两个第二锥齿轮6旋转，两个第二锥齿轮6旋转分别带动两个螺纹杆7旋转，两个螺纹杆7旋转分别带动两个螺纹帽8向相靠近的一方移动，两个螺纹帽8分别带动两个活动板16向相靠近的一方移动，从而使两个挤压板18向相靠近的一方移动，便能够将待剪切的材料固定，能够避免材料在剪切时发生晃动和发生偏差的情况，从而给人们在使用高速剪切机带来方便。

(2)、该高速剪切机，通过设置弹性装置17，当两个挤压板18相对的一面与待剪切的材料搭接时，两个弹性装置17内的两个弹簧172由于自身的弹力分别带动挤压板18向相靠近的一方移动，从而将待剪切的材料固定的更加稳固。

(3)、该高速剪切机，通过设置辅助装置10，辅助装置10能够使螺纹杆7在旋转时不会晃动，从而使螺纹杆7在旋转时更加平稳，通过设置剪切装置20，剪切装置20内的电动推杆201伸长带动刀片202向下移动，便能够对待剪切的材料进行剪切，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高速剪切机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的下表面固定连接有四个支撑腿(24)，且四个支撑腿(24)分别位于底板(1)下表面的四角处，所述底板(1)的上表面卡接有第一轴承(2)，所述第一轴承(2)内套接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的底端固定连接有把手(4)，所述第一转轴(3)的顶端固定连接有第一锥齿轮(5)，所述第一锥齿轮(5)的左右两侧分别与两个第二锥齿轮(6)啮合，且两个第二锥齿轮(6)的相远离的一面均固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的表面螺纹连接有螺纹帽(8)，所述螺纹帽(8)卡接在连接块(9)的左侧面，所述螺纹杆(7)的左端固定连接有辅助装置(10)；

所述辅助装置(10)的左端卡接在支撑板(11)的右侧面，所述支撑板(11)的下表面固定连接在底板(1)的上表面，所述支撑板(11)的上表面固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)上表面的左右两侧均开设有通孔(13)，所述通孔(13)内设置有滑杆(14)，所述滑杆(14)的左右两端分别与通孔(13)内壁的左右两侧面固定连接，所述滑杆(14)的表面套接有滑套(15)，所述滑套(15)的下表面与连接块(9)的上表面固定连接，所述滑套(15)的上表面固定连接有活动板(16)；

所述活动板(16)的右侧面固定连接有弹性装置(17)，所述弹性装置(17)的右端固定连接有挤压板(18)，所述连接板(12)上表面的左右两侧均固定连接有侧板(19)，所述侧板(19)位于通孔(13)的左侧，且两个侧板(19)的相对面分别与顶板(21)的左右两侧面固定连接，所述顶板(21)的下表面固定连接有剪切装置(20)。

2.根据权利要求1所述的一种高速剪切机，其特征在于：所述剪切装置(20)包括电动推杆(201)，所述电动推杆(201)的顶端固定连接在顶板(21)的下表面，所述电动推杆(201)的底端固定连接有刀片(202)。

3.根据权利要求2所述的一种高速剪切机，其特征在于：所述侧板(19)的右侧面固定连接有电源(23)和开关(22)，所述电源(23)位于开关(22)的下方，所述电源(23)的输出端通过导线与开关(22)的输入端电连接，所述开关(22)的输出端通过导线与电动推杆(201)的输入端电连接。

4.根据权利要求1所述的一种高速剪切机，其特征在于：所述滑杆(14)的形状为矩形，所述滑套(15)的形状为矩形。

5.根据权利要求1所述的一种高速剪切机，其特征在于：所述弹性装置(17)包括伸缩杆(171)，所述伸缩杆(171)的表面套接有弹簧(172)，所述弹簧(172)和伸缩杆(171)的左端均固定连接在活动板(16)的右侧面，所述弹簧(172)和伸缩杆(171)的右端均固定连接在挤压板(18)的左侧面。

6.根据权利要求1所述的一种高速剪切机，其特征在于：所述辅助装置(10)包括第二轴承(101)，所述第二轴承(101)的左端卡接在支撑板(11)的右侧面，所述第二轴承(101)内套接有第二转轴(102)，所述第二转轴(102)的右端与螺纹杆(7)的左端固定连接。